專利名稱：氣田專用雙筒臥式過濾分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在天然氣處理中，用于使天然氣中游離的水與天然氣更好的進(jìn)行分離的氣田專用雙筒臥式過濾分離器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的天然氣汽水分離中，一般采用上下兩個(gè)臥罐組成，上罐為過濾分離部分， 下罐為儲(chǔ)液部分。但由于進(jìn)入分離罐的氣體靠液滴的自重進(jìn)行氣液分離，分離后的氣體中還夾帶一部分微小液滴，使得分離效率較低。
發(fā)明內(nèi)容為了提高天然氣中汽水分離的效率，本實(shí)用新型提供一種氣田專用雙筒臥式過濾分離器。該分離器由于在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，使得分離效果有所提高，過濾精度> ι μ m。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種氣田專用雙筒臥式過濾分離器，包括上罐體及與之聯(lián)通的儲(chǔ)液罐，其中，所述的上罐體腔內(nèi)固定隔板，將上罐體的內(nèi)腔分隔為左、右腔，其右腔內(nèi)固定濾芯，濾芯上的出氣管與左腔相通，左腔內(nèi)固定分離元件。為了使分離罐正常運(yùn)行，所述的上罐體的左端固定天然氣出口，上部固定天然氣進(jìn)口、壓力表接口一、壓力表接口以及二安全閥，上罐體的右端固定快開盲板，所述的天然氣出口及壓力表接口一與上罐體的左腔相通，所述的壓力表接口二、天然氣進(jìn)口、安全閥及快開盲板與上罐體的右端相通；所述的上罐體經(jīng)排液管與儲(chǔ)液罐聯(lián)通；所述儲(chǔ)液罐的兩端分別設(shè)有高液位報(bào)警器接口及低液位報(bào)警器接口，儲(chǔ)液罐的頂部與底部分別設(shè)有液位計(jì)上接口及液位計(jì)下接口，儲(chǔ)液罐的底部設(shè)有排污口及排液口 ；所述的上罐體及儲(chǔ)液罐分別固定在支架上。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采用上述技術(shù)方案，在分離罐內(nèi)設(shè)置隔板，將分離罐分為左右腔，在左腔內(nèi)固定分離元件及濾芯，右腔內(nèi)固定濾芯，由右腔進(jìn)入的天然氣經(jīng)過濾芯過濾后再進(jìn)入左腔，在左腔內(nèi)再一次經(jīng)分離元件的過濾后排除，就大大提高了天然氣的過濾精度，使得過濾精度高于1 μ m。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-天然氣出口，2-分離元件，3-上罐體，4-天然氣進(jìn)口，5. 1-壓力表接口一， 5. 2-壓力表接口二，6-濾芯，7-安全閥，8-快開盲板，9-高液位報(bào)警器，10-低液位報(bào)警器， 11"儲(chǔ)液罐，12-排污口，13-排液口，14-液位計(jì)上接口，15-，16-排液管，17-支架，18-隔板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0010]由圖1所示，該氣田專用雙筒臥式過濾分離器包括上罐體3、儲(chǔ)液罐11、排液管16 及液位計(jì)接口、壓力表接口及安全閥7等，其中，所述的上罐體3腔內(nèi)固定隔板18，將上罐體3的內(nèi)腔分隔為左右腔，其右腔內(nèi)固定濾芯6，濾芯6上的出氣管與左腔相通，左腔內(nèi)固定分離元件2 ；為了使分離罐正常運(yùn)行，所述的上罐體3的左端固定天然氣出口 1，上罐體3的上部固定天然氣進(jìn)口 4、壓力表接口一 5. 1及壓力表接口二 5. 2以及安全閥7，上罐體3的右端固定快開盲板8，所述的天然氣出口 1及壓力表接口一 5. 1與上罐體3的左腔相通，所述的壓力表接口二 5. 2、天然氣進(jìn)口 4、安全閥7及快開盲板8與上罐體3的右端相通，打開快開盲板8，可對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗以及更換濾芯；所述的上罐體3經(jīng)排液管16與儲(chǔ)液罐11聯(lián)通；所述的儲(chǔ)液罐11的兩端分別設(shè)有高液位報(bào)警器接口 9及低液位報(bào)警器接口 10，儲(chǔ)液罐 11的頂部與底部分別設(shè)有液位計(jì)上接口 14及液位計(jì)下接口 15，儲(chǔ)液罐11的底部設(shè)有排污口 12及排液口 13 ；所述的上罐體3及儲(chǔ)液罐7分別固定在支架17上。天然氣經(jīng)天然氣進(jìn)口 4進(jìn)入上罐體3后，首先天然氣中夾帶的游離水與罐壁接觸后沿排液管16直接流入儲(chǔ)液罐11，微小液滴隨天然氣一起與濾芯6外表面接觸，天然氣可通過濾芯，較大液滴被濾芯6的外表面直接篩分掉，中等液滴在進(jìn)入濾芯6后逐漸被擋住， 微小液滴在通過濾芯6過程中被聚結(jié)成較大液滴，再通過左腔中的分離元件2分離，最后經(jīng)完成經(jīng)天然氣出口 1排除，完場(chǎng)整個(gè)過濾分離過程。上述的分離元件2由上海澳濾石油天然氣設(shè)備技術(shù)有限公司生產(chǎn)的DB-396型或DB-446型。儲(chǔ)液罐11上的液位計(jì)上接口 14與液位計(jì)下接口 15及高液位報(bào)警器接口 9與低液位報(bào)警器接口 10監(jiān)控儲(chǔ)液罐11內(nèi)的液位，通過與液位計(jì)及報(bào)警器連接的自動(dòng)控制排液系統(tǒng)，經(jīng)排液口 13自動(dòng)排出分離出來的液體，使儲(chǔ)液罐11內(nèi)的液位保持在適當(dāng)?shù)奈恢?既應(yīng)保留150mm左右的高度)，防止儲(chǔ)液罐11滿罐或排空。氣田專用雙筒臥式過濾分離器內(nèi)的液體排放還可以手動(dòng)排放，也可以由自動(dòng)控制排液系統(tǒng)自動(dòng)排放。該氣田專用雙筒臥式過濾分離器由于在分離罐內(nèi)設(shè)置隔板，將分離罐分為左右腔，在左腔內(nèi)固定分離元件，右腔內(nèi)固定濾芯，由右腔進(jìn)入的天然氣經(jīng)過濾芯過濾后再進(jìn)入左腔，在左腔內(nèi)再一次經(jīng)分離元件的過濾后排除，就大大提高了天然氣的過濾精度，經(jīng)氣田專用雙筒臥式過濾分離器處理后，天然氣中所含的液相可被去除，過濾精度高于1 μ m。
權(quán)利要求1.一種氣田專用雙筒臥式過濾分離器，包括上罐體(3)及與之聯(lián)通的儲(chǔ)液罐(11 )，其特征在于所述的上罐體(3)腔內(nèi)固定隔板(18)，將上罐體(3)的內(nèi)腔分隔為左右腔，其右腔內(nèi)固定濾芯(6)，濾芯(6)上的出氣管與左腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣田專用雙筒臥式過濾分離器，其特征在于所述的上罐體(3)的左端固定天然氣出口(1)，上罐體(3)的上部固定天然氣進(jìn)口(4)、壓力表接口一 (5. 1)及壓力表接口二(5. 2)以及安全閥(7)，上罐體(3)的右端固定快開盲板(8)，所述的天然氣出口(1)及壓力表接口一(5. 1)與上罐體(3)的左腔相通，所述的壓力表接口二 (5. 2)、天然氣進(jìn)口(4)、安全閥(7)及快開盲板(8)與上罐體(3)的右端相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣田專用雙筒臥式過濾分離器，其特征在于所述的上罐體 (3)經(jīng)排液管(16)與儲(chǔ)液罐(11)聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣田專用雙筒臥式過濾分離器，其特征在于所述的儲(chǔ)液罐(11)的兩端分別設(shè)有高液位報(bào)警器接口(9)及低液位報(bào)警器接口(10)，儲(chǔ)液罐(11)的頂部與底部分別設(shè)有液位計(jì)上接口( 14)及液位計(jì)下接口( 15)，儲(chǔ)液罐(11)的底部設(shè)有排污口(12)及排液口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣田專用雙筒臥式過濾分離器，其特征在于所述的上罐體 (3 )及儲(chǔ)液罐(7 )分別固定在支架(17 )上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于使天然氣中游離的水與天然氣分離的氣田專用雙筒臥式過濾分離器。主要解決現(xiàn)有氣水分離器分離效率低的問題。該氣田專用雙筒臥式過濾分離器包括上罐體及與之聯(lián)通的儲(chǔ)液罐，其中，所述的上罐體腔內(nèi)固定隔板，將上罐體的內(nèi)腔分隔為左、右腔，其右腔內(nèi)固定濾芯，濾芯上的出氣管與左腔相通，左腔內(nèi)固定分離元件。該氣田專用雙筒臥式過濾分離器因在左腔內(nèi)固定分離元件及濾芯，右腔內(nèi)固定濾芯，由右腔進(jìn)入的天然氣經(jīng)過濾芯過濾后再進(jìn)入左腔，在左腔內(nèi)再一次經(jīng)分離元件的過濾后排除，就大大提高了天然氣的過濾精度。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202161903SQ201120247619
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者劉洋 申請(qǐng)人:劉洋