專利名稱：揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種先借上游的冷凝器將大多數(shù)的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物分離出來，再由灑水器對通過的廢氣氣流噴灑水霧，使利用灑水器對通過的廢氣氣流噴灑水霧，令下游端的冷凝器凝結(jié)出更多的水滴吸收水溶性揮發(fā)性有機(jī)物的設(shè)計，特別涉及一種揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置。
背景技術(shù)：
生活和生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有機(jī)溶劑，在室溫下就極易揮發(fā)成氣體，故又名揮發(fā)性有機(jī)物(Volatile Organic Compounds, VOCs),而多數(shù)的揮發(fā)性有機(jī)物對人體有一定毒性，必須加以處理；然而，若制程所產(chǎn)生的廢氣中含有高沸點低蒸氣壓的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物，通常會先利用冷凝裝置予以分離，再由后續(xù)的凈化裝置對未被分離的揮發(fā)性有機(jī)物，進(jìn)行諸如焚化或是吸脫附濃縮后冷凝的凈化處理。再次，如圖1所示，現(xiàn)有用以將水溶性揮發(fā)性有機(jī)物自廢氣中予以分離的冷凝裝置，通常于一廢氣氣流通道10內(nèi)部設(shè)置有第一冷凝器11a，讓通過第一冷凝器I Ia的廢氣降至露點溫度以下，而利用揮發(fā)性有機(jī)物本身的凝結(jié)以及凝結(jié)水滴的吸附作用，將廢氣中所含的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物予以冷凝分離；因此，把水溶性揮發(fā)性有機(jī)物予以分離的效果，與冷凝器的冷凝能力息息相關(guān)，故有人乃增設(shè)第二冷凝器11b，盼借第二冷凝器Ilb再進(jìn)一步將水溶性揮發(fā)性有機(jī)物予以冷凝分離；但是，經(jīng)過第一冷凝器Ila降溫降濕之后，第二冷凝器Ilb的水滴凝結(jié)量與降溫幅度乃較為有限，所能產(chǎn)生的吸收分離效果就相對下降。再者，如圖2所示，另種現(xiàn)有用以將水溶性揮發(fā)性有機(jī)物自廢氣中予以分離的冷凝裝置，于一廢氣氣流通道20內(nèi)部設(shè)置有一冷凝器21，并于該冷凝器21的上游端設(shè)置一灑水器22 ;此乃因把水溶性揮發(fā)性有機(jī)物予以分離的效果，除了冷凝器的冷凝能力之外，亦與廢氣的含濕量息息相關(guān)，廢氣的含濕量高乃易凝結(jié)出水滴而吸收水溶性揮發(fā)性有機(jī)物；于是，盼由該灑水器22對通過的廢氣氣流噴灑水霧，令廢氣氣流加濕，致使該冷凝器21會因廢氣氣流的含濕量增加，而凝結(jié)出更多的水滴吸收水溶性揮發(fā)性有機(jī)物；但是，借該冷凝器21所分離出來的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物因含水率極高，不僅難以純化再使用，且會造成大量的廢水必須再處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其具有提升揮發(fā)性有機(jī)物回收質(zhì)量的功效，具有提升揮發(fā)性有機(jī)物分離效果的功效，且具有提升懸浮微粒捕捉效果的功效。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，于一廢氣氣流通道內(nèi)部設(shè)置一第一冷凝器，并于該第一冷凝器的下游端設(shè)置一灑水器，而先借該第一冷凝器將大多數(shù)的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物分離出來，再由該灑水器對通過的廢氣氣流噴灑水霧，使對殘余的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物利用水滴的吸附作用予以分離。此外，進(jìn)一步于該灑水器的下游端設(shè)置一第二冷凝器。另，進(jìn)一步于該第二冷凝器的下游端增設(shè)一回溫單元。又，進(jìn)一步令該灑水器噴灑大量的洗滌水。再者，進(jìn)一步于連結(jié)該第一、該第二冷凝器與外部冷源的冷媒進(jìn)、出管增設(shè)一溫差調(diào)節(jié)單元，讓進(jìn)出該第一、該第二冷凝器的冷媒溫差，由外部冷源的高溫差調(diào)節(jié)成低溫差，避免通過該第一、該第二冷凝器的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象。另者，該第一冷凝器與該第二冷凝器為冷凝盤管、板式冷凝器、管殼式冷凝器或鰭片式冷凝器。然而，該溫差調(diào)節(jié)單元于冷媒進(jìn)、出管跨設(shè)一中繼熱交換器，而將該冷媒進(jìn)、出管分隔成內(nèi)進(jìn)、內(nèi)出管與外進(jìn)、夕卜出管，進(jìn)而區(qū)分出獨立內(nèi)循環(huán)與獨立外循環(huán)，并于該外進(jìn)、夕卜出管跨設(shè)一旁通管及一三通閥，且于該獨立內(nèi)循環(huán)的內(nèi)進(jìn)管或內(nèi)出管設(shè)置有大流量泵。或者，該溫差調(diào)節(jié)單元于該冷媒進(jìn)、出管跨設(shè)一分流管，而將該冷媒進(jìn)、出管分段成內(nèi)進(jìn)、內(nèi)出管與外進(jìn)、外出管，進(jìn)而區(qū)分出混流內(nèi)循環(huán)與混流外循環(huán)，并于該外進(jìn)、外出管跨設(shè)一旁通管及一三通閥，且于該混流內(nèi)循環(huán)的內(nèi)進(jìn)管或內(nèi)出管設(shè)置有大流量泵。本發(fā)明的有益效果是，其具有提升揮發(fā)性有機(jī)物回收質(zhì)量的功效，具有提升揮發(fā)性有機(jī)物分離效果的功效，且具有提升懸浮微粒捕捉效果的功效。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是第一種現(xiàn)有冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是第二種現(xiàn)有冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5A是本發(fā)明第一種溫差調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5B是本發(fā)明第二種溫差調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號說明10廢氣氣流通道Ila第一冷凝器Ilb第二冷凝器20廢氣氣流通道21冷凝器22灑水器30廢氣氣流通道31a第一冷凝器31b第二冷凝器32灑水器33a、33b溫差調(diào)節(jié)單元331中繼熱交換器332旁通管333三通閥
334大流量泵335分流管34冷媒進(jìn)管35冷媒出管34a內(nèi)進(jìn)管35a內(nèi)出管34b外進(jìn)管3 外出管36a獨立內(nèi)循環(huán)36b獨立外循環(huán)37a混流內(nèi)循環(huán)37b混流外循環(huán)40回溫單元`
具體實施例方式首先，請參閱圖3所示，本發(fā)明的第一實施例于一廢氣氣流通道30內(nèi)部設(shè)置一第一冷凝器31a，并于該第一冷凝器31a的下游端設(shè)置一灑水器32，而先借該第一冷凝器31a將大多數(shù)的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物分離出來，再由該灑水器32對通過的廢氣氣流噴灑水霧，使對殘余的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物利用水滴的吸附作用予以分離。接著，請參閱圖4所示，本發(fā)明的第二實施例進(jìn)一步于該灑水器32的下游端設(shè)置一第二冷凝器31b，而該第一冷凝器31a與該第二冷凝器31b可為冷凝盤管、板式冷凝器、管殼式冷凝器或鰭片式冷凝器；于是，因該灑水器32噴灑水霧的作用，令進(jìn)入該第二冷凝器31b的廢氣氣流加溫加濕，該第二冷凝器31b會因廢氣氣流的含濕量增加甚至是溫差增加，而凝結(jié)出更多的水滴吸收水溶性揮發(fā)性有機(jī)物。又，進(jìn)一步于該第二冷凝器31b的下游端增設(shè)一回溫單元40，讓后續(xù)的吸脫附凈化裝置的吸附材具有更佳的吸附效果。此外，請參閱圖5A、圖5B所示，進(jìn)一步于連結(jié)該第一、該第二冷凝器31a、31b與外部冷源(圖中未示)的冷媒進(jìn)、出管34、35增設(shè)一溫差調(diào)節(jié)單元33a、33b，讓進(jìn)出該第一、該第二冷凝器31a、31b的冷媒溫差，由外部冷源的高溫差(通常會有5°C的溫差)調(diào)節(jié)成低溫差(可定為1°C的溫差)，避免通過該第一、該第二冷凝器31a、31b的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象(造成阻塞)。然而，該溫差調(diào)節(jié)單元33a的第一種型態(tài)于該冷媒進(jìn)、出管34、35跨設(shè)一中繼熱交換器331,而將該冷媒進(jìn)、出管34、35分隔成內(nèi)進(jìn)、內(nèi)出管34a、35a與外進(jìn)、夕卜出管34b、35b,進(jìn)而區(qū)分出獨立內(nèi)循環(huán)36a與獨立外循環(huán)36b,并于該外進(jìn)、夕卜出管34b、35b跨設(shè)一旁通管332及一三通閥333，且于該獨立內(nèi)循環(huán)36a的內(nèi)進(jìn)管34a或內(nèi)出管35a設(shè)置有大流量泵334 ;再者，該溫差調(diào)節(jié)單元33b的第二種型態(tài)于該冷媒進(jìn)、出管34、35跨設(shè)一分流管335，而將該冷媒進(jìn)、出管34、35分段成內(nèi)進(jìn)、內(nèi)出管34a、35a與外進(jìn)、外出管34b、35b，進(jìn)而區(qū)分出混流內(nèi)循環(huán)37a與混流外循環(huán)37b，并于該外進(jìn)、外出管34b、35b跨設(shè)一旁通管332及一三通閥333，且于該混流內(nèi)循環(huán)37a的內(nèi)進(jìn)管34a或內(nèi)出管35a設(shè)置有大流量泵334 ；因此，致使該獨立內(nèi)循環(huán)36a或該混流內(nèi)循環(huán)37a產(chǎn)生大流量低溫差的冷卻循環(huán)，且借該旁通管332及該三通閥333調(diào)節(jié)該獨立內(nèi)循環(huán)36a與獨立外循環(huán)36b或該混流內(nèi)循環(huán)37a與混流外循環(huán)37b熱交換的程度，進(jìn)一步確保該獨立內(nèi)循環(huán)36a或該混流內(nèi)循環(huán)37a維持低溫差的冷卻循環(huán)。是以，本發(fā)明第二實施例相較于如圖1所示的現(xiàn)有冷凝裝置，各該第一冷凝器31a、lla的分離效果相當(dāng)，而各該第二冷凝器31b、llb的分離效果，則因本發(fā)明的灑水器32已先將廢氣氣流加溫加濕，故該第二冷凝器31b可較該第二冷凝器Ilb具有更佳的分離效果；又，本發(fā)明第一實施例相較于如圖2所示的現(xiàn)有冷凝裝置，則可先利用該第一冷凝器31a將大多數(shù)的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物分離出來，所分離出來的水溶性揮發(fā)性因含水率低而具有較高的純化效益，再由該灑水器32將殘余的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物利用水滴的吸附作用予以分離?；谏鲜龅臉?gòu)成，本發(fā)明先借該第一冷凝器31a將大多數(shù)的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物分離出來，再由該灑水器32對通過的廢氣氣流噴灑水霧,使對殘余的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物利用水滴的吸附作用予以分離，而具有提升揮發(fā)性有機(jī)物回收質(zhì)量的功效。又，利用該灑水器32對通過的廢氣氣流噴灑水霧，對經(jīng)過該第一冷凝器31a冷凝后的廢氣氣流加溫加濕，致使設(shè)置于該灑水器32下游端的第二冷凝器31b，因廢氣氣流的含濕量增加甚至是溫差增力口，凝結(jié)出更多的水滴吸收水溶性揮發(fā)性有機(jī)物，而具有提升揮發(fā)性有機(jī)物分離效果的功效。另，若是令該灑水器32噴灑大量的洗滌水，則可進(jìn)一步將廢氣氣流中所含的懸浮微粒大量洗滌出來，有助于延長后續(xù)吸脫附凈化裝置的吸附材使用壽命，另具有提升懸浮微粒捕捉效果的功效。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。綜上所述，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關(guān)發(fā)明專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
權(quán)利要求
1.一種揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其特征在于，于一廢氣氣流通道內(nèi)部設(shè)置一第一冷凝器，并于該第一冷凝器的下游端設(shè)置一灑水器，而先借該第一冷凝器將大多數(shù)的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物分離出來，再由該灑水器對通過的廢氣氣流噴灑水霧，使對殘余的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物利用水滴的吸附作用予以分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其特征在于，進(jìn)一步于該灑水器的下游端設(shè)置一第二冷凝器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其特征在于，進(jìn)一步于該第二冷凝器的下游端增設(shè)一回溫單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其特征在于，進(jìn)一步令該灑水器噴灑大量的洗滌水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其特征在于，進(jìn)一步于連結(jié)該第一、該第二冷凝器與外部冷源的冷媒進(jìn)、出管增設(shè)一溫差調(diào)節(jié)單元，讓進(jìn)出該第一、該第二冷凝器的冷媒溫差，由外部冷源的高溫差調(diào)節(jié)成低溫差，避免通過該第一、該第二冷凝器的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其特征在于，所述溫差調(diào)節(jié)單元于冷媒進(jìn)、出管跨設(shè)一中繼熱交換器，而將該冷媒進(jìn)、出管分隔成內(nèi)進(jìn)、內(nèi)出管與外進(jìn)、外出管，進(jìn)而區(qū)分出獨立內(nèi)循環(huán)與獨立外循環(huán)，并于該外進(jìn)、外出管跨設(shè)一旁通管及一三通閥，且于該獨立內(nèi)循環(huán)的內(nèi)進(jìn)管或內(nèi)出管設(shè)置有大流量泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其特征在于，所述第一冷凝器與該第二冷凝器為冷凝盤管、板式冷凝器、管殼式冷凝器或鰭片式冷凝器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其特征在于，所述溫差調(diào)節(jié)單元于該冷媒進(jìn)、出管跨設(shè)一分流管，而將該冷媒進(jìn)、出管分段成內(nèi)進(jìn)、內(nèi)出管與外進(jìn)、外出管，進(jìn)而區(qū)分出混流內(nèi)循環(huán)與混流外循環(huán)，并于該外進(jìn)、外出管跨設(shè)一旁通管及一三通閥，且于該混流內(nèi)循環(huán)的內(nèi)進(jìn)管或內(nèi)出管設(shè)置有大流量泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其特征在于，所述第一冷凝器與該第二冷凝器為冷凝盤管、板式冷凝器、管殼式冷凝器或鰭片式冷凝器。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，其于一廢氣氣流通道內(nèi)部設(shè)置一第一冷凝器，并于該第一冷凝器的下游端設(shè)置一灑水器，而先借該第一冷凝器將大多數(shù)的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物分離出來，再由該灑水器對通過的廢氣氣流噴灑水霧，使對殘余的水溶性揮發(fā)性有機(jī)物利用水滴的吸附作用予以分離，且進(jìn)一步于該灑水器的下游端設(shè)置一第二冷凝器。借此，用以提供一種揮發(fā)性有機(jī)物冷凝裝置，而具有提升揮發(fā)性有機(jī)物回收質(zhì)量及分離效果的功效。
文檔編號B01D5/00GK103028269SQ20111035191
公開日2013年4月10日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者林易成 申請人:承源環(huán)境科技企業(yè)有限公司