專利名稱:一種除塵布袋反吹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型專利涉及一種除塵布袋的反吹,特別是氧化鐵粉氣體輸送系統(tǒng)的除塵 布袋反吹。
背景技術(shù):
氧化鐵粉氣體輸送系統(tǒng)的除塵布袋隨著吸附的塵粒的增加,會引起除塵布袋的壓 損增加導(dǎo)致輸送管道內(nèi)風(fēng)壓降低,管道內(nèi)出現(xiàn)鐵粉堆積堵塞,影響生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性, 同時增加了維護成本和勞動強度。實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種除塵布袋反吹裝置,對除塵布袋分區(qū)依次進行反吹清 掃,解決背景知識中存在的問題。本實用新型的技術(shù)方案是除塵布袋反吹裝置主要包括反吹風(fēng)機,切換風(fēng)門,反吹 風(fēng)機引風(fēng)道,反吹風(fēng)機排風(fēng)道,分區(qū)風(fēng)道,輸送風(fēng)道接口區(qū),執(zhí)行氣缸,自動控制裝置。參考圖1反吹作業(yè)時,氣體由4反吹風(fēng)機通過3引風(fēng)道從6輸送風(fēng)道接口區(qū)送到 2反吹風(fēng)機排風(fēng)道,然后通過9風(fēng)門經(jīng)7分區(qū)風(fēng)道對5除塵布袋作業(yè)分區(qū)進行反吹。除塵作 業(yè)時,氣體通過7分區(qū)風(fēng)道從5除塵布袋作業(yè)分區(qū)進入9風(fēng)門,然后通過9風(fēng)門經(jīng)6輸送風(fēng) 道接口區(qū)送到8輸送風(fēng)道,最后經(jīng)17輸送風(fēng)機排出。即通過9風(fēng)門控制7分區(qū)風(fēng)道與2反 吹風(fēng)機排風(fēng)道相通或與6輸送風(fēng)道接口區(qū)相通來進行反吹或是除塵。風(fēng)門的動作由自動控 制系統(tǒng)控制,由氣動執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行。運行時,由12個風(fēng)門分別控制12個布袋除塵區(qū),同時11個區(qū)進行除塵,1個區(qū)進 行反吹清掃。每隔一定時間將除塵作業(yè)中的一個區(qū)切換到反吹清掃狀態(tài),將原反吹區(qū)切換 到除塵狀態(tài)。12個區(qū)依次進行反吹清掃。本實用新型的有益效果是針對氧化鐵粉氣體輸送系統(tǒng)的除塵布袋塵粒吸附堵 塞,利用本實用新型可以很方便的進行反吹清掃。實用本反吹裝置后可以避免輸送管道內(nèi) 鐵粉堆積堵塞情況的發(fā)生。保障生產(chǎn)的連續(xù)和穩(wěn)定,同時降低維護成本和勞動強度。具有 結(jié)構(gòu)可靠,運行穩(wěn)定,維護方便之特點。
圖1是本實用新型工作原理示意圖;圖中2反吹排風(fēng)道,3反吹引風(fēng)道,4反吹風(fēng)機,5除塵布袋作業(yè)分區(qū),6輸送風(fēng)道 接口區(qū),7分區(qū)風(fēng)道,8輸送風(fēng)道,9氣門,17輸送風(fēng)機。圖2是本實用新型實施例整體示意圖;圖中1除塵布袋系統(tǒng),2反吹風(fēng)機排風(fēng)道,3反吹風(fēng)機引風(fēng)道,4反吹風(fēng)機,6輸送 風(fēng)道接口區(qū),7分區(qū)風(fēng)道,8輸送風(fēng)道,9風(fēng)門。圖3是本實用新型實施例的分解示意圖;圖中1除塵布袋系統(tǒng),2反吹風(fēng)機排風(fēng)道,3反吹風(fēng)機引風(fēng)道,4反吹風(fēng)機,5除塵 布袋作業(yè)分區(qū),6輸送風(fēng)道接口區(qū),7分區(qū)風(fēng)道,8輸送風(fēng)道,9風(fēng)門。圖4是本實用新型實施例側(cè)剖示意圖;[0019]圖中1除塵布袋系統(tǒng),2反吹風(fēng)機排風(fēng)道,3反吹風(fēng)機引風(fēng)道,4反吹風(fēng)機,5除塵 布袋作業(yè)分區(qū),6輸送風(fēng)道接口區(qū),7分區(qū)風(fēng)道,8輸送風(fēng)道,9風(fēng)門。圖5是本實用新型實施例風(fēng)門示意圖; 圖中10外部缸體,11反吹風(fēng)道接口,12分區(qū)風(fēng)道接口,13輸送風(fēng)道接口區(qū)接口, 14內(nèi)缸體,15轉(zhuǎn)臂,16轉(zhuǎn)軸。圖6是本實用新型實施例風(fēng)門分解示意圖;圖中10外部缸體,11反吹風(fēng)道接口,12分區(qū)風(fēng)道接口,13輸送風(fēng)道接口區(qū)接口, 14內(nèi)缸體,15轉(zhuǎn)臂,16轉(zhuǎn)軸。圖7是本實用新型實施例風(fēng)門平剖示意圖;圖中10外部缸體,11反吹風(fēng)道接口,12分區(qū)風(fēng)道接口,13輸送風(fēng)道接口區(qū)接口, 14內(nèi)缸體,15轉(zhuǎn)臂,16轉(zhuǎn)軸。具體實時方式
以下結(jié)合附圖,通過實施例對本實用新型作進一步說明。參考圖2,3,4本布袋反吹裝置整體結(jié)構(gòu)包括1除塵布袋系統(tǒng),2反吹風(fēng)機排風(fēng)道, 3反吹風(fēng)機引風(fēng)道,4反吹風(fēng)機,5除塵布袋作業(yè)分區(qū),6輸送風(fēng)道接口區(qū),7分區(qū)風(fēng)道,8輸送 風(fēng)道,9風(fēng)門除塵作業(yè)時氣體從11個5除塵布袋作業(yè)分區(qū)的7分區(qū)風(fēng)道經(jīng)9風(fēng)門進入6輸送 風(fēng)道接口區(qū),再由6輸送風(fēng)道接口區(qū)進入8輸送風(fēng)道。反吹清掃作業(yè)時氣體從6輸送風(fēng)道接口區(qū)經(jīng)3反吹風(fēng)機引風(fēng)道引入4反吹風(fēng)機, 再由4反吹風(fēng)機經(jīng)2反吹風(fēng)機排風(fēng)道進入9風(fēng)門,然后從9風(fēng)門經(jīng)7分區(qū)風(fēng)道進入5除塵 布袋作業(yè)分區(qū)。工作時一般采取11個除塵布袋作業(yè)分區(qū)進行除塵作業(yè),1個除塵布袋作業(yè)分區(qū)進 行吹掃作業(yè)。每隔一段時間1個除塵布袋作業(yè)分區(qū)進入吹掃作業(yè),同時上個進行吹掃作業(yè) 的除塵布袋作業(yè)分區(qū)進入除塵作業(yè)。兩種作業(yè)狀態(tài)的切換由9風(fēng)門控制,參考圖5,6,7風(fēng)門裝置主要包括10外部缸 體,11反吹風(fēng)道接口,12分區(qū)風(fēng)道接口,13輸送風(fēng)道接口區(qū)接口,14內(nèi)缸體,15轉(zhuǎn)臂,16轉(zhuǎn)
軸ο工作時,由氣缸通過15轉(zhuǎn)臂使14內(nèi)缸體轉(zhuǎn)動不同角度,同時使11反吹風(fēng)道接口 與12分區(qū)風(fēng)道接口相通或12分區(qū)風(fēng)道接口與13輸送風(fēng)道接口區(qū)相通,即進行除塵作業(yè)或 反吹作業(yè)。
權(quán)利要求一種除塵布袋反吹裝置,其特征在于包括反吹風(fēng)機(4)、反吹風(fēng)機引風(fēng)道(3)、反吹風(fēng)機排風(fēng)道(2)、切換風(fēng)門(9)、分區(qū)風(fēng)道(7)、輸送風(fēng)道接口區(qū)(6),反吹風(fēng)機通過反吹風(fēng)機引風(fēng)道與輸送風(fēng)道接口區(qū)連通,通過反吹風(fēng)機排風(fēng)道連接切換風(fēng)門,切換風(fēng)門分別與分區(qū)風(fēng)道和輸送風(fēng)道接口區(qū)連接。
2.、根據(jù)權(quán)利要求1所述之除塵布袋反吹裝置,其特征在于分區(qū)風(fēng)道(7)與除塵布袋作 業(yè)分區(qū)(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之除塵布袋反吹裝置,其特征在于輸送風(fēng)道接口區(qū)(6)通過輸 送風(fēng)道(8 )與輸送風(fēng)機(17 )連接。
專利摘要本實用新型涉及一種除塵布袋的反吹裝置,特別是氧化鐵粉氣體輸送系統(tǒng)的除塵布袋反吹裝置。技術(shù)方案是包括反吹風(fēng)機(4)、反吹風(fēng)機引風(fēng)道(3)、反吹風(fēng)機排風(fēng)道(2)、切換風(fēng)門(9)、分區(qū)風(fēng)道(7)、輸送風(fēng)道接口區(qū)(6),反吹風(fēng)機通過反吹風(fēng)機引風(fēng)道與輸送風(fēng)道接口區(qū)連通,通過反吹風(fēng)機排風(fēng)道連接切換風(fēng)門,切換風(fēng)門分別與分區(qū)風(fēng)道和輸送風(fēng)道接口區(qū)連接。本實用新型的有益效果是針對氧化鐵粉氣體輸送系統(tǒng)的除塵布袋塵粒吸附堵塞,利用本實用新型可以很方便的進行反吹清掃;使用本反吹裝置后可以避免輸送管道內(nèi)鐵粉堆積堵塞情況的發(fā)生,保障生產(chǎn)的連續(xù)和穩(wěn)定,同時降低維護成本和勞動強度;具有結(jié)構(gòu)可靠,運行穩(wěn)定,維護方便之特點。
文檔編號B01D46/04GK201744244SQ20102025314
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者孫守凱, 李敏學(xué), 王立深, 謝強, 趙欣歡 申請人:中冶恒通冷軋技術(shù)有限公司