專利名稱：一種攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌裝置，該攪拌裝置包括波輪葉片和攪拌桶。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的攪拌裝置包括波輪葉片、攪拌桶、傳動軸、皮帶和電機。傳動軸 的一端穿過攪拌桶的桶底。波輪葉片位于攪拌桶內(nèi)，并且固定連接在傳動軸的一端。皮帶 一端安裝在位于攪拌桶外側(cè)的傳動軸上，皮帶另一端安裝在轉(zhuǎn)軸上，電機與轉(zhuǎn)軸相連。使用 時，電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動固定在其上 的波輪葉片轉(zhuǎn)動。該結(jié)構(gòu)的攪拌裝置，使用電機通過皮帶帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，動力系統(tǒng)和攪拌 裝置是分離的，造成整個裝置的結(jié)構(gòu)不緊湊。同時，傳動桿較長，占用空間較大。另外，傳動 桿的受力不均勻，總是一側(cè)受力，造成傳動桿晃動，長時間工作下來容易造成攪拌桶和傳動 軸之間的結(jié)合部位產(chǎn)生間隙，造成被攪拌物質(zhì)泄漏。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種攪拌裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，同 時，傳動桿的受力均勻，被攪拌物質(zhì)不會從桶底泄漏，且工作噪音低。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種攪拌裝置，包括波輪葉片和攪拌桶，其特征在于，還包括與攪拌桶同軸心設(shè)置 的磁力電機和帶有支腳的支架，其中a)所述的磁力電機中的定子架固定連接在攪拌桶的 桶底外壁上，支架通過其上的支腳與攪拌桶的桶底內(nèi)壁固定連接；在定子架上設(shè)有一個與 其同軸心的支撐桿；該支撐桿底端固定連接在定子架上，其頂端由支架定位；b)所述的波 輪葉片固定連接在轉(zhuǎn)子的上端，其和轉(zhuǎn)子的上端穿過攪拌桶的桶底，位于攪拌桶內(nèi)；所述的 支撐桿穿過轉(zhuǎn)子和波輪葉片。所述的磁力電機還包括同軸設(shè)置的下支座，該下支座位于定子架和轉(zhuǎn)子之間；所 述的支撐桿穿過下支座的軸線。所述的攪拌裝置，還包括與磁力電機同軸設(shè)置的上支座，該上支座位于支架和波 輪葉片之間；所述的支撐桿穿過上支座的軸線。所述的上支座和下支座分別與支撐桿可旋轉(zhuǎn)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實用新型的技術(shù)方案的優(yōu)點是1.攪拌裝置結(jié)構(gòu)緊湊，同時，支撐桿的受力均勻，其與攪拌桶的結(jié)合部位穩(wěn)定，不 易產(chǎn)生間隙，并且工作噪音低。本專利的攪拌裝置中，設(shè)置了磁力電機，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的傳動 桿。轉(zhuǎn)子的高度遠小于現(xiàn)有技術(shù)中傳動桿的高度。通過啟動磁力電機，轉(zhuǎn)子圍繞支撐桿旋 轉(zhuǎn)，從而帶動波輪葉片轉(zhuǎn)動。該攪拌裝置中的動力裝置和攪拌部件緊密結(jié)合，所以整個攪拌 裝置結(jié)構(gòu)緊湊。同時，本專利采用磁力電機傳動，與現(xiàn)有技術(shù)采用傳動帶傳動，工作噪音明 顯降低，減少噪音污染。2.攪拌物質(zhì)不易從攪拌桶的桶底流出。現(xiàn)有技術(shù)中因傳動桿的受力點集中在一側(cè)，造成其與攪拌桶的結(jié)合部位長期使用容易出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致被攪拌物質(zhì)從桶底泄漏。而本 專利中的轉(zhuǎn)子均勻轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子各個方向受力大小一致，其與攪拌桶的結(jié)合部位穩(wěn)定，不易產(chǎn) 生較大的間隙。這樣，攪拌物質(zhì)不易從攪拌桶的桶底流出。3.轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)阻力小，便于充分攪拌物質(zhì)。磁力電機還包括下支座，下支座位于定子 架和轉(zhuǎn)子之間。磁力電機啟動后，轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中，其與下支座之間的摩擦力，小于其與 定子架之間摩擦力。下支座的設(shè)置，減小了轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中受到的阻力，尤其是，下支座 與支撐桿之間可旋轉(zhuǎn)連接，更加有利于減小轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)阻力，便于充分攪拌物質(zhì)。4.波輪葉片運轉(zhuǎn)阻力小，便于充分攪拌物質(zhì)。支架和波輪葉片之間設(shè)置上支座。 磁力電機啟動后，波輪葉片在運轉(zhuǎn)過程中，其與上支座之間的摩擦力，小于其與支架之間摩 擦力。上支座的設(shè)置，減小了波輪葉片在轉(zhuǎn)動過程中受到的阻力，尤其是，上支座與支撐桿 之間可旋轉(zhuǎn)連接，更加有利于減小波輪葉片運轉(zhuǎn)阻力，便于充分攪拌物質(zhì)。

圖1是背景技術(shù)中描述的攪拌裝置的主視圖。圖2是本實用新型的剖視圖。圖中，1、波輪葉片，2、支架，201、支腳，301、定子架，302、轉(zhuǎn)子，303、定子，4、桶底，
5、支撐桿，6、下支座，7、上支座，8、緊固件。
具體實施方式
附圖非限制的公開了本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù) 方案進行詳細的描述。如圖2所示，本實用新型的一種攪拌裝置，包括波輪葉片1、攪拌桶、磁力電機和帶 有支腳201的支架2。磁力電機與攪拌桶同軸心設(shè)置。磁力電機可以是市場上常見的磁力 電機，優(yōu)選25CQ-15配1100W四級電機。磁力電機包括定子架301、轉(zhuǎn)子302和定子303，轉(zhuǎn) 子302位于定子架301中，定子303位于定子架301外側(cè)。磁力電機中的定子架301固定 連接在攪拌桶的桶底4外壁上。在定子架301上固定連接一個與其同軸心的支撐桿5。支 撐桿5的底端固定連接在定子架301上。支撐桿5的頂端由支架2定位。兩者之間的連接 方式可以是焊接。支架2通過其上的支腳201與攪拌桶的桶底4內(nèi)壁固定連接。兩者之間 的連接方式可以采用緊固件8連接。該緊固件8優(yōu)選由聚甲醛材料制成。定子架301、轉(zhuǎn) 子302、支撐桿5、波輪葉片1和支架2優(yōu)先采用食品級304不銹鋼材料制成。支撐桿5穿 過轉(zhuǎn)子302。由于轉(zhuǎn)子302和定子架301同軸心，所以支撐桿5沿著轉(zhuǎn)子302的軸線穿過 轉(zhuǎn)子302。波輪葉片1焊接在轉(zhuǎn)子302的上端。波輪葉片1以四個葉片均勻布置在周邊為 佳。此種布局可以保證波輪葉片1充分攪拌物質(zhì)。波輪葉片1被支撐桿5穿過，并且其和 轉(zhuǎn)子302的上端穿過攪拌桶的桶底4。這樣，波輪葉片1和轉(zhuǎn)子302的上端位于攪拌桶內(nèi)。 支架2位于波輪葉片1的上方。使用該結(jié)構(gòu)的攪拌裝置，通過啟動磁力電機，轉(zhuǎn)子302圍繞支撐桿5旋轉(zhuǎn)，從而帶 動固定在其上端的波輪葉片1轉(zhuǎn)動，達到攪拌物質(zhì)的目的。當需要停止攪拌時，只需要關(guān)閉 磁力電機即可。該攪拌裝置中的動力裝置和攪拌部件緊密結(jié)合，轉(zhuǎn)子302的高度遠小于現(xiàn) 有技術(shù)中傳動桿的高度，所以整個攪拌裝置結(jié)構(gòu)緊湊。同時，轉(zhuǎn)子302均勻轉(zhuǎn)動，其各個方向受力大小一致，不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中因傳動桿的受力大小不同、受力點集中在一側(cè)，而導(dǎo) 致被攪拌物質(zhì)從桶底泄漏的現(xiàn)象。作為第一種改進方案，磁力電機還包括下支座6。下支座6位于定子架301和轉(zhuǎn) 子302之間，并且下支座6被支撐桿5沿其軸線穿過。下支座6與支撐桿5之間可以固定 連接，也可以是活動連接。但是，兩者之間以活動連接為佳。這樣，在工作過程中，下支座6 可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)，進一步減小轉(zhuǎn)子302與下支座6之間的摩擦阻力。下支座6優(yōu)先采用 聚甲醛材料制成。在沒有安裝下支座6的情況下，磁力電機啟動后，轉(zhuǎn)子302旋轉(zhuǎn)，其底面 和定子架301相接觸。兩者之間產(chǎn)生較大的摩擦力，阻礙轉(zhuǎn)子302的運轉(zhuǎn)。通過在定子架 301和轉(zhuǎn)子302之間安裝下支座6，使得轉(zhuǎn)子302在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的摩擦力較小，減小轉(zhuǎn) 子302在轉(zhuǎn)動過程中受到的阻力。下支座6的形狀可以有多種，本專利優(yōu)選兩端面面積不 同的圓臺形的下支座，并且其與轉(zhuǎn)子302相接觸的圓臺面面積較大。作為第二種改進方案，在安裝下支座6后，在支架2和波輪葉片1之間安裝一個上 支座7。上支座7被支撐桿5沿其軸線穿過。上支座7與支撐桿5之間可以固定連接，也 可以是活動連接。但是，兩者之間以活動連接為佳。這樣，在工作過程中，上支座7可以繞 其軸線旋轉(zhuǎn)，進一步減小波輪葉片1與上支座7之間的摩擦阻力。上支座7優(yōu)先采用聚甲 醛材料制成。在沒有安裝上支座7的情況下，磁力電機啟動后，轉(zhuǎn)子302旋轉(zhuǎn)，固定在轉(zhuǎn)子 302上端的波輪葉片1也旋轉(zhuǎn)。因為支架2固定在波輪葉片1上端，所以在波輪葉片1轉(zhuǎn)動 過程中，波輪葉片1會和支架2相接觸。兩者之間產(chǎn)生的摩擦力會阻礙波輪葉片1的運轉(zhuǎn)。 通過在支架2和波輪葉片1之間安裝上支座7，使得波輪葉片1在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的摩擦力 較小，減小波輪葉片1在轉(zhuǎn)動過程中受到的阻力。上支座7的形狀可以有多種，本專利優(yōu)選 兩端面面積不同的圓臺形的上支座7，并且其與波輪葉片1相接觸的圓臺面面積較大。安裝時，首先，支撐桿5固定連接在定子架301上，例如，可以采用焊接的方式；然 后，支撐桿5穿過攪拌桶的桶底4，將定子架301固定連接在攪拌桶桶底4上，例如，可以直 接焊接定子架301和攪拌桶桶底4 ；接著，從支撐桿5的頂部穿入下支座6、頂端固定有波輪 葉片1的轉(zhuǎn)子302和上支座7 ；最后，支架2固定在支撐桿5的頂端，并用緊固件8將支架2 的支腳201和攪拌桶桶底4固定連接。上述具體實施方式
僅僅是對本實用新型精神進行的具體闡述。任何屬于本實用新 型精神的攪拌裝置，即引入磁力電機的攪拌裝置，均屬于本專利的保護范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人 員對本專利所作出的非創(chuàng)造性改進，亦屬于本專利的保護范圍。
權(quán)利要求一種攪拌裝置，包括波輪葉片(1)和攪拌桶，其特征在于，還包括與攪拌桶同軸心設(shè)置的磁力電機和帶有支腳(201)的支架(2)，其中a)所述的磁力電機中的定子架(301)固定連接在攪拌桶的桶底(4)外壁上，支架(2)通過其上的支腳(201)與攪拌桶的桶底(4)內(nèi)壁固定連接；在定子架(301)上設(shè)有一個與其同軸心的支撐桿(5)；該支撐桿(5)底端固定連接在定子架(301)上，其頂端由支架(2)定位；b)所述的波輪葉片(1)固定連接在轉(zhuǎn)子(302)的上端，其和轉(zhuǎn)子(302)的上端穿過攪拌桶的桶底(4)，位于攪拌桶內(nèi)；所述的支撐桿(5)穿過轉(zhuǎn)子(302)和波輪葉片(1)。
2.按照權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述的磁力電機還包括同軸設(shè)置的 下支座(6)，該下支座(6)位于定子架(301)和轉(zhuǎn)子(302)之間；所述的支撐桿(5)穿過下 支座(6)的軸線。
3.按照權(quán)利要求2所述的攪拌裝置，其特征在于，還包括與磁力電機同軸設(shè)置的上支 座(7)，該上支座(7)位于支架(2)和波輪葉片⑴之間；所述的支撐桿(5)穿過上支座(7) 的軸線。
4.按照權(quán)利要求3所述的攪拌裝置，其特征在于，所述的下支座(6)為兩端面面積不同 的圓臺，其與轉(zhuǎn)子(302)相接觸的圓臺面面積較大。
5.按照權(quán)利要求4所述的攪拌裝置，其特征在于，所述的上支座(7)為兩端面面積不同 的圓臺，其與波輪葉片(1)相接觸的圓臺面面積較大。
6.按照權(quán)利要求5中所述的攪拌裝置，其特征在于，所述的上支座(7)和下支座(6)分 別與支撐桿(5)可旋轉(zhuǎn)連接。
7.按照權(quán)利要求1至6中任何一項所述的攪拌裝置，其特征在于，所述的支架(2)上的 支腳(201)與攪拌桶的桶底⑷內(nèi)壁之間通過由聚甲醛材料制成的緊固件⑶固定連接。
8.按照權(quán)利要求7所述的攪拌裝置，其特征在于，所述的定子架(301)、轉(zhuǎn)子(302)、支 撐桿(5)、波輪葉片⑴和支架(2)均采用食品級304不銹鋼材料制成，上支座(7)和下支 座(6)采用聚甲醛材料制成。
9.按照權(quán)利要求8所述的攪拌裝置，其特征在于，所述的波輪葉片(1)上含有四個葉片。
專利摘要本實用新型涉及一種攪拌裝置，包括波輪葉片和攪拌桶，還包括與攪拌桶同軸心設(shè)置的磁力電機和帶有支腳的支架，其中所述的磁力電機中的定子架固定連接在攪拌桶的桶底外壁上，支架通過其上的支腳與攪拌桶的桶底內(nèi)壁固定連接；在定子架上設(shè)有一個與其同軸心的支撐桿；該支撐桿底端固定連接在定子架上，其頂端由支架定位；所述的波輪葉片固定連接在轉(zhuǎn)子的上端，其和轉(zhuǎn)子的上端穿過攪拌桶的桶底，位于攪拌桶內(nèi)；所述的支撐桿穿過轉(zhuǎn)子和波輪葉片。采用該結(jié)構(gòu)的攪拌裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，同時，支撐桿的受力均勻，其與攪拌桶的結(jié)合部位穩(wěn)定，不易產(chǎn)生間隙，攪拌物質(zhì)不易從攪拌桶的桶底流出，并且工作噪音低。
文檔編號B01F7/26GK201744319SQ20102025239
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者王平 申請人:南京火天食品機械制造有限公司