專(zhuān)利名稱(chēng)：壓濾機(jī)廂體式主梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)主梁。具體地說(shuō)，是指一種壓濾機(jī)廂體式主梁。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)是固液分離行業(yè)中的主要過(guò)濾設(shè)備，主梁是壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的主要關(guān)鍵部件， 它連接止推板和油缸座組成壓濾機(jī)架，主梁上面安裝壓緊板和濾板還要承受承重壓力，兩 側(cè)面安裝拉開(kāi)濾板卸料的拉板器裝置，還要承受油缸壓緊壓力和濾室進(jìn)料壓力的拉伸強(qiáng)度。雖然實(shí)用新型壓濾機(jī)復(fù)合式主梁，專(zhuān)利號(hào)2008201351486解決了原來(lái)碳鋼中板材 料壓濾機(jī)主梁的缺陷，由于過(guò)濾行業(yè)市場(chǎng)的發(fā)展和客戶(hù)過(guò)濾工藝的需求，目前壓濾機(jī)復(fù)合 式主梁仍存在缺陷，壓濾機(jī)過(guò)濾面積增大和隔膜濾板壓榨壓力增加，使目前的壓濾機(jī)復(fù)合 式主梁經(jīng)高壓使用和瞬間的壓差會(huì)出現(xiàn)側(cè)橫彎，由于復(fù)合式主梁為H型鋼腹板焊接，復(fù)合 式主梁中間沒(méi)有加強(qiáng)筋也就沒(méi)有焊接支撐點(diǎn)，在壓濾機(jī)承受高壓過(guò)濾和隔膜濾板壓榨壓力 時(shí)其主梁抗橫彎受力強(qiáng)度不夠，因此壓濾機(jī)主梁變形會(huì)發(fā)生操作人員安全和設(shè)備安全，主 梁中間強(qiáng)度低不能高壓過(guò)濾也影響到過(guò)濾效果，使生產(chǎn)效益受到損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題而提供一種壓濾機(jī)廂體式主梁。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種壓濾機(jī)廂體式主梁，設(shè)置左主體板和右 主體板為主梁兩側(cè)板為廂體式主體結(jié)構(gòu)，中間設(shè)多個(gè)V型加強(qiáng)筋焊接在左主體板和右主體 板，設(shè)置上蓋板和下蓋板和左右主體板焊接組成廂體式，主梁上蓋板設(shè)有濾板滑道與濾板 把手連接，主梁兩端的螺栓孔中間設(shè)有內(nèi)襯鋼管，主梁兩端設(shè)有上止推臺(tái)和下止推臺(tái)焊接 在上蓋板和下蓋板。所述的上止推臺(tái)和下止推臺(tái)焊接在上蓋板和下蓋板，上下止推臺(tái)中間設(shè)有焊接固定銷(xiāo)。由本實(shí)用新型實(shí)施壓濾機(jī)廂體式主梁的有益效果是，主梁左主體板和右主體板設(shè) 有V型加強(qiáng)筋使主梁加強(qiáng)抗橫彎受力強(qiáng)度，主梁中間增加了焊接點(diǎn)，使主梁形成廂體式其 強(qiáng)度大和耐疲勞性強(qiáng)，主梁耐高壓承受瞬間的壓差和不變形，完全適應(yīng)進(jìn)料高壓和隔膜濾 板高壓壓榨壓力，使液壓壓緊保證同心度，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，操作安全。

下面附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型的主梁示意圖。圖2為圖1沿A-A線的剖面放大示意圖。圖中的1.左主體板，2.右主體板，3. V型加強(qiáng)筋，4.上止推臺(tái)，5.下止推臺(tái)，6.固 定銷(xiāo)，7.濾板滑道，8.上蓋板，9.下蓋板，10.內(nèi)襯鋼管，11.螺栓孔。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的壓濾機(jī)主梁結(jié)構(gòu)為廂體式，主梁的 左主體板1和右主體板2為廂體式主體結(jié)構(gòu)，使用的材料為中板優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng) CNC-CG-6000型自動(dòng)切割機(jī)下料，先將左主體板1放入焊接工作臺(tái)的胎具內(nèi)，把切割好的V 型加強(qiáng)筋3擺放在左主體板1上面點(diǎn)焊定位，然后把右主體板2安放在上面點(diǎn)焊定位，再翻 轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)主體口向上利用胎具調(diào)整垂直度，焊接V型加強(qiáng)筋3與左主體板1和右主體板兩側(cè) 要同步進(jìn)行焊接，內(nèi)襯鋼管10要根據(jù)螺栓孔11的間距排列雙面點(diǎn)焊要同步進(jìn)行焊接，再把 上蓋板8和下蓋板9的材料留有焊接坡口，主體焊接完畢再把上蓋板8和下蓋板9焊接，把 上止推臺(tái)4和下止推臺(tái)5經(jīng)X53K型銑床加工端面和四周，上止推臺(tái)4和下止推臺(tái)5先鉆孔 再留有焊接坡口，把上止推臺(tái)4和下止推臺(tái)5鉆孔位焊接固定銷(xiāo)6再焊接，主體結(jié)構(gòu)焊接完 畢經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到垂直度再把濾板滑道7焊接，最后螺栓孔11經(jīng)Z50-16型搖臂鉆床把孔鉆出。
權(quán)利要求一種壓濾機(jī)廂體式主梁，其特征在于設(shè)置左主體板和右主體板為主梁兩側(cè)板為廂體式主體結(jié)構(gòu)，中間設(shè)多個(gè)V型加強(qiáng)筋焊接在左主體板和右主體板，設(shè)置上蓋板和下蓋板和左右主體板焊接組成廂體式，主梁上蓋板設(shè)有濾板滑道與濾板把手連接，主梁兩端的螺栓孔中間設(shè)有內(nèi)襯鋼管，主梁兩端設(shè)有上止推臺(tái)和下止推臺(tái)焊接在上蓋板和下蓋板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓濾機(jī)廂體式主梁，其特征在于主梁兩端設(shè)有上止推臺(tái) 和下止推臺(tái)，上下止推臺(tái)中間設(shè)有焊接固定銷(xiāo)。
專(zhuān)利摘要一種壓濾機(jī)廂體式主梁，設(shè)置左主體板和右主體板為主梁兩側(cè)板為廂體式主體結(jié)構(gòu)，設(shè)置多個(gè)V型加強(qiáng)筋焊接在左主體板和右主體板中間，設(shè)置上蓋板和下蓋板和左右主體板焊接組成廂體式，主梁兩端的螺栓孔中間設(shè)有內(nèi)襯鋼管，主梁兩端設(shè)有上止推臺(tái)和下止推臺(tái)焊接在上蓋板和下蓋板。由本實(shí)用新型實(shí)施有益效果是，主梁中間增加了焊接點(diǎn)，使主梁形成廂體式其強(qiáng)度大和耐疲勞性強(qiáng)，主梁耐高壓承受瞬間的壓差和不變形，完全適應(yīng)進(jìn)料高壓和隔膜濾板高壓壓榨壓力，使液壓壓緊保證同心度，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，操作安全。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201719875SQ201020252589
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者姜桂廷, 楊名杰, 柳寶昌 申請(qǐng)人:景津壓濾機(jī)集團(tuán)有限公司