專利名稱：分室可調的多管式除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分室可調的多管式除塵器。
背景技術：
旋風除塵器具有結構簡單、處理風量大的特點，但旋風除塵器對進風風量的大小有一定的范圍要求，當風量變化較大時，旋風除塵器的效率將急劇降低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可用于風量變化的工況除塵的分室可調的多管式除塵器。
為實現上述目的，本實用新型提供了一種分室可調的多管式除塵器，包括殼體和若干個除塵管，所述殼體被其上固定有所述若干個除塵管的兩塊隔板分割為排氣室、進氣室和排灰室，所述進氣室設有進氣管，所述排氣室和所述排灰室被若干個檔板沿所述殼體縱軸方向分割為若干個排氣分室及若干個排灰分室，每個所述排氣分室上設有排氣管，所述排氣管上安裝有閥門，每個所述排灰分室底部設有排灰口。
作為本實用新型的改進，所述隔板沿縱軸方向排列，所述除塵管的軸線垂直于所述隔板。
作為本實用新型的進一步改進，所述隔板沿縱軸方向排列，所述除塵管的軸線與所述殼體縱軸方向成除塵管排氣管端向上方傾斜的75°-80°角的排列。
作為本實用新型的更進一步改進，所述兩塊隔板之間等距離的呈平面或弓形狀態(tài)固定在所述殼體內。
本實用新型的分室可調的多管式除塵器，排氣室和排灰室被若干個檔板分割為若干個排氣分室及排灰分室，排灰分室底部設有排灰口，排氣分室上設有排氣管，排氣管上安裝有閥門，具有可用于風量變化的工況除塵的特點。
以下結合附圖對本實用新型的分室可調的多管式除塵器作進一步說明。


圖1為一種分室可調的多管式除塵器的結構示意圖的主視圖。
圖2為圖1的分室可調的多管式除塵器的結構示意圖的俯視圖。
圖3為本實用新型的分室可調的多管式除塵器的在圖1和圖2所示的分室可調的多管式除塵器基礎上一種實施方式的結構示意圖。
圖4為另一種分室可調的多管式除塵器的結構示意圖的主視圖。
圖5為圖4的分室可調的多管式除塵器的結構示意圖的俯視圖。
圖6為圖4的分室可調的多管式除塵器的結構示意圖的另一種實施方式的俯視圖。
圖7為本實用新型的分室可調的多管式除塵器在圖4和圖5基礎上一種實施方式的結構示意圖。
圖8為本實用新型的分室可調的多管式除塵器在圖4和圖6基礎上另一種實施方式的結構示意圖。
圖9為分室可調的多管式除塵器還一種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
由圖1和圖2可以看出，該分室可調的多管式除塵器殼體1被其上固定有六個除塵管2的兩塊水平放置的隔板3分割為排氣室4、進氣室5和排灰室6，進氣管7從上面的隔板3中央進入進氣室5，六個除塵管2豎直固定在殼體1內的兩塊水平放置的隔板3上。
圖3所示的本實用新型的分室可調的多管式除塵器，是在圖1和圖2所示的分室可調的多管式除塵器基礎上，分別用三個豎直固定在殼體1內的檔板8將排氣室4及排灰室6分割為三個排氣分室9和與排氣分室9相對應的三個排灰分室12，每個排氣分室9和排灰分室12內對應設有2個除塵管2，每個排灰分室12底部設有排灰口10，每個排氣分室9上設有排氣管11，每個排氣管11上安裝有閥門(圖中未畫出)，進氣管7內或進氣室5內安裝有壓力傳感器，用于控制安裝在排氣管11上的閥門。
由圖4、圖5、圖6和圖9可以看出，分室可調的多管式除塵器殼體1被其上固定有十二個除塵管2的兩塊隔板3沿縱軸方向分割為排氣室4、進氣室5和排灰室6。
由圖7和圖8可以看出，本實用新型的分室可調的多管式除塵器，是在圖4和圖5或圖4和圖6所示的分室可調的多管式除塵器基礎上，分別用兩個豎直固定在殼體1內的檔板8將排氣室4分割為三個排氣分室9和與排氣分室9相對應的三個排灰分室12，每個排氣分室9和排灰分室12內對應設有四個除塵管2，每個排灰分室12底部設有排灰口10，每個排氣分室9上設有排氣管11，每個排氣管11上安裝有閥門(圖中未畫出)，進氣管7內或進氣室5內安裝有壓力傳感器，用于控制安裝在排氣管11上的閥門。
如圖4所示，除塵管2呈軸線垂直于殼體1縱軸方向的四層排列，除塵管2也可以是圖9所示，除塵管2軸線與殼體1縱軸方向成除塵管2排氣管11端向上方傾斜的75°-80°角的四層排列，如圖7和圖8所示，兩塊隔板3之間等距離的呈平面或弓形狀態(tài)固定在殼體1內，隔板3采用弓形狀態(tài)可提高隔板3的剛度，并可適當采用較薄的隔板3。由于殼體1內的除塵管3的數量可通過加大殼體1沿縱軸方向的高度來增加，用這種結構的分室可調的多管式除塵器來分離高壓輸氣管道中氣體的粉塵時，即使輸氣量較大，所需的除塵管3數目較多，也無需加大殼體1的直徑，殼體1壁厚也就無需加大，降低了制造殼體1的工藝難度和成本，很容易滿足高壓容器的耐壓設計要求，使除塵器能夠處理高壓輸氣管道中的氣體。而所需除塵管2的數目及所需分割的排氣分室9及排灰分室12的數目，均可根據輸氣量的大小及變化幅度進行調整。
當進入本實用新型的分室可調的多管式除塵器的風量發(fā)生較大變化，并達到進氣管7內或進氣室5內安裝的壓力傳感器的設定值時，壓力傳感器就會控制安裝在排氣管11上的閥門開啟或關閉，調整參與除塵的除塵管2的數量，使分室可調的多管式除塵器始終保持相對較好的運行狀態(tài)。
權利要求1.分室可調的多管式除塵器，包括殼體(1)和若干個除塵管(2)，所述殼體(1)被其上固定有所述若干個除塵管(2)的兩塊隔板(3)分割為排氣室(4)、進氣室(5)和排灰室(6)，所述進氣室(5)設有進氣管(7)，其特征在于所述排氣室(4)和所述排灰室(6)被若干個檔板(8)沿所述殼體(1)縱軸方向分割為若干個排氣分室(9)及若干個排灰分室(12)，每個所述排氣分室(9)上設有排氣管(11)，所述排氣管(11)上安裝有閥門，每個所述排灰分室(12)底部設有排灰口(10)。
2.按照權利要求1所述的分室可調的多管式除塵器，其特征在于所述隔板(3)沿縱軸方向排列，所述除塵管(2)的軸線垂直于所述隔板(3)。
3.按照權利要求1所述的分室可調的多管式除塵器，其特征在于所述隔板(3)沿縱軸方向排列，所述除塵管(2)的軸線與所述殼體(1)縱軸方向成除塵管(2)排氣管(11)端向上方傾斜的75°-80°角的排列。
4.按照權利要求2或3所述的分室可調的多管式除塵器，其特征在于所述兩塊隔板(3)之間等距離地呈平面或弓形狀態(tài)固定在所述殼體(1)內。
專利摘要一種分室可調的多管式除塵器,包括殼體和若干個除塵管,殼體被其上固定有若干個除塵管的兩塊隔板分割為排氣室、進氣室和排灰室,進氣室設有進氣管,排氣室被若干個擋板沿殼體縱軸方向分割為若干個排氣分室及若干個與排氣分室相對應的排灰分室,每個排氣分室上設有排氣管,排氣管上安裝有閥門,每個排灰分室底部設有排灰口。其目的是提供一種可用于風量變化的工況除塵的分室可調的多管式除塵器。
文檔編號B04C5/00GK2511380SQ0127858
公開日2002年9月18日 申請日期2001年12月29日 優(yōu)先權日2001年12月29日
發(fā)明者劉雋人, 孫國剛, 范馨, 宣興南, 時銘顯 申請人:石油大學(北京)