專利名稱：一種倉儲廢氣中磷化氫凈化方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種倉儲廢氣中磷化氫凈化方法及裝置，屬于氣體凈化方法，將糧倉 或煙倉殺蟲產(chǎn)生的有毒的磷化氫氣體脫除，以達到倉貯廢氣凈化的目的。
背景技術：
磷化氫環(huán)流熏蒸是我國1990年發(fā)展起來的熏蒸殺蟲方法，它可以彌補常規(guī)熏蒸 的不足之處，解決深糧層倉型熏蒸殺蟲難的問題。磷化氫環(huán)流熏蒸殺蟲具有有毒氣體在短 時間內(nèi)就可以在倉內(nèi)達到均勻分布、用藥量少，保管員在倉外投藥接觸毒氣時間短，殺蟲效 果好等特點。1998年以后在新倉中推廣環(huán)流熏蒸技術，在有關環(huán)流熏蒸的規(guī)范中將鋼瓶氣、 倉外發(fā)生器作為主產(chǎn)氣法與環(huán)流熏蒸相配套。磷化氫是目前和以后相當長時期內(nèi)防治儲藏物害蟲的主要熏蒸劑，甚至是難以用 其它熏蒸劑替代的藥劑。1998年以后在新倉中推廣環(huán)流熏蒸技術，在有關環(huán)流熏蒸的規(guī)范 中將鋼瓶氣、倉外發(fā)生器作為主產(chǎn)氣法與環(huán)流熏蒸相配套。但在多數(shù)國儲庫使用過程中，存 在熏蒸費用昂貴、購磷化氫氣難或操作麻煩等問題，于是部分糧庫又回到進倉投磷化鋁或 其它磷化物的方法，其目的還是產(chǎn)生磷化氫殺蟲。倉儲熏蒸期間，根據(jù)害蟲種類，磷化氫濃 度在100 350mg/m3范圍內(nèi)。磷化氫是一種無色、高毒、易燃氣體，比空氣重并有類似臭魚的味道。如果遇到痕 量其它磷的氫化物如乙磷化氫，會引起自燃。磷化氫應該按照高毒性且自燃的氣體處理。 吸入磷化氫不僅有刺激性而且是系統(tǒng)毒劑。癥狀包括流淚、刺激肺、氣短、咳嗽、肺積水、頭 痛、青紫、頭暈、疲勞、惡心、嘔吐、嚴重的上腹疼痛、麻木、顫抖、痙攣、黃疸、肝臟及心臟功能 紊亂、腎發(fā)炎及死亡。當熏蒸密閉時間達到設定時間或預期效果后，即可散氣。散氣可采用自然通風散 氣和(或)機械通風散氣。采用機械通風散氣，散氣時間一般為3d — 5d;采用自然通風散 氣，散氣時間一般為5d 7d。自然通風散氣實際上就是把毒氣向倉儲周圍擴散，污染環(huán)境 空氣，目前國家已經(jīng)明令禁止。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種倉儲廢氣中磷化氫凈化方法及裝置，是針對散氣中的磷 化氫尚未采取有效措施防止擴散造成的污染，采用催化氧化法將散氣中的磷化氫分解，凈 化后排入大氣中，消除環(huán)境污染。將糧倉或煙倉殺蟲劑有毒的磷化氫脫除，以達到倉貯周圍 空氣無害化的目的。本發(fā)明利用散氣中的氧，進行催化氧化脫除磷化氫，其反應如下
2Pa+ 302 催化劑 >P203+ 3H20PH3在催化劑的催化作用下氧化為P2O3和P2O5，并被吸附在催化劑表面。催化劑表面吸附飽和后，用H2O對P2O3進行再生，其反應如下
他仆齊Il
P2O5+ 3H.0>2職再生產(chǎn)生的H3PO4用石灰乳中和得Ca3PO4產(chǎn)品，其反應如下
H3PO4 + 3Ca (QH)2 催化劑 ^Ca3PO4+ 3H20本發(fā)明通過以下工藝方法實現(xiàn)1、倉儲室中含有磷化氫的氣體用抽風機抽出并增壓，通過風道式加熱器加熱，至 80 - 110°C，通過裝有催化劑的催化吸附器，將磷化氫氧化生成的P2O3被催化劑表面所吸 附；2、在催化吸附器中裝有專用脫磷催化劑，即添加金屬元素助催化劑的活性炭；3、催化劑表面吸附飽和后，用H2O對P2O3進行再生；4、再生產(chǎn)生的H3PO4用石灰乳中和得Ca3PO4產(chǎn)品；5、在控制方面裝有超溫保護裝置，當溫度超過120°C時，加熱器停止加熱；風機與 加熱器之間設有連鎖裝置，確保在風機起動后加熱器才能啟動，抽風機停車時，加熱器同時
停車；6、加熱器、催化吸附器及其附件采用硅酸鋁纖維保溫，殼體溫度不超過50°C ；7、整個裝置組合成一個整體，可以移動。本發(fā)明的裝置(不再生)包括抽風機、風道式空氣加熱器和催化吸附器及其附件， 抽風機通風道式加熱器，風道式加熱器通催化吸附器，催化吸附器至出口。本發(fā)明的倉儲廢氣中磷化氫凈化裝置(再生)包括抽風機、風道式空氣加熱器和 催化吸附器及其附件，抽風機通風道式加熱器，風道式加熱器通兩個串聯(lián)的催化吸附器和， 蒸汽通催化吸附器，催化吸附器與貯槽相連。本發(fā)明的特點是氣體凈化效率高，達標排放，使劇毒物轉化為無毒化工產(chǎn)品，不產(chǎn) 生二次污染；工藝簡單，操作靈活，體積小，運行費用低。本發(fā)明達到的技術指標通過上述凈化技術后，氣體中的磷化氫< 0. 3mg/m3，符合 車間衛(wèi)生標準。本發(fā)明具有的優(yōu)點及效果(1)氣體凈化效率高，達標排放，使劇毒物轉化為無毒 物，不產(chǎn)生二次污染；(2)工藝簡單，操作靈活，體積小，運行費用低。


圖1倉儲散氣脫除磷化氫流程框2.倉儲散氣脫除磷化氫流程圖。圖3.倉儲散氣脫除磷化氫流程圖。
具體實施例方式實施例1 見圖1，倉儲容量10000m3，散氣時間3天，散氣由抽風機1抽出并增壓， 通過風道式加熱器2加熱，至90…110°C，通過催化吸附器3，將磷化氫氧化生成的P2O3被 脫磷催化劑表面所吸附，當出口磷化氫濃度超過0. 3mg/m3時，進入再生程序。
4
再生時用水浸泡催化器中的脫磷催化劑，第一次浸泡時間30分鐘，第二次浸泡時 間50分鐘，當浸泡液體pH值彡6時停止再生，用熱風吹干后備用。浸泡液體用石灰乳中和，可得Ca3PO4產(chǎn)品。空氣電加熱器5. 5kw催化吸附器Φ 600 X 2200mm。實施例2 見圖2.倉儲散氣脫除磷化氫流程。倉儲容量20000m3，散氣時間3天，散氣由抽風機1抽出并增壓，通過風道式加熱器 2加熱，至90 - 110°C，通過催化吸附器3，將磷化氫氧化生成的P2O3被脫磷催化劑表面所 吸附，當出口磷化氫濃度超過0. 3mg/m3時，進入再生程序。再生時用水浸泡催化器中的脫磷催化劑，第一次浸泡時間20分鐘，第二次浸泡時 間30分鐘，當浸泡液體pH值彡6時停止再生，用熱風吹干后備用。浸泡液體用石灰乳中和，可得Ca3PO4產(chǎn)品。空氣電加熱器Ilkw催化吸附器Φ800Χ2200πιπι。實施例3 見圖3.倉儲散氣脫除磷化氫流程。散氣由抽風機1抽出并增壓，通過風道式加熱器2加熱，至90 - 110°C，通過兩個 串聯(lián)的催化吸附器3和4，將磷化氫氧化生成的P2O3被脫磷催化劑表面所吸附，當磷化氫超 標時，脫磷催化劑用水和蒸汽6再生，當再生產(chǎn)生的液體pH值> 6時停止再生，用熱風吹干 后備用。再生廢水排入貯槽5中用石灰乳中和處理?？諝怆娂訜崞?0kw催化吸附器Φ 1400 X 2200mm。
權利要求
一種倉儲廢氣中磷化氫凈化方法，其特征在于通過以下工藝方法實現(xiàn)(1)倉儲室中含有磷化氫的氣體用抽風機抽出并增壓，通過風道式加熱器加熱，至80∽110℃，通過裝有催化劑的催化吸附器，將磷化氫氧化生成的P2O3被催化劑表面所吸附；(2)在催化吸附器中裝有添加金屬元素助催化劑的活性炭；(3)催化劑表面吸附飽和后，用H2O對P2O3進行再生；(4)再生產(chǎn)生的H3PO4用石灰乳中和得Ca3PO4產(chǎn)品；(5)在控制方面裝有超溫保護裝置，當溫度超過120℃時，加熱器停止加熱；風機與加熱器之間設有連鎖裝置，確保在風機起動后加熱器才能啟動，抽風機停車時，加熱器同時停車；(6)加熱器、催化吸附器及其附件采用硅酸鋁纖維保溫，殼體溫度不超過50℃；(7)整個裝置組合成一個整體，可以移動。
2.一種倉儲廢氣中磷化氫凈化裝置，其特征在于包括抽風機(1)、風道式空氣加熱器 (2)和催化吸附器(3)及其附件，抽風機(1)通風道式加熱器(2)，風道式加熱器(2)通催 化吸附器(3)，催化吸附器(3)至出口。
3.一種倉儲廢氣中磷化氫凈化裝置，其特征在于包括抽風機(1)、風道式空氣加熱器 (2)和催化吸附器(3)及其附件，抽風機(1)通風道式加熱器(2)，風道式加熱器(2)通兩 個串聯(lián)的催化吸附器⑶和(4)，蒸汽(6)通催化吸附器(3)，催化吸附器(3)和(4)與貯 槽(5)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種倉儲廢氣中磷化氫凈化方法及裝置，通過抽風機、風道式空氣加熱器和催化器及其附件來實現(xiàn)，經(jīng)風道式加熱器加熱至80～110℃，通過裝有催化劑的催化器，將磷化氫催化氧化生成P2O3，并在催化劑表面吸附，后用水再生得到的H3PO4，用石灰乳中和得Ca3PO4產(chǎn)品，整個工藝無廢水及固廢排放。本發(fā)明能將倉儲廢氣中磷化氫選擇性地氧化，凈化后氣體中磷化氫濃度達到國家相關排放標準，達到倉貯廢氣凈化的目的。氣體凈化效率高，達標排放，使劇毒物轉化為無毒物，不產(chǎn)生二次污染，工藝簡單，操作靈活，體積小，運行費用低。
文檔編號B01D53/90GK101972604SQ201010534738
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權日2010年11月8日
發(fā)明者寧平, 殷在飛 申請人:昆明理工大學