專利名稱：尿素粉塵回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尿素粉塵回收器，適用于尿素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨及尿素粉塵的回收。
背景技術(shù)：
尿素塔式造粒過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵。造粒塔產(chǎn)生的粉塵量隨著生產(chǎn)規(guī) 模的擴(kuò)大而增加，不僅對周圍大氣環(huán)境產(chǎn)生影響，同時(shí)也造成尿素產(chǎn)品的大量損失。在造粒 塔生產(chǎn)尿素過程中，產(chǎn)生粉塵的原因主要有化學(xué)反應(yīng)過程；尿素蒸汽的濃縮凝結(jié)；噴頭加 工精度不高，尤其是噴孔不規(guī)則時(shí)噴射產(chǎn)生；噴頭操作狀態(tài)不正常產(chǎn)生；各種機(jī)械力破碎， 如塔底刮粒機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的破碎、顆粒在冷卻前后與塔壁或顆粒之間的碰撞；造粒不夠級的尿 素顆粒；風(fēng)量不穩(wěn)定等。實(shí)踐證實(shí)，使用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備可以在一定程度上降低粉塵的產(chǎn)生量，減少尿素 粉塵排放量，除努力改進(jìn)造粒塔的設(shè)計(jì)和操作外，增加粉塵回收裝置是解決尿素粉塵，保護(hù) 環(huán)境的有效途徑。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有塔式造粒尿素粉塵的回收裝置中存在的問題，本實(shí)用新型另辟蹊徑，提 供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、利于維修、節(jié)約能源的尿素粉塵回收器。本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種尿素粉塵回收器，包括含粉塵廢氣入口、過濾網(wǎng)、噴水口、噴淋液回收出口和 廢氣出口。尿素粉塵回收器形似帶漏斗的箱體，箱體的頂部開有噴水口，噴水口相對的過濾 網(wǎng)懸掛在箱體框架內(nèi)，含粉塵廢氣入口、廢氣出口分別居箱體的兩側(cè)且相通；箱體的底部設(shè) 有噴淋液回收出口。上述過濾網(wǎng)絲徑為1. 0 5. 0匪，孔徑為3. 0 10. 0匪。上述噴淋液回收出口直徑20 30cm ；含粉塵廢氣入口和廢氣出口直徑分別為 40. 0 80. 0cm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是(1)本實(shí)用新型含粉塵廢氣入口、廢氣出口分別居箱體的兩側(cè)且相通，系統(tǒng)阻力較 小，不需通過外加機(jī)械能即可運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能降耗、結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，易于維修、更換，處理成 本較低，可用于機(jī)械通風(fēng)塔及自然通風(fēng)塔。(2)尿素造粒塔生產(chǎn)尿素過程中排放含尿素粉塵濃度為100 1400mg/m3、溫度為 70°C左右的尾氣，尾氣自塔頂排風(fēng)管通過含粉塵廢氣入口進(jìn)入尿素粉塵回收器，含尿素粉 塵的尾氣進(jìn)入尿素粉塵回收器的過濾網(wǎng)過濾，粒徑較大的粉塵顆粒被攔截，粒徑較小的顆 粒吸附于網(wǎng)絲，濾后尾氣從廢氣出口排出。(3)尿素粉塵回收器外壁材料應(yīng)選取耐沖刷、耐腐蝕性的材料，如不銹鋼。過濾 體為多層過濾網(wǎng)重疊而成，過濾網(wǎng)外框選用不銹鋼框架，過濾網(wǎng)選取耐沖刷、耐腐蝕性的材料——聚丙烯纖維濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)的規(guī)格范圍絲徑1. O 5. Omm，孔徑3. 0 10. 0mm。(3)箱體的頂部開有噴水口，在尿素粉塵過濾過程中加噴淋廢水循環(huán)利用，過濾網(wǎng) 對粉塵顆粒具有攔截、吸附功能，同時(shí)也大大增加了液、氣的接觸面積，加速回收速率及回 收效果，回收率達(dá)到95 %以上；同時(shí)，帶壓循環(huán)水定時(shí)噴淋過濾體，含高濃度尿素水溶液返 回尿素生產(chǎn)系統(tǒng)回收利用。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1與尿素造粒塔的示意圖。圖中1_含粉塵廢氣入口 2-過濾網(wǎng)3-噴水口 4-噴淋液回收出口 5-廢氣 出口 6-尿素溶融物入口 7-造粒塔旋轉(zhuǎn)噴頭8-尿素造粒塔9-造粒塔入風(fēng)口 10-排 風(fēng)管11-尿素粉塵回收器12-尿素產(chǎn)品出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型再作進(jìn)一步的說明如圖1、圖2所示，一種尿素粉塵回收器，包括含粉塵廢氣入口 1、過濾網(wǎng)2、噴水 口 3、噴淋液回收出口 4和廢氣出口 5。尿素粉塵回收器形似帶漏斗的箱體，箱體長6. Om, 寬4. 5m,高4. 5m,壁厚5cm，選取不銹鋼材料；箱體的頂部開有噴水口 3，噴水口 3相對的過 濾網(wǎng)2懸掛在箱體框架內(nèi)，框架選用不銹鋼框架，過濾網(wǎng)2選取聚丙烯纖維濾網(wǎng)，網(wǎng)絲徑為 2. 0mm，孔徑為5. 0mm。含粉塵廢氣入口 1、廢氣出口 5分別居箱體的兩側(cè)且相通；含粉塵廢 氣入口 1直徑為60cm，廢氣出口 5直徑為60cm。箱體的底部設(shè)有噴淋液回收出口 4，噴淋液 出口 4直徑為20cm。自然通風(fēng)尿素造粒塔8造粒過程中塔內(nèi)溫度升高，使外部空氣經(jīng)過塔底入風(fēng)口 9 進(jìn)入；經(jīng)蒸發(fā)濃縮，138°C的高溫溶融尿液以70t/h的速度經(jīng)尿素溶融物入口 6送入造粒塔 旋轉(zhuǎn)噴頭7噴灑，尿素溶融液滴自70米塔頂下落過程中，遇流量為5. 6 7. OX 105m3/h、溫 度為20°C自塔底通風(fēng)口 9入塔的空氣，尿素液滴在下落過程中，經(jīng)降溫、相變、冷卻過程固 化為50°C左右顆粒成品尿素，由塔底的尿素產(chǎn)品出口 12送出。同時(shí)，產(chǎn)生的含尿素粉塵濃度為400mg/m3、溫度為70°C左右的尾氣隨氣流以 6.0X105m3/h(167m3/s)的平均流量自塔頂排風(fēng)管10通過含粉塵廢氣入口 1進(jìn)入四個(gè)尿素 粉塵回收器11 (平均氣流量1. 5 X 105m3/h)，經(jīng)絲徑2. Omm的過濾網(wǎng)2過濾，過濾過程中粒徑 較大的粉塵顆粒被攔截，粒徑較小的粉塵顆粒吸附于網(wǎng)絲。帶壓循環(huán)水自噴水口 3以120m3/ h的平均水量定時(shí)噴淋過濾網(wǎng)2，過濾、吸附于網(wǎng)孔和網(wǎng)絲的尿素粉塵溶于水，形成濃度1 10%的尿素水溶液由回收液出口 4送回尿素生產(chǎn)系統(tǒng)回收利用。濾后尾氣從廢氣出口 5排出，尿素回收率達(dá)95%以上。尿素粉塵回收器尺寸及過濾網(wǎng)規(guī)格應(yīng)根據(jù)工藝條件計(jì)算確定。操作過程中應(yīng)根 據(jù)排放廢氣中的粉塵濃度及收塵器壓力降調(diào)整噴水量及噴水時(shí)間，以達(dá)到較理想的回收效
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權(quán)利要求一種尿素粉塵回收器，包括含粉塵廢氣入口(1)、過濾網(wǎng)(2)、噴水口(3)、噴淋液回收出口(4)和廢氣出口(5)，其特征是尿素粉塵回收器似帶漏斗的箱體，箱體的頂部開有噴水口(3)，噴水口(3)相對的過濾網(wǎng)(2)懸掛在箱體框架內(nèi)，含粉塵廢氣入口(1)、廢氣出口(5)分別居箱體的兩側(cè)且相通；箱體的底部設(shè)有噴淋液回收出口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尿素粉塵回收器，其特征是過濾網(wǎng)(2)裝在框架內(nèi)，過濾 網(wǎng)(2)絲徑為1. O 5. Omm,孔徑為3. 0 10. 0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尿素粉塵回收器，其特征是噴淋液回收出口(4)向下； 含粉塵廢氣入口(1)直徑40 80cm，廢氣出口(5)直徑40 80cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種尿素粉塵回收器。其結(jié)構(gòu)特征是尿素粉塵回收器似帶漏斗的箱體，箱體的頂部開有噴水口，噴水口相對的過濾網(wǎng)懸掛在箱體框架內(nèi)，含粉塵廢氣入口、廢氣出口分別居箱體的兩側(cè)且相通；箱體的底部設(shè)有噴淋液回收出口。本實(shí)用新型含粉塵廢氣入口和廢氣出口分居箱體的兩側(cè)，系統(tǒng)阻力較小，不需通過外加機(jī)械能即可運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能降耗、結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，易于維修、更換，處理成本較低。箱體的頂部開有噴水口，在尿素粉塵過濾過程中加水回收，過濾網(wǎng)對粉塵顆粒的攔截、吸附，增加了液、氣的接觸面積，加速回收速率及回收效果，尿素粉塵回收率達(dá)到95％以上。較其他濕法回收，其降低用水量，提高了回收液的濃度，便于回收利用。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201565225SQ20092014422
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月24日
發(fā)明者劉雯, 張有賢, 魏可染 申請人:蘭州大學(xué)