專(zhuān)利名稱(chēng)：濕式霧化水除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)燒結(jié)混合機(jī)用除塵裝置，屬濕法除塵裝置
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)燒結(jié)工藝中一次混合機(jī)的作用是將原料按配比輸入至混合滾筒內(nèi)加水潤(rùn)濕及混勻。原料由鐵礦粉、熱返礦、熔劑等主要成份組成。由于含有約20～30％的熱返礦及一定量的石灰，加水時(shí)高速水流遇熱返礦形成蒸汽，部分石灰等粉末被蒸汽蒸噴起來(lái)隨蒸汽一同進(jìn)入煙道，煙氣中粉塵含量高。現(xiàn)有技術(shù)一般采用在煙道中安裝干式除塵器等對(duì)混合機(jī)排放的煙氣進(jìn)行除塵，如DQMC型脈沖式除塵器等，此除塵技術(shù)及裝置在使用中，對(duì)上述煙氣的除塵效果不理想，排放的煙氣中殘留粉塵多，除造成環(huán)境污染外，還導(dǎo)致除塵器本體及煙道積灰嚴(yán)重，嚴(yán)重時(shí)常堵塞除塵器及煙道，此時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行清除，使混合作業(yè)受到影響。故解決混合作業(yè)除塵問(wèn)題，是減少環(huán)境污染、保證混合生產(chǎn)正常運(yùn)行的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于一次混合機(jī)的濕式霧化水除塵裝置，該裝置應(yīng)對(duì)高粉塵煙氣具有良好的除塵效果，使用中不易出現(xiàn)積灰堵塞等現(xiàn)象。
一種濕式霧化水除塵裝置，其構(gòu)成包括殼體1-1、高壓噴管2、煙道3，其中，殼體上方設(shè)有煙囪1-2、底部設(shè)有排水管1-5，高壓噴管由殼體一端伸至殼體內(nèi)，伸入段上布有若干噴嘴4，煙道一端與殼體相連通，另一端與混合機(jī)出料口相接。
上述濕式霧化水除塵裝置，所述殼體1-1底部?jī)A斜，所述排水管1-5上端與傾斜低端相連通，所述煙道3與混合機(jī)出料口的相接端設(shè)有扁筒3-1，扁筒套裝在混合機(jī)筒體上，扁筒底部設(shè)有出料口3-2。
上述濕式霧化水除塵裝置，在所述高壓噴管2上設(shè)有支路噴管5，該支路噴管伸至混合機(jī)內(nèi)，伸入段上布有若干噴嘴6。
上述濕式霧化水除塵裝置，所述高壓噴管2數(shù)量為兩排，所述噴嘴4斜向安置，噴水方向與排煙方向相逆。
上述濕式霧化水除塵裝置，所述高壓噴管2和支路噴管5上分別設(shè)有流量控制閥7、8，高壓噴管與噴管支路連接處的進(jìn)口管路上設(shè)有截止閥9。
上述濕式霧化水除塵裝置，所述排水管出口位于混合機(jī)進(jìn)料口上端。
本實(shí)用新型具有以下積極效果1.濕式霧化除塵裝置中封閉殼體內(nèi)的逆向高壓噴水與高含塵量的煙氣可大面積有效接觸、并強(qiáng)力對(duì)其凈化，故相對(duì)原干式除塵器除塵效果好，無(wú)除塵器及煙道內(nèi)積灰現(xiàn)象，相應(yīng)消除了積灰導(dǎo)致的停機(jī)，使用可靠性、故障率低；2.相對(duì)原干式除塵裝置，如DQMC脈沖除塵器，可省去驅(qū)動(dòng)電機(jī)，不消耗電能，結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單，易于加工制作；本實(shí)用新型適于安裝在含塵量高的除塵系統(tǒng)中，尤適于作為冶金燒結(jié)一次混合機(jī)的除塵裝置。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中K向視圖；圖3是圖1中J向視圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、2，圖示實(shí)施例中，殼體1-1安置在混合機(jī)10的上方，煙囪1-2安裝于殼體1-1的左上方、與殼體相通，煙道3的排煙口與殼體右端相連通、進(jìn)煙口與混合機(jī)出口相接；殼體1由于使用的報(bào)廢QDNC脈沖除塵器的舊殼體，底部不是傾斜狀，故在下方安置了傾斜的水槽1-4，水槽通過(guò)兩個(gè)排水口1-3與殼體1-1相連通，排水管1-5的上端與水槽傾斜低端連接、下端對(duì)應(yīng)混合機(jī)的進(jìn)料口處的原料輸送帶11，使用時(shí)，混合機(jī)內(nèi)的含塵煙氣由混合機(jī)出料口進(jìn)入煙道3、由煙道3進(jìn)入殼體1-1中，在高壓噴管2上的噴嘴4噴出的冷卻水作用下得到凈化，凈化后的煙氣由殼體上的煙筒1-2排入大氣，含塵污水則由排水口、傾斜水槽、排水管被引至混合機(jī)進(jìn)料口處，噴灑在原料上。
仍參閱圖1、2，由于混合機(jī)筒體是旋轉(zhuǎn)體，為實(shí)現(xiàn)煙道3與混合機(jī)出口的良好相接，煙道3與混合機(jī)的相接端設(shè)有偏筒3-1，扁筒左側(cè)套裝在混合機(jī)筒體外圓上，二者之間依靠間隙實(shí)現(xiàn)密封，扁筒底部設(shè)有出料口3-2，混合料由此口卸料。
參閱圖3，本實(shí)用新型中，殼體1-1內(nèi)高壓噴管2可為兩排，兩排上均布噴嘴4，噴嘴4斜向安置，噴嘴的噴水方向與圖示中煙氣的排出方向相逆，噴嘴斜向安置后，可強(qiáng)化高壓水對(duì)煙氣的凈化除塵處理，提高除塵效果。
仍參閱圖1，本實(shí)用新型除在霧化除塵器的殼體1-1內(nèi)設(shè)高壓噴管、噴嘴外，還通過(guò)支路噴管5將高壓水引至混合機(jī)筒體內(nèi)，支路噴管5的伸入段上均布若干噴嘴6，噴嘴6也可斜向安置，其數(shù)量視加水量及筒體長(zhǎng)度而定。
仍參閱圖1，為方便分配輸給除塵器和混合機(jī)滾筒的高壓水流量，實(shí)用新型在高壓噴管2和支路噴管5上分別安裝流量控制閥7、8，二者流量配比為8∶2，在二者連接處進(jìn)口管路上還設(shè)有截止閥9，以控制總管路的啟、閉。
權(quán)利要求1.一種濕式霧化水除塵裝置，其特征在于，構(gòu)成包括殼體[1-1]、高壓噴管[2]、煙道[3]，其中，殼體上方設(shè)有煙囪[1-2]、底部設(shè)有排水管[1-5]，高壓噴管一端伸至殼體內(nèi)，伸入段上布有若干噴嘴[4]，煙道一端與殼體連接，另一端與混合機(jī)出料口相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式霧化水除塵裝置，其特征在于，所述殼體[1-1]底部?jī)A斜，所述排水管[1-5]上端與傾斜低端相連通，所述煙道[3]與混合機(jī)出料口的相接端設(shè)有偏筒[3-1]，扁筒左側(cè)套裝在混合機(jī)筒體上，扁筒底部有出料口[3-2]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕式霧化水除塵裝置，其特征在于，在所述高壓噴管[2]上設(shè)有支路噴管[5]，該支路噴管伸至混合機(jī)滾筒內(nèi)，伸入段上布有若干噴嘴[6]。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式霧化水除塵裝置，其特征在于，所述高壓噴管[2]為兩排，所述噴嘴[4]斜向安置，噴水方向與排煙方向相逆。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕式霧化水除塵裝置，其特征在于，所述高壓噴管[2]和支路噴管[5]上分別設(shè)有流量控制閥[7]、[8]，高壓噴管與噴管支路連接處的進(jìn)口管路上設(shè)有截止閥[9]。
6.據(jù)權(quán)利要求5所述的濕式霧化水除塵裝置，其特征在于，所述排水管[1-5]的出口位于混合機(jī)進(jìn)料口上端。
專(zhuān)利摘要一種濕式霧化水除塵裝置,屬濕法除塵技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于混合機(jī)的濕式霧化水除塵裝置,該裝置對(duì)高粉塵煙氣具有良好的除塵效果,使用中不易出現(xiàn)積灰堵塞等現(xiàn)象。其構(gòu)成包括殼體、高壓噴管、煙道。其中,殼體上方設(shè)有煙囪、底部設(shè)有排水管,高壓噴管一端端伸至殼體內(nèi),伸入段上布有若干噴嘴,煙道一端與殼體連接,另一端與混合機(jī)出料口相連通。本實(shí)用新型可對(duì)高含塵煙氣進(jìn)行強(qiáng)力凈化,除塵效果好,無(wú)除塵器及煙道積灰現(xiàn)象,無(wú)需電力驅(qū)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,適宜安裝在含塵量高的除塵系統(tǒng)中使用,尤其適于作為冶金燒結(jié)混合機(jī)的除塵裝置。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2499105SQ01259400
公開(kāi)日2002年7月10日 申請(qǐng)日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月7日
發(fā)明者黃緒鳳, 嚴(yán)紀(jì)文, 劉富庭 申請(qǐng)人:邯鄲鋼鐵股份有限公司