輪轂模具粘鋁清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輪轂模具粘鋁清洗技術領域，具體地說涉及輪轂模具粘鋁清洗裝置。
【背景技術】
[0002]輪轂模具是用把鋁合金鑄造成輪轂的模具，輪轂模具用了一段時候后，輪轂的上模、下模和側(cè)模上面粘接有殘余的鋁渣，必須要定期清洗上面的粘鋁，現(xiàn)有的清洗方式是用吊具將模具放入裝有清洗液的清洗池中，這種清洗方式存在以下缺點，I起吊過程中由于晃動模具容易碰撞清洗池壁，損壞清洗池，2吊具不僅要將模具放入清洗池還要等待模具清洗完畢再將模具吊離清洗池，也就是說清洗的整個過程都需要使用吊具，非常的不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術存在的技術問題，本發(fā)明提供一種輪轂模具粘鋁清洗裝置，實現(xiàn)清洗池不被損壞、使用更方便的目的。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:提供輪轂模具粘鋁清洗裝置，包括框架和位于框架內(nèi)的清洗池，它還包括防護機構和裝夾機構，所述框架設有位于清洗池下方的超聲波發(fā)射器，所述防護機構包括上邊框和下邊框，所述上邊框與下邊框之間設有豎向防護桿和橫向防護桿，所述橫向防護桿與豎向防護桿交叉固定，所述上邊框上設有支撐框架，所述框架設有供支撐框架安裝限位的臺階槽，所述下邊框內(nèi)設有相互交叉固定的第一防護桿和第二防護桿，所述裝夾機構包括連接柱、與連接柱螺紋連接的下夾板、沿連接柱長度方向滑動且位于下夾板上方的上夾板，所述連接柱設有與其螺紋連接的第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母，所述第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母位于上夾板的上下兩側(cè)，所述下夾板設有第一腰型槽和第二腰型槽，所述第一腰型槽和第二腰型槽分別滑動設有至少I個鎖緊螺栓。
[0005]采用上述結構，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0006]1、設置防護機構，用于防止模具碰撞損壞清洗池。
[0007]2、設置超聲波發(fā)射器，提高清洗液對粘鋁的清洗效果。
[0008]3、設置裝夾機構用于固定等待清洗的模具，再將裝夾機構連同模具放入清洗池中，不僅實現(xiàn)了防止模具碰撞損壞清洗池的目的，而且模具在清洗時吊具可以起吊其它模具，更加方便。
[0009]4、設置第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母有利于調(diào)節(jié)上夾板與下夾板之間的距離，設置第一腰型槽、第二腰型槽與鎖緊螺栓配合調(diào)節(jié)，可以滿足固定多種結構的模具。
[0010]5、所述橫向防護桿與豎向防護桿交叉固定，第一防護桿和第二防護桿相互交叉固定，有利于提高防護機構的整體強度。
[0011]作為改進，所述清洗池底面設有排渣管，所述排渣管設有用于控制流量的閥體，這樣有利于控制鋁渣從清洗池排出。
[0012]作為改進，所述清洗池側(cè)壁設有溢流管，這樣有利于保證清洗液的液面高度。
[0013]作為改進，所述的連接柱上端設有吊環(huán)，這樣有利于吊具更方便的起吊裝夾機構。
[0014]作為改進，所述鎖緊螺栓下端螺紋連接有壓塊，通過鎖緊螺栓調(diào)節(jié)壓塊與下夾板之間的距離用于夾持固定鎖緊螺栓無法固定的模具。
[0015]作為改進，所述上夾板兩側(cè)的下表面設有限位塊，所述上邊框設有與限位塊配合限位的夾具固定塊，這樣有利于使裝夾機構和模具安裝更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明部分結構示意圖。
[0017]圖2為防護機構的側(cè)面結構示意圖。
[0018]圖3為下邊框的結構示意圖。
[0019]圖4為裝夾機構的結構示意圖。
[0020]圖5為下夾板的結構示意圖。
[0021]圖6為上邊框的結構示意圖。
[0022]圖中所示:I框架，2清洗池，3排渣管，4閥體，5溢流管，7上邊框，8下邊框，9豎向防護桿，10橫向防護桿，11支撐框架，12第一防護桿，13第二防護桿，16吊環(huán)，17上夾板，18下夾板，19連接柱，20第一調(diào)節(jié)螺母，21第二調(diào)節(jié)螺母，22第一腰型槽，23第二腰型槽，24鎖緊螺栓，25限位塊，26壓塊，27臺階槽，28夾具固定塊。
【具體實施方式】
[0023]輪轂模具粘鋁清洗裝置，包括框架I和位于框架I內(nèi)的清洗池2，它還包括防護機構和裝夾機構，所述框架I設有位于清洗池2下方的超聲波發(fā)射器，所述防護機構包括上邊框7和下邊框8，所述上邊框7與下邊框8之間設有豎向防護桿9和橫向防護桿10，所述橫向防護桿10與豎向防護桿9交叉固定，所述上邊框7上設有支撐框架11，所述框架I設有供支撐框架11安裝限位的臺階槽27，所述下邊框8內(nèi)設有相互交叉固定的第一防護桿12和第二防護桿13，所述裝夾機構包括連接柱19、與連接柱19螺紋連接的下夾板18、沿連接柱19長度方向滑動且位于下夾板18上方的上夾板17，所述連接柱19設有與其螺紋連接的第一調(diào)節(jié)螺母20和第二調(diào)節(jié)螺母21，所述第一調(diào)節(jié)螺母20和第二調(diào)節(jié)螺母21位于上夾板17的上下兩側(cè)，所述下夾板18設有第一腰型槽22和第二腰型槽23，所述第一腰型槽22和第二腰型槽23分別滑動設有至少I個鎖緊螺栓24。
[0024]采用上述結構，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0025]1、設置防護機構，用于防止模具碰撞損壞清洗池。
[0026]2、設置超聲波發(fā)射器，提高清洗液對粘鋁的清洗效果。
[0027]3、設置裝夾機構用于固定等待清洗的模具，再將裝夾機構連同模具放入清洗池2中，不僅實現(xiàn)了防止模具碰撞損壞清洗池2的目的，而且模具在清洗時吊具可以起吊其它模具，更加方便。
[0028]4、設置第一調(diào)節(jié)螺母20和第二調(diào)節(jié)螺母21有利于調(diào)節(jié)上夾板17與下夾板18之間的距離，設置第一腰型槽22、第二腰型槽23與鎖緊螺栓24配合調(diào)節(jié)，可以滿足固定多種結構的模具。
[0029]5、所述橫向防護桿10與豎向防護桿9交叉固定，第一防護桿12和第二防護桿13相互交叉固定，有利于提高防護機構的整體強度。
[0030]作為改進，所述清洗池2底面設有排渣管3，所述排渣管3設有用于控制流量的閥體4，這樣有利于控制鋁渣從清洗池2排出。
[0031]作為改進，所述清洗池2側(cè)壁設有溢流管5，這樣有利于保證清洗液的液面高度。
[0032]作為改進，所述的連接柱19上端設有吊環(huán)16，這樣有利于吊具更方便的起吊裝夾機構。
[0033]作為改進，所述鎖緊螺栓24下端螺紋連接有壓塊26，通過鎖緊螺栓24調(diào)節(jié)壓塊26與下夾板18之間的距離用于夾持固定鎖緊螺栓24無法固定的模具。
[0034]作為改進，所述上夾板17兩側(cè)的下表面設有限位塊25，所述上邊框7設有與限位塊25配合限位的夾具固定塊28，這樣有利于使裝夾機構和模具安裝更加穩(wěn)定。
[0035]以上就本發(fā)明較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，凡在本發(fā)明獨立要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.輪轂模具粘鋁清洗裝置，包括框架(I)和位于框架(I)內(nèi)的清洗池(2)，其特征在于:它還包括防護機構和裝夾機構，所述框架(I)設有位于清洗池(2)下方的超聲波發(fā)射器，所述防護機構包括上邊框(7)和下邊框(8)，所述上邊框(7)與下邊框(8)之間設有豎向防護桿(9)和橫向防護桿(10)，所述橫向防護桿(10)與豎向防護桿(9)交叉固定，所述上邊框(7)上設有支撐框架(11)，所述框架(I)設有供支撐框架(11)安裝限位的臺階槽(27)，所述下邊框(8)內(nèi)設有相互交叉固定的第一防護桿(12)和第二防護桿(13)，所述裝夾機構包括連接柱(19)、與連接柱(19)螺紋連接的下夾板(18)、沿連接柱(19)長度方向滑動且位于下夾板(18)上方的上夾板(17)，所述連接柱(19)設有與其螺紋連接的第一調(diào)節(jié)螺母(20)和第二調(diào)節(jié)螺母(21)，所述第一調(diào)節(jié)螺母(20)和第二調(diào)節(jié)螺母(21)位于上夾板(17)的上下兩側(cè)，所述下夾板(18)設有第一腰型槽(22)和第二腰型槽(23)，所述第一腰型槽(22)和第二腰型槽(23)分別滑動設有至少I個鎖緊螺栓(24)。2.根據(jù)權利要求1所述的輪轂模具粘鋁清洗裝置，其特征在于:所述清洗池(2)底面設有排渣管(3)，所述排渣管(3)設有用于控制流量的閥體(4)。3.根據(jù)權利要求1所述的輪轂模具粘鋁清洗裝置，其特征在于:所述清洗池(2)側(cè)壁設有溢流管(5)。4.根據(jù)權利要求1所述的輪轂模具粘鋁清洗裝置，其特征在于:所述的連接柱(19)上端設有吊環(huán)(16)。5.根據(jù)權利要求1所述的輪轂模具粘鋁清洗裝置，其特征在于:所述鎖緊螺栓(24)下端螺紋連接有壓塊(26)。6.根據(jù)權利要求1所述的輪轂模具粘鋁清洗裝置，其特征在于:所述上夾板(17)兩側(cè)的下表面設有限位塊(25)，所述上邊框(7)設有與限位塊(25)配合限位的夾具固定塊(28)ο
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種輪轂模具粘鋁清洗裝置，實現(xiàn)清洗池不被損壞、使用更方便的目的。包括框架(1)和位于框架(1)內(nèi)的清洗池(2)，它還包括防護機構和裝夾機構，所述框架(1)設有位于清洗池(2)下方的超聲波發(fā)射器，所述防護機構包括上邊框(7)和下邊框(8)，所述裝夾機構包括連接柱(19)、與連接柱(19)螺紋連接的下夾板(18)、沿連接柱(19)長度方向滑動且位于下夾板(18)上方的上夾板(17)，所述下夾板(18)設有第一腰型槽(22)和第二腰型槽(23)，所述第一腰型槽(22)和第二腰型槽(23)分別滑動設有至少1個鎖緊螺栓(24)。
【IPC分類】B08B3/12, B08B3/08
【公開號】CN104998859
【申請?zhí)枴緾N201510383038
【發(fā)明人】何燦東, 陳木星, 劉建高
【申請人】佛山市燦東模具技術有限公司, 濱州燦東模具技術有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月1日