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一種鋁合金輪轂液態(tài)鍛造模具的制作方法

文檔序號:10236689閱讀:1150來源:國知局
一種鋁合金輪轂液態(tài)鍛造模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型設及一種侶合金輪穀液態(tài)鍛造模具;屬于鍛造領域。
【背景技術】
[0002] 因價格上的競爭W及對產(chǎn)品質量的要求越來越高,現(xiàn)階段采用重力鑄造,低壓鑄 造等生產(chǎn)方式已經(jīng)無法來滿足客戶的要求。重力鑄造和低壓鑄造由于凝固速度慢使生產(chǎn)中 鑄造產(chǎn)品的密度低從而重量重,機械性能較差,侶液鍛造由于凝固速度快使生產(chǎn)中鑄造產(chǎn) 品的密度高從而重量輕機械性能較好,可滿足客戶的要求。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是:針對【背景技術】中提及的重力鑄造和低壓鑄造 由于凝固速度慢使生產(chǎn)中鑄造產(chǎn)品的密度低從而重量重,機械性能較差的技術問題。
[0004] 本實用新型的設計思想是,侶液鍛造由于凝固速度快使生產(chǎn)中鑄造產(chǎn)品的密度高 從而重量輕機械性能較好,可滿足客戶的要求;解決上述技術問題。
[0005] 本實用新型的目的是,提供一種侶合金輪穀液態(tài)鍛造模具;采用本侶合金輪穀液 態(tài)鍛造模具后侶合金輪穀的機械性能大大提高,產(chǎn)品的重量降低,同時在生產(chǎn)中的加工量 少且表面光滑。
[0006] 為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
[0007] -種侶合金輪穀液態(tài)鍛造模具,包括與鍛造機臺連接的下模板,下模板的中屯、軸 線處滑動設置下模頂出塊,下模頂出塊通過設置在鍛造機臺上的第一液壓缸驅動其上下移 動;
[000引下模板上設置下模,下模上與下模頂出塊相接觸處設置有供下模頂出塊移動的凹 槽,下模的工作面上設置有與所需鍛造的侶合金輪穀表面形狀相匹配的下模槽型;
[0009] 下模板上設置有側模,側模由兩塊對稱設置的半側模構成,半側模分別由設置在 鍛造機臺上的第二液壓缸驅動其左右移動;側模包裹在下模的周圍,兩個半側模的內壁上 設置有與所需鍛造的侶合金輪穀表面形狀相匹配的側模槽型,側模與下模構成了注侶水的 型腔;
[0010] 型腔內上下滑動設置有上模,上模與鍛造機臺連接且通過鍛造機臺上的機床主軸 驅動其上下移動,上模的工作面上設置有與所需鍛造的侶合金輪穀表面形狀相匹配的上 模槽型,上模的中屯、軸線處開設一通槽,通槽內設置有上模頂出塊,上模頂出塊通過設置在 鍛造機臺上的第Ξ液壓缸驅動其上下移動;上模、側模與下模之間構成了成型型腔。
[0011] 對本實用新型技術方案的改進,第一液壓缸和第Ξ液壓缸的壓力值為1000kg/ cm2。本實用新型技術方案中采用壓力值為lOOOkg/cm2的壓力來推動上模頂出塊與下模頂出 塊使成型型腔里的液態(tài)侶水在密閉的型腔里經(jīng)過高度的壓力下變成我們所需要的固態(tài)型 侶合金輪穀。
[0012] 對本實用新型技術方案的改進,上模與側模之間設置有限位結構。本實用新型技 術方案中在上模與側模之間設置限位結構的作用是,為了有效地保證上模下行的最低位 置,使得位于成型型腔內的產(chǎn)品有足夠的成型空間。
[0013] 對本實用新型技術方案的改進,限位結構由設置在側模頂部的側模限位槽與設置 在上模上部的上模限位槽構成。本實用新型技術方案中的限位結構采用現(xiàn)有技術中其他結 構的限位結構也能滿足需求;但是本實用新型優(yōu)先采取由設置在側模頂部的側模限位槽與 設置在上模上部的上模限位槽構成的限位結構,此限位結構的結構簡單,限位效果明顯且 加工成本低。
[0014] 對本實用新型技術方案的改進,下模板與下模之間的連接面處設置有定位結構。 本實用新型技術方案中的定位結構的應用有效地提高了本實用新型模具的精度。
[0015] 對本實用新型技術方案的改進,定位結構由設置在下模板上的凹槽W及設置在下 模上的凸起構成。本實用新型技術方案中的定位結構采用現(xiàn)有技術中其他結構的定位結構 也能滿足需求;但是本實用新型優(yōu)先采取由設置在下模板上的凹槽W及設置在下模上的凸 起構成的定位結構,此定位結構的結構簡單,定位效果明顯且加工成本低。
[0016] 本實用新型中所述的第一液壓缸、第二液壓缸和第Ξ液壓缸均為現(xiàn)有技術中的液 壓缸,其具體的結構和工作過程也均為公知常識,因此本實用新型不作詳細的說明。
[0017] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比,其有益效果是:
[0018] 1、本實用新型侶合金輪穀液態(tài)鍛造模具,結構簡單,可操作性強。
[0019] 2、采用本實用新型侶合金輪穀液態(tài)鍛造模具,進行侶合金輪穀的加工,加工后的 侶合金輪穀在機械性能上明顯好于采用重力鑄造和低壓鑄造加工的侶合金輪穀;重力鑄 造、低壓鑄造和液態(tài)鍛造后的侶合金輪穀的機械性能對照表,參見表1。
[0020] 表1重力鑄造、低壓鑄造和液態(tài)鍛造后的侶合金輪穀的機械性能對照表
[0021]
[0022] 3、采用本實用新型侶合金輪穀液態(tài)鍛造模具,在侶合金輪穀的加工生產(chǎn)也明顯優(yōu) 于重力鑄造和低壓鑄造的加工生產(chǎn);重力鑄造、低壓鑄造和液態(tài)鍛造在加工生產(chǎn)過程的對 照表,參見表2。
[0023] 表2重力鑄造、低壓鑄造和液態(tài)鍛造在加工生產(chǎn)過程的對照表
[0024]
[0025] 4、采用本實用新型侶合金輪穀液態(tài)鍛造模具,進行侶合金輪穀的加工,加工后的 侶合金輪穀在產(chǎn)品重量上也明顯好于采用重力鑄造和低壓鑄造加工的侶合金輪穀;低壓鑄 造和液態(tài)鍛造后的侶合金輪穀的輪輛厚度的對照表,參見表3。
[0026] 表3低壓鑄造和液態(tài)鍛造后的侶合金輪穀的輪輛厚度的對照表。
[0027] _____
[0028] 注,表3中的B區(qū)、C區(qū)和E區(qū)參見說明書附圖中的圖3和圖4所示;表3中W19寸的侶 合金輪穀為例。
【附圖說明】
[0029] 圖1是本實施例模具的結構示意圖。
[0030] 圖2是上模頂出塊與下模頂出塊的移動流程圖。
[0031] 圖3是采用低壓鑄造后的侶合金輪穀的局部示意圖。
[0032] 圖4是采用液態(tài)鍛造后的侶合金輪穀的局部示意圖。
[0033] 圖中:1、上模,2、上模頂出塊,3、側
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