本申請涉及循環(huán)水處理，特別涉及一種循環(huán)水自動水解裝置。

背景技術(shù)：

1、循環(huán)水中往往含有大量的鈣、鎂等離子，在一定條件下會形成水垢，附著在管道和設(shè)備內(nèi)壁上，降低熱交換效率，增加能耗，甚至損壞設(shè)備；循環(huán)水中還容易滋生各種細菌和藻類，這些微生物不僅會影響水質(zhì)，還會堵塞管道和設(shè)備，降低系統(tǒng)的運行效率。使用循環(huán)水期間，通常會利用循環(huán)水自動水解裝置對循環(huán)水進行水解處理，可以通過產(chǎn)生特定的化學(xué)物質(zhì)或物理作用，殺滅循環(huán)水中的細菌和藻類，保持水質(zhì)清潔，并通過促進水中的鈣、鎂等離子發(fā)生水解反應(yīng)，形成不易沉淀的物質(zhì)，從而有效地防止結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生?，F(xiàn)今，循環(huán)水自動水解裝置通常由水解反應(yīng)器、控制系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等部分組成。水解反應(yīng)器是核心部件，以促進水的水解反應(yīng)，控制系統(tǒng)可以自動監(jiān)測和調(diào)節(jié)裝置的運行參數(shù)，確保其穩(wěn)定運行，加藥系統(tǒng)則根據(jù)需要向循環(huán)水中添加特定的藥劑，以增強水解效果。

2、相關(guān)技術(shù)中，循環(huán)水自動水解裝置在使用時，通常只能夠?qū)ρh(huán)水中的一種污染物進行水解處理，具有一定的局限性，對循環(huán)水的水解處理效果欠佳，并且進行水解處理時，不具有自動泄壓防護的功能，當裝置內(nèi)部的壓力過大時，存在裝置和管道發(fā)生破裂或損壞的風(fēng)險。

3、因此，我們提出一種循環(huán)水自動水解裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種循環(huán)水自動水解裝置，具有具有高效的水解處理能力，能夠精確的投藥控制，提升了對循環(huán)水自動水解處理的品質(zhì)，并且還具有安全可靠的泄壓功能，有助于保護設(shè)備和管道，防止因壓力過高而發(fā)生破裂或損壞，能夠為循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供有力保障的效果。

2、本申請的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種循環(huán)水自動水解裝置，包括固定相接的兩個箱體，兩個箱體相互遠離的一側(cè)分別固定安裝在循環(huán)水輸入管和循環(huán)水輸出管，循環(huán)水輸入管和循環(huán)水輸出管上均固定安裝有截止閥，兩個箱體相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個通道，兩個箱體相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均可拆卸的固定安裝有活性炭濾板，兩個箱體內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有豎軸，豎軸上固定安裝有多個攪拌葉，兩個箱體的頂部設(shè)置有同一組驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)用于控制兩個豎軸同時轉(zhuǎn)動，位于左側(cè)的箱體的內(nèi)壁上固定安裝有紫外線滅菌燈，兩個箱體的頂部均設(shè)置有投藥機構(gòu)，投藥機構(gòu)用于向箱體內(nèi)投入循環(huán)水水解處理用的藥劑，兩個箱體的底部均設(shè)置有泄壓機構(gòu)，泄壓機構(gòu)用于卸載箱體內(nèi)部的高壓。

3、本申請的進一步設(shè)置為：攪拌葉上開設(shè)有多個水孔，多個水孔承陣列分布。

4、本申請的進一步設(shè)置為：驅(qū)動機構(gòu)包括兩個皮帶輪、皮帶、電機、主齒輪和副齒輪，兩個豎軸的頂端分別延伸至相對應(yīng)的箱體外，兩個皮帶輪分別固定裝套在相對應(yīng)豎軸的頂端，皮帶繞設(shè)在兩個皮帶輪上，電機固定安裝在其中一個箱體的頂部，主齒輪固定安裝在電機的頂端，副齒輪固定裝套在其中一個豎軸的頂端，主齒輪與副齒輪嚙合。

5、本申請的進一步設(shè)置為：兩個箱體的頂部可拆卸的固定安裝有同一個外罩，兩個皮帶輪、皮帶、電機、主齒輪和副齒輪均位于外罩內(nèi)。

6、本申請的進一步設(shè)置為：投藥機構(gòu)包括藥罐、罐蓋、出藥管和擋盤，藥罐固定安裝在箱體的頂部，藥罐的頂部開設(shè)有放藥口，罐蓋螺紋安裝在放藥口內(nèi)，出藥管固定安裝在藥罐的底部，出藥管的底端延伸至箱體內(nèi)，擋盤固定裝套在豎軸上并位于箱體內(nèi)，出藥管的底端與擋盤的頂部滑動密封接觸，擋盤的頂部開設(shè)有漏藥孔。

7、本申請的進一步設(shè)置為：漏藥孔的孔徑尺寸大于出藥管的管徑尺寸，漏藥孔距離豎軸的長度尺寸與出藥管距離豎軸的長度尺寸相同設(shè)置。

8、本申請的進一步設(shè)置為：位于左側(cè)的藥罐中盛裝有阻垢劑，位于右側(cè)的藥罐中盛裝有納米二氧化鈦催化劑。

9、本申請的進一步設(shè)置為：泄壓機構(gòu)包括泄壓筒、活塞、彈簧、排水管和導(dǎo)向柱，泄壓筒固定安裝在箱體的底部，泄壓筒的頂部為開口構(gòu)造并與箱體內(nèi)部連通，活塞設(shè)置在泄壓筒內(nèi)，活塞與泄壓筒的內(nèi)壁滑動密封接觸，彈簧的底端與泄壓筒的底部內(nèi)壁固定連接，彈簧的頂端與活塞的底部固定連接，活塞的頂部開設(shè)有l(wèi)型流水孔，泄壓筒的右側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，排水管的左端固定安裝在安裝孔內(nèi)，l型流水孔位于安裝孔的正上方，導(dǎo)向柱固定安裝在泄壓筒的底部內(nèi)壁上，活塞的底部開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱的頂端滑動安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)。

10、本申請的進一步設(shè)置為：泄壓筒的底部內(nèi)壁上固定安裝有l(wèi)型擋桿，活塞的頂部延伸至泄壓筒外并于l型擋桿抵觸。

11、本申請的進一步設(shè)置為：箱體的前側(cè)開設(shè)有檢修口，箱體的前側(cè)外壁上可拆卸的安裝固定有檢修門，檢修門與檢修口相適配。

12、本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

13、1、本申請通過利用投藥機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)的共同配合作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)間歇性加藥，即可把阻垢劑間歇性的加入左側(cè)的箱體內(nèi)與循環(huán)水混合，把納米二氧化鈦催化劑間歇性的加入右側(cè)的箱體內(nèi)與循環(huán)水混合，進而避免了一次性加入過多藥劑，保證了藥劑的合理用量，精確控制投藥有助于提高處理效果，同時減少藥劑的浪費。

14、2、本申請通過利用投藥機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)的共同配合作用下，在左側(cè)箱體內(nèi)的攪拌葉旋轉(zhuǎn)時，可把阻垢劑和循環(huán)水進行充分攪拌混合均勻，即可促進水中的鈣、鎂等離子發(fā)生充分水解反應(yīng)，形成不易沉淀的物質(zhì)，從而有效地防止結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生，在右側(cè)箱體內(nèi)的攪拌葉旋轉(zhuǎn)時，可把納米二氧化鈦催化劑和循環(huán)水進行充分攪拌混合均勻，在紫外線滅菌燈發(fā)出的紫外線照射下，即可將水中的有機物全面有效的分解，能夠有效降解循環(huán)水中的污染物，并殺滅細菌，達到消毒的效果，進而保證高效的水解處理能力，能夠精確的投藥控制，提升了對循環(huán)水自動水解處理的品質(zhì)。

15、3、本申請通過利用活性炭濾板，能夠有效去除循環(huán)水中的雜質(zhì)和有機物，為處理步驟提供清潔的水質(zhì)基礎(chǔ)。

16、4、本申請通過利用泄壓機構(gòu)，能夠?qū)ο潴w內(nèi)部進行自動泄壓保護，有助于保護設(shè)備和管道，防止因壓力過高而發(fā)生破裂或損壞，為循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供有力保障。

技術(shù)特征：

1.一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于，包括固定相接的兩個箱體（1），兩個所述箱體（1）相互遠離的一側(cè)分別固定安裝在循環(huán)水輸入管（2）和循環(huán)水輸出管（3），所述循環(huán)水輸入管（2）和所述循環(huán)水輸出管（3）上均固定安裝有截止閥（4），兩個所述箱體（1）相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個通道（5），兩個所述箱體（1）相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均可拆卸的固定安裝有活性炭濾板（6），兩個所述箱體（1）內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有豎軸（7），所述豎軸（7）上固定安裝有多個攪拌葉（8），兩個所述箱體（1）的頂部設(shè)置有同一組驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于控制兩個豎軸（7）同時轉(zhuǎn)動，位于左側(cè)的所述箱體（1）的內(nèi)壁上固定安裝有紫外線滅菌燈（15），兩個所述箱體（1）的頂部均設(shè)置有投藥機構(gòu)，所述投藥機構(gòu)用于向箱體（1）內(nèi)投入循環(huán)水水解處理用的藥劑，兩個所述箱體（1）的底部均設(shè)置有泄壓機構(gòu)，所述泄壓機構(gòu)用于卸載箱體（1）內(nèi)部的高壓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于：所述攪拌葉（8）上開設(shè)有多個水孔，多個所述水孔承陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括兩個皮帶輪（9）、皮帶（10）、電機（11）、主齒輪（12）和副齒輪（13），兩個所述豎軸（7）的頂端分別延伸至相對應(yīng)的所述箱體（1）外，兩個所述皮帶輪（9）分別固定裝套在相對應(yīng)所述豎軸（7）的頂端，所述皮帶（10）繞設(shè)在兩個所述皮帶輪（9）上，所述電機（11）固定安裝在其中一個箱體（1）的頂部，所述主齒輪（12）固定安裝在所述電機（11）的頂端，所述副齒輪（13）固定裝套在其中一個豎軸（7）的頂端，所述主齒輪（12）與所述副齒輪（13）嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于：兩個所述箱體（1）的頂部可拆卸的固定安裝有同一個外罩（14），兩個皮帶輪（9）、皮帶（10）、電機（11）、主齒輪（12）和副齒輪（13）均位于所述外罩（14）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于：所述投藥機構(gòu)包括藥罐（16）、罐蓋（17）、出藥管（18）和擋盤（19），所述藥罐（16）固定安裝在所述箱體（1）的頂部，所述藥罐（16）的頂部開設(shè)有放藥口，所述罐蓋（17）螺紋安裝在所述放藥口內(nèi)，所述出藥管（18）固定安裝在所述藥罐（16）的底部，所述出藥管（18）的底端延伸至所述箱體（1）內(nèi)，所述擋盤（19）固定裝套在所述豎軸（7）上并位于箱體（1）內(nèi)，所述出藥管（18）的底端與所述擋盤（19）的頂部滑動密封接觸，所述擋盤（19）的頂部開設(shè)有漏藥孔（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于：所述漏藥孔（20）的孔徑尺寸大于所述出藥管（18）的管徑尺寸，所述漏藥孔（20）距離豎軸（7）的長度尺寸與所述出藥管（18）距離豎軸（7）的長度尺寸相同設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于：位于左側(cè)的所述藥罐（16）中盛裝有阻垢劑，位于右側(cè)的所述藥罐（16）中盛裝有納米二氧化鈦催化劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于：所述泄壓機構(gòu)包括泄壓筒（21）、活塞（22）、彈簧（23）、排水管（26）和導(dǎo)向柱（28），所述泄壓筒（21）固定安裝在所述箱體（1）的底部，所述泄壓筒（21）的頂部為開口構(gòu)造并與所述箱體（1）內(nèi)部連通，所述活塞（22）設(shè)置在所述泄壓筒（21）內(nèi)，所述活塞（22）與所述泄壓筒（21）的內(nèi)壁滑動密封接觸，所述彈簧（23）的底端與所述泄壓筒（21）的底部內(nèi)壁固定連接，所述彈簧（23）的頂端與所述活塞（22）的底部固定連接，所述活塞（22）的頂部開設(shè)有l(wèi)型流水孔（24），所述泄壓筒（21）的右側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔（25），所述排水管（26）的左端固定安裝在所述安裝孔（25）內(nèi)，所述l型流水孔（24）位于所述安裝孔（25）的正上方，所述導(dǎo)向柱（28）固定安裝在所述泄壓筒（21）的底部內(nèi)壁上，所述活塞（22）的底部開設(shè)有導(dǎo)向槽（29），所述導(dǎo)向柱（28）的頂端滑動安裝在所述導(dǎo)向槽（29）內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于：所述泄壓筒（21）的底部內(nèi)壁上固定安裝有l(wèi)型擋桿（27），所述活塞（22）的頂部延伸至泄壓筒（21）外并于所述l型擋桿（27）抵觸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)水自動水解裝置，其特征在于：所述箱體（1）的前側(cè)開設(shè)有檢修口，所述箱體（1）的前側(cè)外壁上可拆卸的安裝固定有檢修門（30），所述檢修門（30）與所述檢修口相適配。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及循環(huán)水處理領(lǐng)域，公開了一種循環(huán)水自動水解裝置，包括固定相接的兩個箱體，兩個箱體相互遠離的一側(cè)分別固定安裝在循環(huán)水輸入管和循環(huán)水輸出管，循環(huán)水輸入管和循環(huán)水輸出管上均固定安裝有截止閥，兩個箱體相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個通道，兩個箱體相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均可拆卸的固定安裝有活性炭濾板，兩個箱體內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有豎軸。本申請具有以下優(yōu)點和效果：具有高效的水解處理能力，能夠精確的投藥控制，提升了對循環(huán)水自動水解處理的品質(zhì)，并且還具有安全可靠的泄壓功能，有助于保護設(shè)備和管道，防止因壓力過高而發(fā)生破裂或損壞，能夠為循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供有力保障。

技術(shù)研發(fā)人員：金亞男,金仁超,康樹梅
受保護的技術(shù)使用者：上海蘊享環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6