本發(fā)明屬于余熱鍋爐余熱利用及水處理，具體地涉及一種新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前傳統(tǒng)的煙氣余熱利用例如為通過簡單的換熱器方式得到蒸汽或熱水，以供生產(chǎn)或生活使用，其能量回收效率及經(jīng)濟性有待提高?，F(xiàn)有一些專利中研究了利用煙氣余熱進行海水淡化，但也未能充分考慮煙氣屬性等多方面具體情況，未能在不影響原有機組的情況下充分利用余熱以得到較佳的淡化處理效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)方案的熱量回收率、淡水產(chǎn)出量不佳的問題，并實現(xiàn)降低余熱鍋爐的排煙溫度、增加回收的熱量等有益效果。

2、依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，包括有余熱鍋爐熱水系統(tǒng)、物料水供水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)、成品水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)；

3、余熱鍋爐熱水系統(tǒng)包括有依次相連接的余熱鍋爐、汽水分離器、蒸發(fā)器、凝汽器，其中，汽水分離器的蒸汽輸出端與蒸發(fā)器相連接；汽水分離器的熱水輸出端通過熱水返回管路與余熱鍋爐相連接，熱水返回管路上設(shè)有熱水升壓泵；蒸發(fā)器為多效蒸發(fā)器，共有八效，蒸發(fā)器的首效蒸發(fā)器的凝結(jié)水輸出端與熱水返回管路相連接；

4、冷卻水系統(tǒng)包括有循環(huán)冷卻管路，凝汽器設(shè)于循環(huán)冷卻管路上；

5、物料水供水系統(tǒng)包括有從循環(huán)冷卻管路上引出的供水管路，供水管路上設(shè)有海水升壓泵，供水管路包括有第一供水管路和第二供水管路，第一供水管路與蒸發(fā)器的前五效蒸發(fā)器的噴淋水裝置相連接，第一供水管路上設(shè)有鹽水加熱器；第二供水管路與蒸發(fā)器的后三效蒸發(fā)器的噴淋水裝置相連接；

6、鹽水系統(tǒng)包括有一次鹽水排放管路和二次鹽水排放管路；一次鹽水排放管路將蒸發(fā)器的前五效蒸發(fā)器的鹽水排出端依次相連接，一次鹽水排放管路上設(shè)有一次鹽水排放泵和鹽水加熱器；二次鹽水排放管路將蒸發(fā)器的后三效蒸發(fā)器的鹽水排出端依次相連接，二次鹽水排放管路上設(shè)有二次鹽水排放泵；

7、成品水系統(tǒng)包括有成品水管路，成品水管路將蒸發(fā)器的第二效至第八效蒸發(fā)器的淡水輸出端以及凝汽器的凝結(jié)水輸出端依次相連接，成品水管路上設(shè)有成品水泵；

8、真空系統(tǒng)包括有真空管路，真空管路將蒸發(fā)器的各效蒸發(fā)器以及凝汽器依次相連接，真空管路上設(shè)有射汽抽氣器。

9、進一步地，射汽抽氣器的輸出端連接有射汽抽氣器冷凝器，射汽抽氣器冷凝器位于第一供水管路上靠近蒸發(fā)器的首效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的位置處。

10、進一步地，第一供水管路上還設(shè)有第一蒸汽回熱加熱器，第一蒸汽回熱加熱器位于蒸發(fā)器的第三效蒸發(fā)器中。

11、進一步地，在第一供水管路上，第一蒸汽回熱加熱器位于首效和第二效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的上游側(cè)、第四效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的下游側(cè)。

12、進一步地，第二供水管路上設(shè)有第二蒸汽回熱加熱器，第二蒸汽回熱加熱器位于蒸發(fā)器的第七效蒸發(fā)器中。

13、進一步地，在第二供水管路上，第二蒸汽回熱加熱器位于第六效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的上游側(cè)、第八效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的下游側(cè)。

14、進一步地，一次鹽水排放管路與二次鹽水排放管路的二次鹽水排放泵的上游側(cè)相連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：

16、本發(fā)明的新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)在原有鍋爐基礎(chǔ)上增加尾部受熱面，降低余熱鍋爐的排煙溫度，增加回收的熱量，在不影響原有機組發(fā)電出力的情況下增加外供熱水量；首效凝結(jié)水和后面產(chǎn)生的海水脫鹽淡水隔離排出設(shè)備，考慮首效蒸汽中可能含有鍋爐給水處理加藥造成的污染，和海水淡化產(chǎn)品水分開可以防止生產(chǎn)的淡水受污染物影響；并且優(yōu)選采用全直流橫管降膜低溫多效蒸發(fā)器，并對于不同位置的各效蒸發(fā)器進行劃分，采用不同的供水方式、溫度等，以及采用鹽水兩級加壓排放等方式，進一步實現(xiàn)熱量的回收利用、增加成品淡水的產(chǎn)出效率和品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，其特征在于，包括有余熱鍋爐熱水系統(tǒng)、物料水供水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)、成品水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，其特征在于，射汽抽氣器（6）的輸出端連接有射汽抽氣器冷凝器（19），射汽抽氣器冷凝器（19）位于第一供水管路（13）上靠近蒸發(fā)器（1）的首效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，其特征在于，第一供水管路（13）上還設(shè)有第一蒸汽回熱加熱器（20），第一蒸汽回熱加熱器（20）位于蒸發(fā)器（1）的第三效蒸發(fā)器中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，其特征在于，在第一供水管路（13）上，第一蒸汽回熱加熱器（20）位于首效和第二效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的上游側(cè)、第四效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的下游側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，其特征在于，第二供水管路（14）上設(shè)有第二蒸汽回熱加熱器（21），第二蒸汽回熱加熱器（21）位于蒸發(fā)器（1）的第七效蒸發(fā)器中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，其特征在于，在第二供水管路（14）上，第二蒸汽回熱加熱器（21）位于第六效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的上游側(cè)、第八效蒸發(fā)器的噴淋水裝置的下游側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，其特征在于，一次鹽水排放管路（15）與二次鹽水排放管路（16）的二次鹽水排放泵（9）的上游側(cè)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種新型聯(lián)合循環(huán)機組煙氣余熱利用海水淡化系統(tǒng)，包括有余熱鍋爐熱水系統(tǒng)、物料水供水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)、成品水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)；余熱鍋爐熱水系統(tǒng)包括有依次相連接的余熱鍋爐、汽水分離器、蒸發(fā)器、凝汽器，其中，汽水分離器的蒸汽輸出端與蒸發(fā)器相連接；汽水分離器的熱水輸出端通過熱水返回管路與余熱鍋爐相連接，熱水返回管路上設(shè)有熱水升壓泵；蒸發(fā)器為多效蒸發(fā)器，共有八效，蒸發(fā)器的首效蒸發(fā)器的凝結(jié)水輸出端與熱水返回管路相連接。本方案在原有鍋爐基礎(chǔ)上增加尾部受熱面，降低余熱鍋爐的排煙溫度，增加回收的熱量，在不影響原有機組發(fā)電出力的情況下增加外供熱水量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉亞丹,肖冰,尹虓瀛,沈涵孜,王琳,房海青,李園媛,郭媛媛,金艷文,王雷,李瑀婷
受保護的技術(shù)使用者：中國電力工程顧問集團華北電力設(shè)計院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6