本實(shí)用新型涉及電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種具備清洗加熱功能的電鍍清洗槽。

背景技術(shù)：

在電鍍領(lǐng)域中，加工件需要在電鍍前和電鍍后進(jìn)行清洗處理，傳統(tǒng)電鍍清洗時(shí)加工件通常都在同一個(gè)清洗槽內(nèi)進(jìn)行，容易造成加工件上的雜質(zhì)滲入清洗槽的清洗液中而造成清洗的不干凈，影響了加工件清洗的效率和質(zhì)量，雜質(zhì)也容易造成電鍍清洗槽表面的磨損，減少設(shè)備的使用壽命，提高了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具備清洗加熱功能的電鍍清洗槽，能夠?qū)庸ぜM(jìn)行更徹底的清洗。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種具備清洗加熱功能的電鍍清洗槽，包括清洗槽本體，所述清洗槽本體底部設(shè)有支撐架，所述支撐架上安裝有過(guò)濾箱和泵體，所述清洗槽本體由隔板分成第一槽體和第二槽體，所述第一槽體槽壁上設(shè)有進(jìn)水口，所述第一槽體槽底設(shè)有排水口，排水口下端導(dǎo)出一通水管，所述通水管呈“L”型，所述通水管一端連接至排水口，所述通水管另一端導(dǎo)入所述過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱與所述泵體之間連接有一連接管，所述連接管一端連接至所述過(guò)濾箱，所述連接管另一端連接至所述泵體輸入端，所述泵體輸出端連接一出水管，所述出水管一端連接至所述泵體輸出端，所述出水管另一端連接至一加熱裝置，所述加熱裝置固定連接于所述第二槽體槽壁外端面上，所述加熱裝置上端導(dǎo)出一萬(wàn)向管，所述萬(wàn)向管連接噴灑頭，所述噴灑頭朝向所述第二槽體槽口處，所述第二槽體槽底設(shè)有排水口。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加熱裝置內(nèi)設(shè)有流體電加熱腔，所述出水管連接至流體電加熱腔一端，流體電加熱腔另一端連接所述萬(wàn)向管，所述加熱裝置對(duì)流經(jīng)流體電加熱腔的水進(jìn)行加熱，所述加熱裝置外側(cè)設(shè)有水溫顯示儀和操作按鈕。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾箱與所述通水管、所述連接管接合處設(shè)有密封膠圈。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述萬(wàn)向管與所述加熱裝置連接處設(shè)有閥門(mén)開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的電鍍清洗槽可以在電鍍前和電鍍后的加工件進(jìn)行分步清洗，加工件在第一槽體中粗洗后再進(jìn)入第二槽體進(jìn)行噴灑式的精洗，提高了電鍍清洗的效率和質(zhì)量，第一槽體下端設(shè)計(jì)的過(guò)濾箱體可以使加工件在粗洗時(shí)將雜質(zhì)沉淀其中，并將過(guò)濾后的液體送至第二槽體噴灑頭處進(jìn)行精細(xì)，不僅提高了設(shè)備的使用壽命，也循環(huán)利用了清洗液。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型具備清洗加熱功能的電鍍清洗槽一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、清洗槽本體；2、支撐架；3、第一槽體；4、第二槽體；5、通水管；6、過(guò)濾箱；7、連接管；8、泵體；9、出水管；10、加熱裝置；11、萬(wàn)向管；12、噴灑頭。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種具備清洗加熱功能的電鍍清洗槽，包括清洗槽本體1，所述清洗槽本體1底部設(shè)有支撐架2，所述支撐架2上安裝有過(guò)濾箱6和泵體8，所述清洗槽本體1由隔板分成第一槽體3和第二槽體4，所述第一槽體3槽壁上設(shè)有進(jìn)水口，所述第一槽體3槽底設(shè)有排水口，排水口下端導(dǎo)出一通水管5，所述通水管5呈“L”型，所述通水管5一端連接至排水口，所述通水管5另一端導(dǎo)入所述過(guò)濾箱6，所述過(guò)濾箱6與所述泵體8之間連接有一連接管7，所述連接管7一端連接至所述過(guò)濾箱6，所述連接管7另一端連接至所述泵體8輸入端，所述泵體8輸出端連接一出水管9，所述出水管9一端連接至所述泵體8輸出端，所述出水管9另一端連接至一加熱裝置10，所述加熱裝置10固定連接于所述第二槽體4槽壁外端面上，所述加熱裝置10上端導(dǎo)出一萬(wàn)向管11，所述萬(wàn)向管11連接噴灑頭12，所述噴灑頭12朝向所述第二槽體4槽口處，所述第二槽體4槽底設(shè)有排水口。

另外，所述加熱裝置10內(nèi)設(shè)有流體電加熱腔，所述出水管9連接至流體電加熱腔一端，流體電加熱腔另一端連接所述萬(wàn)向管11，所述加熱裝置10對(duì)流經(jīng)流體電加熱腔的水進(jìn)行加熱，所述加熱裝置10外側(cè)設(shè)有水溫顯示儀和操作按鈕。

另外，所述過(guò)濾箱6內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾箱6與所述通水管5、所述連接管7接合處設(shè)有密封膠圈。

另外，所述萬(wàn)向管11與所述加熱裝置10連接處設(shè)有閥門(mén)開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的工作原理為清洗槽本體1底部設(shè)有支撐架2，支撐架2上安裝有過(guò)濾箱6和泵體8，清洗槽本體1由隔板分成第一槽體3和第二槽體4，分槽進(jìn)行粗洗和精洗可以提高清洗質(zhì)量，第一槽體3槽壁上設(shè)有進(jìn)水口，第一槽體3槽底設(shè)有排水口，排水口下端導(dǎo)出一通水管5，通水管5呈“L”型，通水管5一端連接至排水口，通水管5另一端導(dǎo)入過(guò)濾箱6，第一槽體3內(nèi)的雜質(zhì)沉積于過(guò)濾箱6內(nèi)，減少了雜質(zhì)對(duì)第一槽體3表面的損害，過(guò)濾箱6與泵體8之間連接有一連接管7，連接管7一端連接至過(guò)濾箱6，過(guò)濾箱6內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置，過(guò)濾箱6與通水管5、連接管7接合處設(shè)有密封膠圈，連接管7另一端連接至泵體8輸入端，泵體8輸出端連接一出水管9，泵體8抽出過(guò)濾箱6內(nèi)過(guò)濾完全后的清洗液體，再輸送至第二槽體4，有利用清洗液的循環(huán)利用，出水管9一端連接至泵體8輸出端，出水管9另一端連接至一加熱裝置10，加熱裝置10固定連接于第二槽體4槽壁外端面上，加熱裝置10上端導(dǎo)出一萬(wàn)向管11，萬(wàn)向管11與加熱裝置10連接處設(shè)有閥門(mén)開(kāi)關(guān)，閥門(mén)控制噴灑頭12的開(kāi)閉，加熱裝置10內(nèi)設(shè)有流體電加熱腔，出水管9連接至流體電加熱腔一端，流體電加熱腔另一端連接萬(wàn)向管11，加熱裝置10對(duì)流經(jīng)流體電加熱腔的水進(jìn)行加熱，加熱后的清洗液或水能更好的清晰加工件表面，加熱裝置10外側(cè)設(shè)有水溫顯示儀和操作按鈕，萬(wàn)向管11連接噴灑頭12，噴灑頭12朝向第二槽體4槽口處，萬(wàn)向管11的設(shè)置可以使噴灑頭12朝多方位噴灑加工件，使加工件清洗均勻，提高了清洗質(zhì)量和效率，第二槽體4槽底設(shè)有排水口。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。