電鍍槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍槽，屬于電鍍技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
[0003]電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
[0004]鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
[0005]利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
[0006]電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
[0007]電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。
[0008]在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、PH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時(shí)，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。電鍍?cè)戆膫€(gè)方面:電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。
[0009]人們對(duì)零件進(jìn)行電鍍時(shí)，最常用的工具是電鍍槽，電鍍槽是電鍍?cè)O(shè)備中最基礎(chǔ)的配套。電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動(dòng)電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動(dòng)裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。但是一般的電鍍槽電鍍出來的物品會(huì)出現(xiàn)鍍層不均勾，電鍍效果不好的問題。
[0010]中國實(shí)用新型專利說明書CN 204198882 U公開這樣一種電鍍槽，涉及一種電鍍裝置，包括電鍍槽槽體、掛架和電鍍槽支撐梁，所述電鍍槽還包括一浮架，該浮架安裝在所述電鍍槽槽體內(nèi)；所述電鍍槽支撐梁下設(shè)有滾動(dòng)支座，該滾動(dòng)支座下為支座鋼板，支座鋼板下面為絕緣板，絕緣板下面為電鍍槽墩體。但是這種電鍍槽電鍍效果不好，零件容易產(chǎn)生電鍍不均勻。
[0011]中國實(shí)用新型專利說明書CN 202830207 U公開這樣一種電鍍槽，包括用于盛裝電鍍液的槽體、攪拌裝置及循環(huán)裝置，槽體的底部沿水平方向設(shè)有至少一空氣管，該空氣管上設(shè)有氣孔，氣孔的開口沿水平方向向上傾斜30-45度；所述循環(huán)裝置包括傳輸管及驅(qū)動(dòng)鍍液沿傳輸管流動(dòng)的栗，傳輸管的一端與槽體的底部連通，另一端與槽體的頂部連通。但是這種電鍍槽電鍍效果不好，零件容易產(chǎn)生電鍍不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電鍍槽，該電鍍槽解決了電鍍效果不好，零件容易產(chǎn)生電鍍不均勻的問題，而且可回收利用電鍍槽內(nèi)的蒸汽。
[0013]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的電鍍槽包括槽體，槽體上端設(shè)有表面帶有若干個(gè)凹槽的橫桿，橫桿下端對(duì)稱設(shè)有有第一陽極板、第二陽極板，所述第一陽極板、第二陽極板相向一側(cè)分別設(shè)有開有貫通孔的第一屏蔽板、開有貫通孔的第二屏蔽板，所述第一陽極板、第二陽極板、第一屏蔽板、第二屏蔽板均分別與橫桿滑動(dòng)連接，所述槽體上端設(shè)有蒸汽回收裝置，槽體內(nèi)設(shè)有加熱裝置、磁力攪拌器，槽體外側(cè)上設(shè)有蓄電池，所述第一陽極板、第二陽極板、蒸汽回收裝置、加熱裝置、磁力攪拌器均分別與蓄電池連接。
[0014]所述蒸汽回收裝置通過支撐柱設(shè)置在槽體上端。
[0015]所述第一屏蔽板、第二屏蔽板上的貫通孔數(shù)量為兩個(gè)以上。
[0016]所述槽體上設(shè)有液位顯示管。
[0017]所述加熱裝置為加熱管。
[0018]采用這種電鍍槽，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、由于第一陽極板、第二陽極板、第一屏蔽板、第二屏蔽板均分別與橫桿滑動(dòng)連接，這樣可以根據(jù)被鍍物件來調(diào)節(jié)陰、陽極的距離，更有效的進(jìn)行電鍍；2、由于橫桿表面帶有若干個(gè)凹槽，可將陽極板、屏蔽板掛于凹槽處，防止其滑動(dòng)，減少無關(guān)變量對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；3、由于槽體上端設(shè)有蒸汽回收裝置，可以回收利用槽體電鍍液的蒸汽；4、由于第一屏蔽板、第二屏蔽板上設(shè)有貫通孔，可以調(diào)節(jié)電鍍液中的電流密度，提高了電鍍質(zhì)量；5、由于槽體內(nèi)設(shè)有磁力攪拌器，可以使電鍍液攪拌更均勻，提高電鍍效果。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]圖1是本實(shí)用新型電鍍槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中有:1.槽體；2.橫桿；3.第一陽極板；4.第一屏蔽板；5.第二屏蔽板；6.第二陽極板；7.支撐柱；8.蒸汽回收裝置；9.加熱裝置；10.磁力攪拌器；11.蓄電池。
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1所示電鍍槽，包括槽1，槽體I上端設(shè)有表面帶有若干個(gè)凹槽的橫桿2，橫桿2下端對(duì)稱設(shè)有有第一陽極板3、第二陽極板6，所述第一陽極板3、第二陽極板6相向一側(cè)分別設(shè)有開有貫通孔的第一屏蔽板4、開有貫通孔的第二屏蔽板5，所述第一陽極板1、第二陽極板6、第一屏蔽板4、第二屏蔽板5均分別與橫桿2滑動(dòng)連接，所述槽體I上端設(shè)有蒸汽回收裝置8，槽體I內(nèi)設(shè)有加熱裝置9、磁力攪拌器10，槽體I外側(cè)上設(shè)有蓄電池11，所述第一陽極板3、第二陽極板6、蒸汽回收裝置8、加熱裝置9、磁力攪拌器10均分別與蓄電池11連接。
[0024]所述蒸汽回收裝置8通過支撐柱7設(shè)置在槽體I上端。
[0025]所述第一屏蔽板4、第二屏蔽板5上的貫通孔數(shù)量為兩個(gè)以上。
[0026]所述槽體I上設(shè)有液位顯示管。
[0027]所述加熱裝置9為加熱管。
[0028]電鍍時(shí)，將電鍍件放置在電鍍槽內(nèi)，并放置在第一陽極板1、第二陽極板6之間，這時(shí)，電鍍件作為陰極，然后根據(jù)電鍍件的大小，調(diào)節(jié)陰極和陽極的距離，然后開啟加熱裝置
9、磁力攪拌器10、蒸汽回收裝置8，加熱裝置9對(duì)槽體I內(nèi)的電鍍液進(jìn)行加熱，磁力攪拌器10對(duì)槽體I內(nèi)的電鍍液進(jìn)行攪拌，這樣就大大提高了電鍍效果，使鍍層更加均勻，蒸汽回收裝置8可以回收利用電鍍液產(chǎn)生的蒸汽。
[0029]由于橫桿2表面帶有若干個(gè)凹槽，可將陽極板、屏蔽板掛于凹槽處，防止其滑動(dòng)，減少無關(guān)變量對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；由于第一屏蔽板4、第二屏蔽板5上設(shè)有貫通孔，可以調(diào)節(jié)電鍍液中的電流密度，提高電鍍質(zhì)量。
[0030]本申請(qǐng)中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍槽，其特征在于:包括槽體，槽體上端設(shè)有表面帶有若干個(gè)凹槽的橫桿，橫桿下端對(duì)稱設(shè)有有第一陽極板、第二陽極板，所述第一陽極板、第二陽極板相向一側(cè)分別設(shè)有開有貫通孔的第一屏蔽板、開有貫通孔的第二屏蔽板，所述第一陽極板、第二陽極板、第一屏蔽板、第二屏蔽板均分別與橫桿滑動(dòng)連接，所述槽體上端設(shè)有蒸汽回收裝置，槽體內(nèi)設(shè)有加熱裝置、磁力攪拌器，槽體外側(cè)上設(shè)有蓄電池，所述第一陽極板、第二陽極板、蒸汽回收裝置、加熱裝置、磁力攪拌器均分別與蓄電池連接。2.按照權(quán)利要求1所述的電鍍槽，其特征在于:所述蒸汽回收裝置通過支撐柱設(shè)置在槽體上端。3.按照權(quán)利要求1所述的電鍍槽，其特征在于:所述第一屏蔽板、第二屏蔽板上的貫通孔數(shù)量為兩個(gè)以上。4.按照權(quán)利要求1所述的電鍍槽，其特征在于:所述槽體上設(shè)有液位顯示管。5.按照權(quán)利要求1所述的電鍍槽，其特征在于:所述加熱裝置為加熱管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電鍍槽，包括槽體，槽體上端設(shè)有表面帶有若干個(gè)凹槽的橫桿，橫桿下端對(duì)稱設(shè)有第一陽極板、第二陽極板，所述第一陽極板、第二陽極板相向一側(cè)分別設(shè)有開有貫通孔的第一屏蔽板、開有貫通孔的第二屏蔽板，所述第一陽極板、第二陽極板、第一屏蔽板、第二屏蔽板均分別與橫桿滑動(dòng)連接，所述槽體上端設(shè)有蒸汽回收裝置，槽體內(nèi)設(shè)有加熱裝置、磁力攪拌器，槽體外側(cè)上設(shè)有蓄電池，所述第一陽極板、第二陽極板、蒸汽回收裝置、加熱裝置、磁力攪拌器均分別與蓄電池連接，本實(shí)用新型解決了電鍍效果不好，零件容易產(chǎn)生電鍍不均勻的問題。
【IPC分類】C25D17/02, C25D21/04, C25D21/12, C25D21/10
【公開號(hào)】CN204918821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520458734
【發(fā)明人】向延海
【申請(qǐng)人】蘇州華日金菱機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日