本實(shí)用新型涉及厭氧發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種臥式厭氧反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于牛糞和高濃度秸稈等含固率高的物質(zhì)來說，對(duì)產(chǎn)沼氣厭氧反應(yīng)器的要求較高，需要反應(yīng)器內(nèi)存在較高濃度的微生物數(shù)量，延長(zhǎng)反應(yīng)原料與微生物的接觸時(shí)間，但是現(xiàn)有的反應(yīng)器都是在以保留大量污泥作為保證微生物數(shù)量的手段，這樣反應(yīng)空間就要加大，相應(yīng)的反應(yīng)空間變大后還存在以下問題：水流大時(shí)污泥容易流失而影響效果，水流小時(shí)污泥容易沉淀影響效果。另外，為了保證反應(yīng)器內(nèi)水層下保持污泥層和延長(zhǎng)水流通過污泥層的距離，反應(yīng)器設(shè)計(jì)為上下長(zhǎng)的塔式結(jié)構(gòu)，但是這樣的反應(yīng)器并不適應(yīng)寒冷的北方，在北方冬季時(shí)無法保溫，因此也就不能產(chǎn)氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式厭氧反應(yīng)罐，能夠發(fā)酵含固率高的物質(zhì)，解決了依靠污泥保留微生物帶來的弊端，同時(shí)縮小了反應(yīng)空間，便于安裝在地下或溫室內(nèi)，產(chǎn)氣不受季節(jié)限制。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種臥式厭氧反應(yīng)罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置與所述罐體內(nèi)液面平行，所述罐體內(nèi)與液面垂直方向間隔設(shè)置有分隔擋板，所述罐體一側(cè)上端對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，下端設(shè)置有第一排渣口，所述罐體另一側(cè)設(shè)置有第二排渣口和中間排渣口，所述罐體頂端設(shè)置有沼氣收集口。

優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括套管和設(shè)置在所述套管頂端的攪拌器，所述套管上均勻設(shè)置有攪拌槳葉。

優(yōu)選地，所述分隔擋板在所述罐體兩側(cè)壁上交替連接，所述分隔擋板為不銹鋼網(wǎng)格內(nèi)包設(shè)碳纖維氈的平板。

優(yōu)選地，所述罐體一側(cè)頂端設(shè)置有正負(fù)壓保護(hù)管，所述正負(fù)壓保護(hù)管上連接正負(fù)壓保護(hù)器，所述正負(fù)壓保護(hù)器上端設(shè)置有雨罩。

優(yōu)選地，所述罐體頂部設(shè)置有若干個(gè)放散孔。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的臥式厭氧反應(yīng)罐，能夠發(fā)酵含固率高的物質(zhì)，解決了依靠污泥保留微生物帶來的弊端，同時(shí)縮小了反應(yīng)空間，便于安裝在地下或溫室內(nèi)，產(chǎn)氣不受季節(jié)限制。

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種臥式厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種臥式厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種臥式厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的右視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

圖1為本實(shí)用新型一種臥式厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種臥式厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的左視圖；圖3為本實(shí)用新型一種臥式厭氧反應(yīng)罐實(shí)施例的右視圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供了一種臥式厭氧反應(yīng)罐，包括罐體1，罐體1內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置與罐體1內(nèi)液面平行，罐體1內(nèi)與液面垂直方向間隔設(shè)置有分隔擋板2，罐體1一側(cè)上端對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)料口3和出料口4，下端設(shè)置有第一排渣口5，罐體1另一側(cè)設(shè)置有第二排渣口6和中間排渣口7，第一排渣口和第二排渣口對(duì)稱設(shè)置在罐體的兩側(cè)，用于排出罐體下部的污泥，中間排渣口隨時(shí)排出中部的污泥，避免底部堆積的污泥過多，罐體1頂端設(shè)置有沼氣收集口8，所述攪拌裝置包括套管9和設(shè)置在套管9頂端的攪拌器10，套管9上均勻設(shè)置有攪拌槳葉11，本實(shí)用新型采用分隔擋板可以加速微生物膜載體上的生長(zhǎng)，廢水或含固率高的物料只有很少部分可以透過分隔擋板，大部分需要在水平方向向前、向后折流，以此加大物料在罐體中的流速，采用水平攪拌裝置可以保證物料攪拌的較均勻，三組攪拌槳葉依次將物料送到罐體的另一側(cè)，分級(jí)攪拌，經(jīng)過三次攪拌的較均勻，便于發(fā)酵充分。

分隔擋板2在罐體1兩側(cè)壁上交替連接，分隔擋板2為不銹鋼網(wǎng)格內(nèi)包設(shè)碳纖維氈的平板，能夠?qū)⒐潭ㄎ⑸锏妮d體材料做成引導(dǎo)水流的折板，使產(chǎn)氣微生物固定在載體上發(fā)揮產(chǎn)氣的作用，解決了依靠大量的污泥來確保微生物量的弊病，截留了豐富而又高活性的微生物，真正解決了生物膜反應(yīng)器易溝流和堵塞的問題。

罐體1一側(cè)頂端設(shè)置有正負(fù)壓保護(hù)管12，正負(fù)壓保護(hù)管12上連接正負(fù)壓保護(hù)器13，正負(fù)壓保護(hù)器13上端設(shè)置有雨罩14，設(shè)置正負(fù)壓保護(hù)器可以將罐體內(nèi)部抽成負(fù)壓便于發(fā)酵。

罐體1頂部設(shè)置有若干個(gè)放散孔15，便于隨時(shí)觀察罐體內(nèi)發(fā)酵情況。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的臥式厭氧反應(yīng)罐，能夠發(fā)酵含固率高的物質(zhì)，解決了依靠污泥保留微生物帶來的弊端，同時(shí)縮小了反應(yīng)空間，便于安裝在地下或溫室內(nèi)，產(chǎn)氣不受季節(jié)限制。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。