本發(fā)明涉及應(yīng)用于工業(yè)上的粘接劑領(lǐng)域。更具體地說,本發(fā)明涉及一種厭氧膠及其制備方法。
背景技術(shù):
近年來,厭氧膠的發(fā)展越來越快,市場競爭也越來越大,在這種情形下,研究一款性能優(yōu)越、價格低廉、環(huán)境友好的厭氧膠是很有必要的。沉淀型二氧化硅作為常用的填充材料,有著環(huán)保無毒、價格低廉、增強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)等特點(diǎn),用來作為厭氧膠的填充劑,可以降低成本、提高硬度、增加強(qiáng)度,但同時,由于沉淀二氧化硅隨著放置時間的延長,容易沉積,而產(chǎn)生分層現(xiàn)象,導(dǎo)致厭氧膠的儲存時間短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明還有一個目的是提供一種儲存穩(wěn)定的高粘度觸變厭氧膠及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種厭氧膠,由以重量計份的如下原料組成:甲基丙烯酸羥乙酯20-25份、聚氨酯丙烯酸酯8-15份、環(huán)氧丙烯酸酯8-12份、沉淀二氧化硅40-45份、觸變劑4-5份、丙烯酸羥乙酯1-2份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1-1.5份、丙烯酸0.1-0.3份、異丙苯過氧化氫1-3份、N,N-二甲基苯胺1-3份、鄰苯甲?;酋啺?.3-0.8份、阻聚劑0.5-1份、偶聯(lián)劑0.1-0.5份以及乙二胺四乙酸二鈉0.01-0.05份。
優(yōu)選的是,觸變劑由以重量計份的如下原料組成:BYK-410觸變劑60-65份、氣相二氧化硅3-5份、有機(jī)膨潤土1-3份、高嶺土4-5份及石蠟油20-25份。
優(yōu)選的是,阻聚劑由以重量計份的如下原料組成:對苯二酚20-25份、對苯醌10-15份、對羥基苯甲醚6-10份、石油醚25-28份及甘油18-24份。
優(yōu)選的是,偶聯(lián)劑由以重量計份的如下原料組成:硅烷偶聯(lián)劑KH550 40-45份、硬脂酸10-20份、甲基異丁酮15-20份、環(huán)氧丙烷5-10份。
本發(fā)明還提供一種厭氧膠的制備方法,包括以下步驟:
步驟一,將上述重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、沉淀二氧化硅、觸變劑、丙烯酸羥乙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、異丙苯過氧化氫、N,N-二甲基苯胺、鄰苯甲?;酋啺?、阻聚劑、偶聯(lián)劑以及乙二胺四乙酸二鈉放入攪拌機(jī)內(nèi)均勻攪拌2-2.5小時,然后過濾制得混合溶液;
步驟二,將所述混合溶液在3-5KPa氣壓下保持20-30分鐘制得厭氧膠。
優(yōu)選的是,所述步驟一中,先將上述重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、阻聚劑、乙二胺四乙酸二鈉和上述重量份的丙烯酸加熱30℃再放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,待固體完全溶解,再加入上述重量份的聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、沉淀二氧化硅、觸變劑、丙烯酸羥乙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、N,N-二甲基苯胺、鄰苯甲酰磺酰亞胺、偶聯(lián)劑混合均勻,最后加入異丙苯過氧化氫。
優(yōu)選的是,在所述步驟一之后步驟二之前還包括:
步驟a,將所述混合溶液放入反應(yīng)釜內(nèi),將反應(yīng)釜內(nèi)抽低壓至0-10KPa,升溫至20-25℃,在抽低壓和升溫過程中用33-35KHz的超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫;
步驟b,將反應(yīng)釜內(nèi)抽低壓至15-20KPa,升溫至25-30℃,在抽低壓和升溫過程中用30-32KHz的超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫;
步驟c,將反應(yīng)釜內(nèi)抽低壓至20-25KPa,升溫至30-35℃,在抽低壓和升溫過程中用25-28KHz的超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫,并向反應(yīng)釜內(nèi)加入20-40重量份去離子水。
本發(fā)明至少包括以下有益效果:
1、本發(fā)明所述厭氧膠的原料成本低。
2、本發(fā)明所述厭氧膠具有高強(qiáng)度、高硬度及高粘度的特點(diǎn)。
3、本發(fā)明所述厭氧膠的儲存穩(wěn)定性高,長時間存放不發(fā)生分層失效現(xiàn)象。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
需要說明的是,下述實(shí)施方案中所述實(shí)驗(yàn)方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法,所述試劑和材料,如無特殊說明,均可從商業(yè)途徑獲得。
一種厭氧膠,由以重量計份的如下原料組成:甲基丙烯酸羥乙酯20-25份、聚氨酯丙烯酸酯8-15份、環(huán)氧丙烯酸酯8-12份、沉淀二氧化硅40-45份、觸變劑4-5份、丙烯酸羥乙酯1-2份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1-1.5份、丙烯酸0.1-0.3份、異丙苯過氧化氫1-3份、N,N-二甲基苯胺1-3份、鄰苯甲?;酋啺?.3-0.8份、阻聚劑0.5-1份、偶聯(lián)劑0.1-0.5份以及乙二胺四乙酸二鈉0.01-0.05份。
在本發(fā)明中,甲基丙烯酸羥乙酯作為所述厭氧膠的主體材料起保證厭氧膠粘接強(qiáng)度的作用;聚氨酯丙烯酸酯也是厭氧膠的主體材料之一,起保證膠體流動性和附著力的作用;環(huán)氧丙烯酸酯的作用是增強(qiáng)厭氧膠的膠膜硬度;沉淀二氧化硅的作用是對厭氧膠增稠和增硬,降低原料成本;觸變劑的作用是與沉淀二氧化硅搭配使用來延長厭氧膠的儲存時間;丙烯酸羥乙酯的作用是增加厭氧膠中的各組分的溶解度;三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的作用是提高厭氧膠的膠體密度;丙烯酸的作用是增加厭氧膠的粘接強(qiáng)度;異丙苯過氧化氫的作用是引發(fā)劑,引發(fā)厭氧膠各組分之間的反應(yīng);N,N-二甲基苯胺的作用是促進(jìn)劑,促進(jìn)厭氧膠各組分之間的反應(yīng);鄰苯甲?;酋啺返淖饔檬侵龠M(jìn)劑,能夠使促進(jìn)劑發(fā)揮最大作用,減小促進(jìn)劑用量;阻聚劑的作用是使厭氧膠各組分使用前不發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),保持厭氧膠使用前的穩(wěn)定性;偶聯(lián)劑的作用是提高厭氧膠的附著力;乙二胺四乙酸二鈉的作用是金屬離子螯合劑,與厭氧膠中的重金屬離子絡(luò)合,防止重金屬離子起副作用。
實(shí)施例1:
一種厭氧膠,由以重量計份的如下原料組成:甲基丙烯酸羥乙酯20份、聚氨酯丙烯酸酯8份、環(huán)氧丙烯酸酯8份、沉淀二氧化硅40份、觸變劑4份、丙烯酸羥乙酯1份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1份、丙烯酸0.1份、異丙苯過氧化氫1份、N,N-二甲基苯胺1份、鄰苯甲酰磺酰亞胺0.3份、阻聚劑0.5份、偶聯(lián)劑0.1份以及乙二胺四乙酸二鈉0.01份。
觸變劑是BYK-410,阻聚劑是阻聚劑510,偶聯(lián)劑可以是硅烷偶聯(lián)劑KH550或者碳酸鈣或者硅酸鋁其中一種。
將上述重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、沉淀二氧化硅、觸變劑、丙烯酸羥乙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、異丙苯過氧化氫、N,N-二甲基苯胺、鄰苯甲?;酋啺贰⒆杈蹌?、偶聯(lián)劑以及乙二胺四乙酸二鈉放入攪拌機(jī)內(nèi)均勻攪拌2小時,然后過濾制得混合溶液,將所述混合溶液在3KPa氣壓下保持20分鐘制得厭氧膠。
實(shí)施例2:
一種厭氧膠,由以重量計份的如下原料組成:甲基丙烯酸羥乙酯25份、聚氨酯丙烯酸酯15份、環(huán)氧丙烯酸酯12份、沉淀二氧化硅45份、觸變劑5份、丙烯酸羥乙酯2份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.5份、丙烯酸0.3份、異丙苯過氧化氫3份、N,N-二甲基苯胺3份、鄰苯甲?;酋啺?.8份、阻聚劑1份、偶聯(lián)劑0.5份以及乙二胺四乙酸二鈉0.05份。
觸變劑是BYK-410,阻聚劑是阻聚劑510,偶聯(lián)劑可以是硅烷偶聯(lián)劑KH550或者碳酸鈣或者硅酸鋁其中一種。
將上述重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、沉淀二氧化硅、觸變劑、丙烯酸羥乙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、異丙苯過氧化氫、N,N-二甲基苯胺、鄰苯甲?;酋啺?、阻聚劑、偶聯(lián)劑以及乙二胺四乙酸二鈉放入攪拌機(jī)內(nèi)均勻攪拌2.5小時,然后過濾制得混合溶液,將所述混合溶液在5KPa氣壓下保持30分鐘制得厭氧膠。
實(shí)施例3:
一種厭氧膠,由以重量計份的如下原料組成:甲基丙烯酸羥乙酯23份、聚氨酯丙烯酸酯12份、環(huán)氧丙烯酸酯10份、沉淀二氧化硅43份、觸變劑4.5份、丙烯酸羥乙酯1.5份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.25份、丙烯酸0.2份、異丙苯過氧化氫2份、N,N-二甲基苯胺2份、鄰苯甲?;酋啺?.5份、阻聚劑0.7份、偶聯(lián)劑0.3份以及乙二胺四乙酸二鈉0.03份。
觸變劑是BYK-410,阻聚劑是阻聚劑510,偶聯(lián)劑可以是硅烷偶聯(lián)劑KH550或者碳酸鈣或者硅酸鋁其中一種。
將上述重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、沉淀二氧化硅、觸變劑、丙烯酸羥乙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、異丙苯過氧化氫、N,N-二甲基苯胺、鄰苯甲?;酋啺?、阻聚劑、偶聯(lián)劑以及乙二胺四乙酸二鈉放入攪拌機(jī)內(nèi)均勻攪拌2.3小時,然后過濾制得混合溶液,將所述混合溶液在4KPa氣壓下保持25分鐘制得厭氧膠。
對比例1:
一種厭氧膠,由以重量計份的如下原料組成:甲基丙烯酸羥乙酯23份、聚氨酯丙烯酸酯12份、環(huán)氧丙烯酸酯10份、沉淀二氧化硅43份、丙烯酸羥乙酯1.5份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.25份、丙烯酸0.2份、異丙苯過氧化氫2份、N,N-二甲基苯胺2份、鄰苯甲?;酋啺?.5份、阻聚劑0.7份、偶聯(lián)劑0.3份以及乙二胺四乙酸二鈉0.03份。
阻聚劑是阻聚劑510,偶聯(lián)劑可以是硅烷偶聯(lián)劑KH550或者碳酸鈣或者硅酸鋁其中一種。
將上述重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、沉淀二氧化硅、丙烯酸羥乙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、異丙苯過氧化氫、N,N-二甲基苯胺、鄰苯甲酰磺酰亞胺、阻聚劑、偶聯(lián)劑以及乙二胺四乙酸二鈉放入攪拌機(jī)內(nèi)均勻攪拌2.3小時,然后過濾制得混合溶液,將所述混合溶液在4KPa氣壓下保持25分鐘制得厭氧膠。
下表是本發(fā)明所述厭氧膠的實(shí)施例與對比例的性能對照表:
表中厭氧膠的儲存穩(wěn)定性采用航空標(biāo)準(zhǔn)HB5329-93的方法進(jìn)行測定,表征數(shù)據(jù)為厭氧膠的粘度增長率。
通過對比表中數(shù)據(jù)可知,所述厭氧膠的各組分含量為:甲基丙烯酸羥乙酯23份、聚氨酯丙烯酸酯12份、環(huán)氧丙烯酸酯10份、沉淀二氧化硅43份、觸變劑4.5份、丙烯酸羥乙酯1.5份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.25份、丙烯酸0.2份、異丙苯過氧化氫2份、N,N-二甲基苯胺2份、鄰苯甲?;酋啺?.5份、阻聚劑0.7份、偶聯(lián)劑0.3份以及乙二胺四乙酸二鈉0.03份時,各方面性能較好,同時,添加適量觸變劑后厭氧膠的儲存穩(wěn)定性也提升了,這是因?yàn)橛|變劑在油性體系中,極易形成三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使得本發(fā)明中厭氧膠的粘度變得很大而無法分層,這種結(jié)構(gòu)只有在受到機(jī)械力影響時才會被破壞,粘度下降,液相體系恢復(fù)良好的流動性。本發(fā)明不僅改善了膠體溶液分層帶來的儲存不穩(wěn)定的問題,使用時也不會影響厭氧膠的流動性。
實(shí)施例4:
一種厭氧膠,由以重量計份的如下原料組成:甲基丙烯酸羥乙酯23份、聚氨酯丙烯酸酯12份、環(huán)氧丙烯酸酯10份、沉淀二氧化硅43份、觸變劑4.5份、丙烯酸羥乙酯1.5份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.25份、丙烯酸0.2份、異丙苯過氧化氫2份、N,N-二甲基苯胺2份、鄰苯甲?;酋啺?.5份、阻聚劑0.7份、偶聯(lián)劑0.3份以及乙二胺四乙酸二鈉0.03份。
觸變劑由以重量計份的如下原料組成:BYK-410觸變劑60份、氣相二氧化硅3份、有機(jī)膨潤土1份、高嶺土4份及石蠟油20份。
阻聚劑由以重量計份的如下原料組成:對苯二酚20份、對苯醌10份、對羥基苯甲醚6份、石油醚25份及甘油18份。
偶聯(lián)劑由以重量計份的如下原料組成:硅烷偶聯(lián)劑KH550 40份、硬脂酸10份、甲基異丁酮15份、環(huán)氧丙烷5份。
先將上述重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、阻聚劑、乙二胺四乙酸二鈉和上述重量份的丙烯酸加熱30℃再放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,待固體完全溶解,再加入上述重量份的聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、沉淀二氧化硅、觸變劑、丙烯酸羥乙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、N,N-二甲基苯胺、鄰苯甲酰磺酰亞胺、偶聯(lián)劑混合均勻,最后加入異丙苯過氧化氫攪拌2.3小時,然后過濾制得混合溶液。
將所述混合溶液放入反應(yīng)釜內(nèi),并抽低壓至0KPa,升溫至20℃,在抽低壓和升溫過程中用33KHz超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫。
再將反應(yīng)釜內(nèi)抽低壓至15KPa,升溫至25℃,在抽低壓和升溫過程中用30KHz超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫,
又將反應(yīng)釜內(nèi)抽低壓至20KPa,升溫至30℃,在抽低壓和升溫過程中用25KHz超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫,并向反應(yīng)釜內(nèi)加入20重量份去離子水。
對上一步驟所得的溶液在4KPa氣壓下保持25分鐘制得厭氧膠。
實(shí)施例5:
一種厭氧膠,由以重量計份的如下原料組成:甲基丙烯酸羥乙酯23份、聚氨酯丙烯酸酯12份、環(huán)氧丙烯酸酯10份、沉淀二氧化硅43份、觸變劑4.5份、丙烯酸羥乙酯1.5份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.25份、丙烯酸0.2份、異丙苯過氧化氫2份、N,N-二甲基苯胺2份、鄰苯甲?;酋啺?.5份、阻聚劑0.7份、偶聯(lián)劑0.3份以及乙二胺四乙酸二鈉0.03份。
觸變劑由以重量計份的如下原料組成:BYK-410觸變劑65份、氣相二氧化硅5份、有機(jī)膨潤土3份、高嶺土5份及石蠟油25份。
阻聚劑由以重量計份的如下原料組成:對苯二酚25份、對苯醌15份、對羥基苯甲醚10份、石油醚28份及甘油24份。
偶聯(lián)劑由以重量計份的如下原料組成:硅烷偶聯(lián)劑KH550 45份、硬脂酸20份、甲基異丁酮20份、環(huán)氧丙烷10份。
先將上述重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、阻聚劑、乙二胺四乙酸二鈉和上述重量份的丙烯酸加熱30℃再放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,待固體完全溶解,再加入上述重量份的聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、沉淀二氧化硅、觸變劑、丙烯酸羥乙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、N,N-二甲基苯胺、鄰苯甲?;酋啺?、偶聯(lián)劑混合均勻,最后加入異丙苯過氧化氫攪拌2.3小時,然后過濾制得混合溶液。
將所述混合溶液放入反應(yīng)釜內(nèi),并抽低壓至10KPa,升溫至25℃,在抽低壓和升溫過程中用35KHz超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫。
再將反應(yīng)釜內(nèi)抽低壓至20KPa,升溫至30℃,在抽低壓和升溫過程中用32KHz超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫,
又將反應(yīng)釜內(nèi)抽低壓至25KPa,升溫至35℃,在抽低壓和升溫過程中用28KHz超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫,并向反應(yīng)釜內(nèi)加入40重量份去離子水。
對上一步驟所得的溶液在4KPa氣壓下保持25分鐘制得厭氧膠。
實(shí)施例6:
一種厭氧膠,由以重量計份的如下原料組成:甲基丙烯酸羥乙酯23份、聚氨酯丙烯酸酯12份、環(huán)氧丙烯酸酯10份、沉淀二氧化硅43份、觸變劑4.5份、丙烯酸羥乙酯1.5份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.25份、丙烯酸0.2份、異丙苯過氧化氫2份、N,N-二甲基苯胺2份、鄰苯甲酰磺酰亞胺0.5份、阻聚劑0.7份、偶聯(lián)劑0.3份以及乙二胺四乙酸二鈉0.03份。
觸變劑由以重量計份的如下原料組成:BYK-410觸變劑65份、氣相二氧化硅5份、有機(jī)膨潤土3份、高嶺土5份及石蠟油25份。
阻聚劑由以重量計份的如下原料組成:對苯二酚25份、對苯醌15份、對羥基苯甲醚10份、石油醚28份及甘油24份。
偶聯(lián)劑由以重量計份的如下原料組成:硅烷偶聯(lián)劑KH550 45份、硬脂酸20份、甲基異丁酮20份、環(huán)氧丙烷10份。
先將上述重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、阻聚劑、乙二胺四乙酸二鈉和上述重量份的丙烯酸加熱30℃再放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌,待固體完全溶解,再加入上述重量份的聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、沉淀二氧化硅、觸變劑、丙烯酸羥乙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、N,N-二甲基苯胺、鄰苯甲酰磺酰亞胺、偶聯(lián)劑混合均勻,最后加入異丙苯過氧化氫攪拌2.3小時,然后過濾制得混合溶液。
將所述混合溶液放入反應(yīng)釜內(nèi),并抽低壓至5KPa,升溫至23℃,在抽低壓和升溫過程中用34KHz超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫。
再將反應(yīng)釜內(nèi)抽低壓至18KPa,升溫至28℃,在抽低壓和升溫過程中用31KHz超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫,
又將反應(yīng)釜內(nèi)抽低壓至23KPa,升溫至33℃,在抽低壓和升溫過程中用26KHz超聲波輻射,然后將反應(yīng)釜內(nèi)恢復(fù)常壓并降至室溫,并向反應(yīng)釜內(nèi)加入30重量份去離子水。
對上一步驟所得的溶液在4KPa氣壓下保持25分鐘制得厭氧膠。
對比例2:
其實(shí)施方式與實(shí)施例3相同。
下表是本發(fā)明所述厭氧膠的實(shí)施例與對比例的性能對照表:
表中厭氧膠的儲存穩(wěn)定性采用航空標(biāo)準(zhǔn)HB5329-93的方法進(jìn)行測定,表征數(shù)據(jù)為厭氧膠的粘度增長率。
通過對比表中數(shù)據(jù)可知,實(shí)施例6的效果最佳,且實(shí)施例4、實(shí)施例5和實(shí)施例6相對于對比例2,性能均有所提高,這是因?yàn)樵诘蛪籂顟B(tài)下,膠體中的油性成分沸點(diǎn)降低,很容易汽化,同時在超聲波輻照的情況下產(chǎn)生的微氣泡一邊震碎了團(tuán)聚在一起的高分子顆粒一邊加速了汽化過程,汽化后的液滴表面積大更容易混合均勻,不產(chǎn)生偏析分層等缺陷,保證了膠體的各方面性能均比較優(yōu)異。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。