本發(fā)明屬于生活垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及有機垃圾微生物處理機的除臭裝置。

背景技術(shù)：

有機垃圾微生物群體是一類復(fù)合微生物包括原核生物(細菌，放線菌和藍細菌)、真核生物(真菌和微型藻類)。其具有體積小、表面積大、繁殖力驚人等特點，能不斷與周圍環(huán)境快速進行物質(zhì)交換，對污染物的適應(yīng)性強，用于有機垃圾處理的高效微生物菌群為復(fù)配菌群，菌群會釋放出大量的分解酶，可高效分解蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素等有機物，同時除臭菌群可抑制有機垃圾分解過程中產(chǎn)生的臭味，避免產(chǎn)生空氣污染；由于高效微生物菌群的高效分解能力，有機垃圾以比傳統(tǒng)堆肥快數(shù)十倍的速率分解，而且分解程度更高。

目前，現(xiàn)代社會經(jīng)濟飛速發(fā)展，生活節(jié)奏不斷加快，隨著人們生活水平的提高以及城市化進程的加快，我國城市生活垃圾的產(chǎn)生量也持續(xù)增加。生活垃圾中廚房垃圾約占37%-62%，已經(jīng)成為市容環(huán)境的主要污染物。廚房垃圾主要如剩菜剩飯，擇菜的菜葉、菜根，魚肉蛋類等清洗掉的表皮或者內(nèi)臟等，這些生活垃圾的成分主要是以淀粉，蛋白質(zhì)，脂肪為主，還有氮，磷，鉀，鈣等各種微量元素，這些廚房有機垃圾是可以利用的廢棄物，對其采用合適的處理方法，可以有效地轉(zhuǎn)化為數(shù)量可觀的有機肥料。

現(xiàn)有的生活垃圾主要是通過垃圾處理機粉碎，攪拌后通過垃圾收集裝置裝運后掩埋，掩埋后的垃圾在環(huán)境中會由生物細菌自然分解，但是在垃圾粉碎或者攪拌過程中，會分解產(chǎn)生氨、硫化氫、甲硫醇、低級脂肪酸、胺類等惡臭氣體，產(chǎn)生的惡臭氣體會通過垃圾處理機的出料口排除至空氣中，進而污染環(huán)境，現(xiàn)有的除臭設(shè)備及除臭方法不夠簡單高效，除臭效果并不理想；同時，在對有機垃圾進行除臭設(shè)備過程中，會造成一定的噪音，對于工作環(huán)境造成噪音污染，影響工人的身體健康。

針對以上問題，故，有必要對其進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，除臭效果好，同時也可以在除臭同時減少噪音污染的有機垃圾微生物處理機的除臭裝置。

為了達到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：有機垃圾微生物處理機的除臭裝置，包括處理機本體；所述處理機本體上設(shè)有分揀操作臺；所述分揀操作臺上設(shè)置有物料傾倒口；處理機本體內(nèi)設(shè)有攪拌倉和粉碎機，攪拌倉的進料口與分揀操作臺的物料傾倒口位置相對應(yīng)；粉碎機位于物料傾倒口底部與攪拌倉的進料口之間；攪拌倉頂部設(shè)置有通風降溫裝置，攪拌倉內(nèi)布設(shè)有攪拌裝置；攪拌倉側(cè)壁連接有排氣管，排氣管上連接有垃圾除臭凈化裝置，垃圾除臭凈化裝置固設(shè)于處理機本體上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述垃圾除臭凈化裝置包括殼體，位于殼體內(nèi)由下至上依次布設(shè)的垃圾過濾層，臭氣吸附反應(yīng)腔和臭氣通風層；所述殼體由不銹鋼制成；垃圾過濾層、臭氣吸附反應(yīng)腔和臭氣通風層之間分別留有間隙；所述垃圾過濾層為活性炭過濾層，活性炭過濾層內(nèi)填充有活性炭；所述臭氣吸附反應(yīng)腔內(nèi)平行設(shè)置多組反應(yīng)極板，臭氣吸附反應(yīng)腔四周內(nèi)壁上均勻安裝多個紫外汞燈，反應(yīng)極板和紫外汞燈分別與殼體外部的電源相連，并且四周內(nèi)壁涂覆催化氧化反應(yīng)涂層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述臭氣通風層包括位于殼體內(nèi)具有一定折角的通風通道；該通風通道由至少兩塊相同的通風壁板連接而成；通風通道下端連接有用于固定通風壁板的加強筋。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述通風壁板由第一連接段、第二連接段和第三連接段固定連接而成，一體成型；第一連接段與殼體的頂端垂直連接，第三連接段與加強筋垂直連接，第二連接段呈傾斜狀，用于連接第一連接段和第三連接段；所述第二連接段與第三連接段的長度相等；第一連接段的長度為第三連接段長度的1/2；所述第二連接段與第一連接段和第三連接段呈30°～60°的角度傾斜。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述殼體頂部安裝有排氣管道，排氣管道下端安裝有喇叭型抽風口，喇叭型抽風口上端安裝有抽風機。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述排氣管的排氣口與通風降溫裝置的位置相對應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述攪拌裝置包括主軸、攪拌軸和套接于攪拌軸上的若干攪拌葉片機構(gòu)；攪拌軸套接于主軸上，所述攪拌葉片機構(gòu)包括連接管、葉片固定桿和葉片；所述葉片固定桿的一端與連接管固定連接，葉片固定桿的另一端用于固定葉片；若干連接管等距套接于攪拌軸上，相鄰葉片固定桿沿攪拌軸圓周方向具有相同的傾斜角度；最左側(cè)的葉片與排氣管的排氣口之間留有間隙，且排氣管位于葉片的上端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述葉片與葉片固定桿垂直布設(shè)，葉片與攪拌軸之間的傾斜角度為30°～45°。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述連接管可拆卸套接于攪拌軸上，連接管上設(shè)有相對稱的兩個定位孔，與此相對應(yīng)的，攪拌軸上設(shè)有與定位孔相適配的定位槽，定位孔與定位槽通過螺栓連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述連接管與葉片固定桿的連接出固設(shè)有支撐板，支撐板對稱布設(shè)于連接管兩側(cè)，且支撐板位于兩個定位孔中間位置。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明通過攪拌裝置、通風降溫裝置和垃圾除臭凈化裝置相結(jié)合，既可以起到冷卻通風的效果，又可以起到吸塵的效果，通過巧妙的設(shè)置和合理的布局，充分利用了垃圾過濾層，臭氣吸附反應(yīng)腔和臭氣通風層；很好的完成了除臭和通風功能，有效的避免了臭氣造成環(huán)境污染的弊端，設(shè)計科學(xué)、合理。

2.攪拌裝置通過設(shè)置若干等距布設(shè)于攪拌軸上的攪拌葉片機構(gòu)，隨著攪拌軸的轉(zhuǎn)動，帶動葉片將分解艙內(nèi)的有機垃圾分解，提高了垃圾的攪拌效率，使得垃圾臭氣的揮發(fā)更快，凈化垃圾臭氣的效率更高。

3.通過紫外光催化、催化氧化、電場的協(xié)同效應(yīng)，廢氣中的臭味物質(zhì)、有害微生物、細菌等被有效地徹底去除；通過本反應(yīng)器處理的廢氣，惡臭氣體的除率達到99%以上，有害微生物、細菌的去除率達到99.5%，粉塵顆粒的去除率達到97.8%。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標記：處理機本體1，分揀操作臺2，物料傾倒口3，粉碎機4，攪拌倉5，攪拌裝置6，主軸61，攪拌軸62，攪拌葉片機構(gòu)63，連接管63-1，定位孔63-1-1，葉片固定桿63-2，葉片63-3，左傾斜葉片63-3-1，右傾斜葉片63-3-2，連接葉片63-3-3，通孔63-3-4，支撐板63-4，通風降溫裝置7，垃圾除臭凈化裝置8，排氣管9，殼體10，垃圾過濾層11，臭氣吸附反應(yīng)腔12，臭氣通風層13，反應(yīng)極板14，紫外汞燈15，電源16，催化氧化反應(yīng)涂層17，通風通道18，通風壁板19，第一連接段19-1，第二連接段19-2，第三連接段19-3，加強筋20，排氣管道21，喇叭型抽風口22，抽風機23。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作詳細說明。

實施例：如圖1-2所示，包括處理機本體1；所述處理機本體1上設(shè)有分揀操作臺2；所述分揀操作臺2上設(shè)置有物料傾倒口3；處理機本體1內(nèi)設(shè)有攪拌倉5和粉碎機4，攪拌倉5的進料口與分揀操作臺2的物料傾倒口3位置相對應(yīng)；粉碎機4位于物料傾倒口3底部與攪拌倉5的進料口之間；攪拌倉5頂部設(shè)置有通風降溫裝置7，攪拌倉5內(nèi)布設(shè)有攪拌裝置6；攪拌倉5側(cè)壁連接有排氣管9，排氣管9上連接有垃圾除臭凈化裝置8，垃圾除臭凈化裝置8固設(shè)于處理機本體1上；

本發(fā)明通過攪拌裝置6、通風降溫裝置7和垃圾除臭凈化裝置8相結(jié)合，既可以起到冷卻通風的效果，又可以起到吸塵的效果，通過巧妙的設(shè)置和合理的布局，充分利用了垃圾過濾層，臭氣吸附反應(yīng)腔和臭氣通風層；很好的完成了除臭和通風功能，有效的避免了臭氣造成環(huán)境污染的弊端，設(shè)計科學(xué)、合理。

垃圾除臭凈化裝置8包括殼體10，位于殼體10內(nèi)由下至上依次布設(shè)的垃圾過濾層11，臭氣吸附反應(yīng)腔12和臭氣通風層13；所述殼體7由不銹鋼制成；垃圾過濾層11、臭氣吸附反應(yīng)腔12和臭氣通風層13之間分別留有間隙；所述垃圾過濾層11為活性炭過濾層，活性炭過濾層內(nèi)填充有活性炭；所述臭氣吸附反應(yīng)腔12內(nèi)平行設(shè)置多組反應(yīng)極板14，臭氣吸附反應(yīng)腔12四周內(nèi)壁上均勻安裝多個紫外汞燈15，反應(yīng)極板14和紫外汞燈15分別與殼體10外部的電源16相連，并且四周內(nèi)壁涂覆催化氧化反應(yīng)涂層17；廢氣由排氣管9進入不銹鋼殼體10內(nèi)部，通過垃圾過濾層11中的活性炭攔截氣體中粉塵顆粒，以減少粉塵顆粒對后續(xù)反應(yīng)極板14以及催化氧化反應(yīng)涂層17的損傷，提升后續(xù)反應(yīng)效率。之后氣體進入臭氣吸附反應(yīng)腔12，接通電源后，臭氣吸附反應(yīng)腔12內(nèi)的多組反應(yīng)極板14高壓放電產(chǎn)生臭氧分子、羥基自由基、氧自由基和高能電子等強氧化性物質(zhì)，氣體中產(chǎn)生惡臭的大分子在上述強氧化物質(zhì)和紫外線的復(fù)合作用下分解為小分子，同時分解產(chǎn)生的小分子接觸到臭氣吸附反應(yīng)腔12四周內(nèi)壁涂覆的催化氧化反應(yīng)涂層17，在涂層的催化氧化下，得到二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物水等無機分子。同時氣體中存在的細菌、有害微生物也在強氧化物質(zhì)和紫外線的復(fù)合作用下被殺死；最后凈化的氣體通過臭氣通風層13排除至空氣中，有效的凈化了空氣；通過本反應(yīng)器處理的廢氣，惡臭氣體的除率達到99%以上，有害微生物、細菌的去除率達到99.5%，粉塵顆粒的去除率達到97.8%。

臭氣通風層13包括位于殼體10內(nèi)具有一定折角的通風通道18；該通風通道18由至少兩塊相同的通風壁板19連接而成；通風通道18下端連接有用于固定通風壁板19的加強筋20。采用通風通道18使得抽風機23在運行過程中，有效降低噪音的干擾。

通風壁板19由第一連接段19-1、第二連接段19-2和第三連接段19-3固定連接而成，一體成型；第一連接段19-1與殼體10的頂端垂直連接，第三連接段19-3與加強筋20垂直連接，第二連接段19-2呈傾斜狀，用于連接第一連接段19-1和第三連接段19-3；采用上述方案，使得抽風機23在運行中，所吸收的風向由下至上運行，相鄰的第三連接段19-3所形成的通風通道18為垂直方向，在風向上運動過程中，由于第二連接段19-2呈傾斜狀的設(shè)置，垂直向上運動的風會碰觸到第二連接段19-2，產(chǎn)生風向偏移，給風向一定的滯留作用，同時使得風速降低，進而降低風機運動所帶來的噪音。

為了便于該臭氣通風層13高度最優(yōu)化，使得臭氣處理裝置的結(jié)構(gòu)更加便捷和利用率高，第二連接段19-2與第三連接段19-3的長度相等；第一連接段19-1的長度為第三連接段19-3長度的1/2；在保證降低噪音的同時，又能使得排風效率更高。

第二連接段19-2與第一連接段19-1和第三連接段19-3呈30°～60°的角度傾斜，本裝置的第二連接段13-2為45°傾斜，降低噪音的效果更好。

殼體10頂部安裝有排氣管道21，排氣管道21下端安裝有喇叭型抽風口22，喇叭型抽風口10上端安裝有抽風機23；排氣管9的排氣口與通風降溫裝置7的位置相對應(yīng)。

攪拌裝置6，包括主軸61、攪拌軸62和套接于攪拌軸62上的若干攪拌葉片機構(gòu)63；主軸61外端固定連接主動齒輪，主動齒輪由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，進而帶動主軸61和攪拌軸62轉(zhuǎn)動，攪拌軸62套接于主軸61上，所述攪拌葉片機構(gòu)63包括連接管63-1、葉片固定桿63-2和葉片63-3；所述葉片固定桿63-2的一端與連接管63-1固定連接，葉片固定桿63-2的另一端用于固定葉片63-3；若干連接管63-1等距套接于攪拌軸62上，相鄰葉片固定桿63-2沿攪拌軸62圓周方向具有相同的傾斜角度；最左側(cè)的葉片63-3與排氣管9的排氣口之間留有間隙，且排氣管9位于葉片63-3的上端，避免葉片63-3堵塞排氣管9的進口，使得臭氣排放效率降低，隨著攪拌軸62的轉(zhuǎn)動，帶動葉片63-3將分解艙內(nèi)的有機垃圾分解，攪拌均勻，提高了垃圾的攪拌效率。

葉片63-3與葉片固定桿63-2垂直布設(shè)，葉片63-3與攪拌軸62之間的傾斜角度為30°，

此種設(shè)計除有利于有機垃圾的分離，同時更有利于攪拌葉片63-3的安裝，使得在攪拌處理中的葉片63-3發(fā)熱抑制的均衡性升高，提高了分解艙內(nèi)垃圾分解物的分解效率；同時，葉片63-3與攪拌軸62之間的傾斜角度為45°，使得整個有機垃圾在攪拌過程中產(chǎn)生軸向運動，因此有機垃圾攪拌會更充分，攪拌效率會更高。

葉片63-3的兩側(cè)形成有鋒利的刀刃，鋒利的刀刃，能夠使得有機垃圾被切斷打碎，提高分解效率，刀刃布設(shè)于葉片63-3的兩側(cè)的正反面，夠滿足葉片63-3在正反交替轉(zhuǎn)動情況下對有機垃圾的攪拌，從而應(yīng)用范圍更廣。

連接管63-1可拆卸套接于攪拌軸62上，方便更換新的攪拌葉片機構(gòu)63，為葉片63-3的維修工作帶來了便利；連接管63-1上設(shè)有相對稱的兩個定位孔63-1-1，與此相對應(yīng)的，攪拌軸62上設(shè)有與定位孔63-1-1相適配的定位槽，定位孔63-1-1與定位槽通過螺栓連接。

連接管63-1與葉片固定桿63-2的連接出固設(shè)有支撐板63-4，支撐板63-4對稱布設(shè)于連接管63-1兩側(cè)，且支撐板63-4位于兩個定位孔63-1-1中間位置；通過設(shè)置支撐板63-4，進一步增加了攪拌葉片機構(gòu)63的整體強度，提高了攪拌效率，同時，支撐板63-4的長度為連接管63-1長度的1/3，且支撐板63-4的寬度由下至上依次遞減；能夠緩和在連接管63-1與葉片固定桿63-2之間進行攪拌的被處理垃圾產(chǎn)生的摩擦，能夠?qū)l(fā)熱抑制得較低；這樣，在該攪拌葉片機構(gòu)63中，能夠?qū)⒃谌~片固定桿63-2、葉片63-3和分解艙中產(chǎn)生的發(fā)熱整體抑制得較?。灰虼?，支撐板63-4的寬度由下至上依次遞減，這樣在該葉片固定桿63-2的下部，能夠?qū)Ρ恍枰幚砝鴮嵤┍匾臄嚢杼幚怼?/p>

左右兩端攪拌葉片機構(gòu)63上的葉片63-3呈“a”狀體，該葉片63-3包括左傾斜葉片63-3-1、右傾斜葉片63-3-2和連接葉片63-3-3；左傾斜葉片63-3-1、右傾斜葉片63-3-2和連接葉片63-3-3固定連接，一體成型；增加了兩個端部攪拌葉片機構(gòu)63的牢固度，提高了攪拌的效率，葉片固定桿63-2的頂端套接于左傾斜葉片63-3-1、右傾斜葉片63-3-2和連接葉片63-3-3之間；所述左傾斜葉片63-3-1與右傾斜葉片63-3-2的連接處的朝向指向攪拌軸62的中間位置；兩端呈“a”狀體的葉片63-3在攪拌軸62的帶動下旋轉(zhuǎn)方向相對，有機垃圾物料在分解艙內(nèi)通過其他葉片63-3帶動攪拌，當垃圾由中間葉片63-3向左右推向至左傾斜葉片63-3-1與右傾斜葉片63-3-2的連接處時，由于左傾斜葉片63-3-1與右傾斜葉片63-3-2的連接處的朝向均指向攪拌軸62的中間位置，形成了一個向內(nèi)的離心力，在左傾斜葉片63-3-1與右傾斜葉片63-3-2在攪拌軸62的帶動下，使得垃圾物料向中間匯集，通過中間葉片63-3帶動攪拌，可以依次進行實現(xiàn)有機垃圾在分解艙內(nèi)循環(huán)攪拌，當然在攪拌過程中，我們可以在分解艙內(nèi)設(shè)置微波加熱器，通過微波加熱器對有機垃圾進行微波加熱，對有機物料快速殺菌和發(fā)酵；設(shè)置相對設(shè)置的呈“a”狀體的葉片63-3，使得有機垃圾在分解艙內(nèi)由兩端向中間移動，提高了攪拌效率，同時，也避免了垃圾在分解艙的兩側(cè)邊堆積，可以去除死角，以防有機垃圾塞在死角得不到充分攪拌和揉搓，保證了使用安全。

葉片固定桿63-2設(shè)置有6個或者8個，葉片固定桿63-2豎直均勻分布在攪拌軸62上，相鄰葉片固定桿63-2之間的傾斜角度φ相同；本實施例的葉片固定桿63-2設(shè)置有8個，相鄰葉片固定桿63-2之間的傾斜角度為135°，相同的傾斜角度，使得垃圾的攪拌均衡度相同，分解后的垃圾處理能力增強。

相鄰葉片固定桿63-2之間的距離小于葉片63-3的長度，葉片63-3的長度為葉片固定桿63-2長度的1/2；葉片固定桿63-2的直徑為連接管63-1的長度1/2。

葉片63-3上布設(shè)有通孔63-3-4，通孔63-3-4設(shè)置有兩個，對稱布設(shè)于葉片固定桿63-2兩側(cè)；所述通孔63-3-4為長槽型圓形通孔，通孔63-3-4的長度為葉片63-3長度的1/5，通孔63-3-4寬度為葉片63-3寬度的1/2；在葉片63-3上布設(shè)有通孔63-3-4，該通孔63-3-4能夠有效的降低葉片63-3載荷，同時還可以使垃圾中的微小顆粒通過通孔63-3-4進行攪拌分離，而且攪拌速度快，攪拌效率高。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)；因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標記：處理機本體1，分揀操作臺2，物料傾倒口3，粉碎機4，攪拌倉5，攪拌裝置6，主軸61，攪拌軸62，攪拌葉片機構(gòu)63，連接管63-1，定位孔63-1-1，葉片固定桿63-2，葉片63-3，左傾斜葉片63-3-1，右傾斜葉片63-3-2，連接葉片63-3-3，通孔63-3-4，支撐板63-4，通風降溫裝置7，垃圾除臭凈化裝置8，排氣管9，殼體10，垃圾過濾層11，臭氣吸附反應(yīng)腔12，臭氣通風層13，反應(yīng)極板14，紫外汞燈15，電源16，催化氧化反應(yīng)涂層17，通風通道18，通風壁板19，第一連接段19-1，第二連接段19-2，第三連接段19-3，加強筋20，排氣管道21，喇叭型抽風口22，抽風機23等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性；使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。