本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合微生物除臭降解菌劑及其制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)：

近年來我國農(nóng)村垃圾污染問題日益突出。在“第三屆生態(tài)市(縣)建設(shè)現(xiàn)場會暨全國自然生態(tài)保護(hù)工作會議”上，國家環(huán)保總指出，全國農(nóng)村每年產(chǎn)生生活污水約80億噸，生活垃圾約1.2億噸，每年畜禽糞便排放總量達(dá)25億噸。同時(shí)，城市工業(yè)污染向農(nóng)村轉(zhuǎn)移趨勢加劇，致使農(nóng)村生態(tài)日益受到破壞，農(nóng)村居民生活環(huán)境日益惡化，嚴(yán)重影響到居民身體健康。在農(nóng)村，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)數(shù)量劇增，這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的固體垃圾，嚴(yán)重污染農(nóng)村環(huán)境。該類廢棄物主要包括：農(nóng)林業(yè)、畜牧業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、造紙廠、水泥廠等生產(chǎn)和執(zhí)業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物。由于該類廢棄物大多都含有有毒物質(zhì)，所以長期不處理將嚴(yán)重影響到人畜的健康，破壞農(nóng)村生態(tài)系統(tǒng)。

目前世界上處理垃圾的方法主要有填埋法、堆肥法和焚燒法三種。長期以來，我國絕大部分城市多采用露天堆放和簡單填埋的方式消納垃圾，不單侵占土地5億多平方米，對土壤、地下水、大氣等也造成嚴(yán)重污染。堆肥法雖可利用垃圾中可生物降解的有機(jī)物部分制肥，但處理周期長，減容率較低，且無法解決塑料等不可生物降解的那部分有機(jī)物的污染。焚燒法雖對垃圾處理快速有效，但受到二惡英問題困擾，且其規(guī)模一般較大，設(shè)備主要依靠進(jìn)口,投資和運(yùn)行費(fèi)用十分昂貴，多數(shù)中小城市不堪重負(fù)。因此，因地制宜地研制開發(fā)一些經(jīng)濟(jì)實(shí)用，技術(shù)先進(jìn)，適合國情的垃圾處理技術(shù)和設(shè)備，已勢在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明提供一種復(fù)合微生物除臭降解菌劑，包括預(yù)處理初期培養(yǎng)使用的復(fù)合微生物和垃圾處理過程中的復(fù)合微生物，所述預(yù)處理初期培養(yǎng)使用的復(fù)合微生物包括：酸化菌、酵母菌、硫酸還原菌、放線菌、光合菌、固氮細(xì)菌、反硝化菌和硝化菌，其重量比為4-5：2-3：1-2:1-2:1-2:0.5-1:0.5-1:0.5-1:0.5-1；垃圾處理過程中的復(fù)合微生物包括：光合菌、固氮細(xì)菌、反硝化菌、硝化菌、酸化菌、酵母菌、硫酸還原菌和放線菌，其重量配比為3-4:2-3:2-3:2-3:1-2:1-2:1-2:1-2。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于，包括：針對處理對象不同階段分解不同物質(zhì)成分，選擇不同的優(yōu)勢組合，前期階段復(fù)合微生物使用方法以酸化菌、酵母菌、硫酸還原菌、放線菌占優(yōu)勢為主；后期階段使用以光合菌、固氮細(xì)菌、反硝化菌、硝化菌為主，使用方法有灌注、滴加、霧化噴淋，對于液體的選擇滴加使用，固體的灌注及霧化噴淋結(jié)合使用，氣體的霧化噴淋使用，用量按千分之一到千分之三的用量，可以根據(jù)條件使用時(shí)兌水稀釋。

根據(jù)不同環(huán)境條件選擇不同的優(yōu)勢組合使用，處理效果最佳。這種復(fù)合微生物的制作打破了傳統(tǒng)的培養(yǎng)單一類別微生物的觀念，將分解性細(xì)菌與合成性細(xì)菌，厭氧菌、兼性菌與好氧菌復(fù)合培養(yǎng)于一體，使用中各種菌復(fù)合培養(yǎng)比例達(dá)到一定平衡時(shí)，既能發(fā)揮各自作用，又能協(xié)同代謝，如針對處理垃圾中特性及滲濾液酸性高，氨濃度大，首先進(jìn)行以酸化菌、酵母菌、硫酸還原菌、放線菌為主，酸化菌劑透過體外酵素及酸解的作用，把復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵萎a(chǎn)物，如大分子轉(zhuǎn)化成小分子，長鏈變短鏈等，再吸收入細(xì)胞內(nèi)，供合成細(xì)胞質(zhì)及維持細(xì)胞生命活動所需；放線菌對于難于溶胞分解的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行降解；硫酸還原菌還原酸性物中的硫酸根，去除硫，消除硫化氫產(chǎn)出，固氮細(xì)菌、反硝化菌、硝化菌進(jìn)行N的代謝，同時(shí)與光合細(xì)菌一起吸引污染物，進(jìn)行生長繁殖，消除氨氣味，抑制腐敗細(xì)菌的生長，改善有機(jī)物的分解途徑，減少氨和硫化氫的釋放量和氨類物質(zhì)的產(chǎn)生，處理過程各自發(fā)揮自己的功能活性快速吸收溶解臭味分子因子，分解已溶解的惡臭分子被制劑中微生物分泌物質(zhì)中，降低惡臭分子的濃度，減輕環(huán)境的惡臭情況；同時(shí)，菌劑中的相互作用抑制蚊蠅的蛹、蛆孵化及抑制病原性微生物的繁殖，實(shí)現(xiàn)無害化。

本發(fā)明還提供一種復(fù)合微生物除臭降解菌劑的制備方法，包括以下幾個(gè)步驟：

步驟1)準(zhǔn)備培養(yǎng)罐，在純凈水中加入有機(jī)培養(yǎng)基攪拌10-15分鐘；得到培養(yǎng)液；

步驟2)再依次接種加入本單位篩選選用的預(yù)處理初期培養(yǎng)使用的復(fù)合微生物和垃圾處理過程中的復(fù)合微生物的分解菌后循環(huán)攪拌，同時(shí)加入無機(jī)培養(yǎng)基，繼續(xù)循環(huán)攪拌15-20分鐘后蓋上容器密封口，20-24小時(shí)后再次循環(huán)攪拌15-20分鐘，常溫下發(fā)酵4-5天即可得到復(fù)合微生物除臭降解菌劑。

其中，有機(jī)培養(yǎng)基為糖蜜，有機(jī)培養(yǎng)基與水的體積比為3-5％。無機(jī)培養(yǎng)基為磷酸二氫鉀，所述磷酸二氫鉀與酸化菌、光合菌、酵母菌、放線菌、硫酸還原菌、固氮細(xì)菌、反硝化菌和硝化菌的重量比為0.1％。

優(yōu)選的，所述步驟2)中PH為3.0-4.0，溫度為25-35℃。

本發(fā)明還提供了一種復(fù)合微生物除臭降解菌劑在除臭、降解城填垃圾和污染水源中的應(yīng)用，包括以下幾個(gè)步驟：

步驟A:將得到的復(fù)合微生物菌劑投放到垃圾及臭氣空間中對其進(jìn)行溶解、化合和分解的除臭；

步驟B:復(fù)合微生物菌劑在稀氧或缺氧條件下，利用生活垃圾中的可燃性物質(zhì)作為熱解的燃料通過熱化學(xué)反應(yīng)，將大分子物質(zhì)分解成可燃性的小分子物質(zhì).

步驟C:熱解后產(chǎn)生的煙氣通過堿液噴淋箱的降溫、除塵、脫酸、脫水處理；經(jīng)過焦油凈化器的進(jìn)一步除塵、去除焦油的作用；再經(jīng)過活性炭的吸附功能將煙氣中的重金屬、二噁英等有毒有害的物質(zhì)去除；煙氣再經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的作用通過煙囪進(jìn)行合格的排放。

其中，堿液噴淋箱和焦油凈化器都是從市面上購買的。

優(yōu)選的，所述步驟B熱化學(xué)反應(yīng)的溫度為350-380℃。

本發(fā)明的采用以上技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于，1.針對處理對象不同結(jié)合利用不同微生物組合配比使用，在同等條件環(huán)境下縮短處理周期，減少二次污染物產(chǎn)物產(chǎn)生。即復(fù)合微生物各自發(fā)揮自己的功能活性快速吸收溶解臭味分子因子，分解已溶解的惡臭分子被制劑中微生物分泌物質(zhì)中，降低惡臭分子的濃度，減輕環(huán)境的惡臭情況；微生物透過體外酵素及酸解的作用，把復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵萎a(chǎn)物，如大分子轉(zhuǎn)化成小分子，長鏈變短鏈等，再吸收入細(xì)胞內(nèi)，供合成細(xì)胞質(zhì)及維持細(xì)胞生命活動所需，降解去除了有機(jī)污染物濃度，同時(shí)，菌劑中的相互作用抑制蚊蠅的蛹、蛆孵化及抑制病原性微生物的繁殖，從根源上減量垃圾滲濾液、垃圾體積并松弛干燥利于后期焚燒適合熱解焚燒要求，解決垃圾二次污染的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)無害化。

2.熱解強(qiáng)化了混合和熱交換過程，提高了熱解反應(yīng)速率，熱解在350-380℃左右的溫度條件下通過熱化學(xué)反應(yīng)，將大分子物質(zhì)分解成可燃性的較小分子物質(zhì)，為了使熱解反應(yīng)能夠既連續(xù)又分段地在同一反應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行，安裝密封的旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)接頭，通過它來控制不同反應(yīng)區(qū)間的供氧量，配合爐體轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，從而控制爐內(nèi)不同區(qū)段的溫度和物料的停留時(shí)間，以確保不同類型的垃圾均能達(dá)到合格的處理效果，使垃圾在低于燃燒溫度區(qū)進(jìn)行熱解碳化，一方面將二惡英等有害氣體進(jìn)行高溫?zé)岱纸猓硪环矫嬖跔t內(nèi)將高溫直接輻射回碳化區(qū)，有效地減少了熱損，提高了熱利用率，甚至使系統(tǒng)不需要額外增加輔助熱源。

本發(fā)明還提供一種用于該應(yīng)用的熱解爐，包括熱解爐本體和集料斗，所述熱解爐本體的上部設(shè)有進(jìn)料口、下部設(shè)有出渣口、頂部設(shè)有排煙口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有物料支撐架，所述物料支撐架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)器；所述旋轉(zhuǎn)器包括由電機(jī)帶動的旋轉(zhuǎn)軸以及安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有過濾孔，所述過濾孔以旋轉(zhuǎn)軸為圓心，均勻間隔分布。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口處安裝有送料板，所述送料板與水平面呈銳角傾斜向下，將垃圾傳送至旋轉(zhuǎn)器上方。

優(yōu)選的，所述熱解爐本體下部設(shè)有進(jìn)氣嘴，進(jìn)氣嘴與地面呈傾斜狀，由熱解爐本體外部傾斜向上并延伸至熱解爐本體內(nèi)部；所述進(jìn)氣嘴上還設(shè)有控制閥；進(jìn)氣嘴下方的熱解爐本體內(nèi)設(shè)有過濾隔板，所述過濾隔板位于出渣口上方；所述熱解爐本體內(nèi)部分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和集渣區(qū)；其中，所述物料支撐架以上為干燥區(qū)，過濾隔板到物料支撐架之間為燃燒區(qū)，過濾隔板以下為集渣區(qū)。

優(yōu)選的，所述集料斗位于熱解爐本體外、且與所述熱解爐本體位于同一水平面上，所述集料斗通過傳送帶與進(jìn)料口相連。

本發(fā)明提供一種采用熱解爐的解降方法，包括以下幾個(gè)步驟：

步驟A＇:將垃圾收集至集料斗，再通過傳送帶輸送到熱解爐本體的進(jìn)料口，并在傾斜狀送料板的作用下散落到旋轉(zhuǎn)器上；在旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)下，垃圾充分、均衡地與燃燒上升的熱氣接觸，并蒸發(fā)干燥；

步驟B＇:干燥過的垃圾自然掉入燃燒區(qū)，在進(jìn)氣嘴的旋風(fēng)作用下，與足夠的氧氣均勻混合并完全燃燒；

步驟C＇:燃燒后的尾渣經(jīng)過濾隔板的過濾自然篩落到集渣區(qū)，并從出渣口排出。

本發(fā)明的原理為：

(1)復(fù)合微生物配方主要由光合菌、酵母菌、酸化菌、放線菌組成，針對處理對象輔以硫酸還原菌、固氮細(xì)菌、反硝化菌、硝化菌；硫酸還原菌還原酸性物中的硫酸根，去除硫，消除硫化氫產(chǎn)出，固氮細(xì)菌、反硝化菌、硝化菌進(jìn)行N的代謝，同時(shí)與光合細(xì)菌一起吸引污染物，進(jìn)行生長繁殖，消除氨氣味，抑制腐敗細(xì)菌的生長，改善有機(jī)物的分解途徑，減少氨和硫化氫的釋放量和氨類物質(zhì)的產(chǎn)生，處理效果更佳。

(2)整個(gè)工序主要針對菌種的培優(yōu)及結(jié)合使用的改進(jìn)，如準(zhǔn)對垃圾中特性及滲濾液酸性高，氨濃度大，首先進(jìn)行酸化菌劑，放線菌培養(yǎng)施工輔助以硫酸還原菌、固氮細(xì)菌、反硝化菌、硝化菌再結(jié)合光合菌、酵母菌混合使用，使處理過程中猶如接力生長繁殖，打破了傳統(tǒng)的培養(yǎng)單一類別微生物的觀念，將分解性細(xì)菌與合成性細(xì)菌，厭氧菌、兼性菌與好氧菌復(fù)合培養(yǎng)于一體，當(dāng)各種菌復(fù)合培養(yǎng)比例達(dá)到一定平衡時(shí)，既能發(fā)揮各自作用，又能協(xié)同代謝，猶如一個(gè)由多種微生物組成的微生態(tài)加工廠，利用多種不同類群互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)不斷生長吸收、消化污水中的污染物，達(dá)到凈化消除惡臭的目的。

1.復(fù)合微生物技術(shù)

是利用復(fù)合微生物對等待焚燒的垃圾進(jìn)行發(fā)酵除臭降解，抑制蚊蠅的蛹、蛆孵化及抑制病原性微生物的繁殖，可以從根源上解決垃圾二次污染的產(chǎn)生，同時(shí)減少垃圾廢液產(chǎn)生，干燥體積變小，提高后續(xù)熱解的處理效率，

(1)垃圾生物除臭降解原理

直接吸收分解惡臭分子

如圖1所示，高效復(fù)合微生物菌劑投放到垃圾及臭氣空間中后，其中的臭味分子會迅速溶解于菌劑的水分中被去除，已溶解的惡臭分子被制劑中微生物分泌物質(zhì)中和，同時(shí)微生物可以吸收分解已形成的臭味分子，降低惡臭分子的濃度，減輕環(huán)境的惡臭情況，以下分別列出用含硫(S)、氮(N)及其他碳?xì)溲?CHO)惡臭分子的反應(yīng)：

2CH₃SCH₃+9O₂+2e^-→4CO₂+6H₂O+SO₄^2-

4NH₃+9O₂+4e^-→4NO₃^-+6H₂O

2CH₃OCH₃+6O₂→4CO₂+6H₂O

整個(gè)分解臭味分子的作用過程包括以下各階段：

(1)臭味分子在環(huán)境中擴(kuò)散

(2)臭味分子溶解在空氣中懸浮或在固體表面的菌劑劑水膜中

(3)部份惡臭分子溶于水中

(4)部份惡臭分子被微生物分泌的代謝物(如維他命C、E及多糖等)氧化分解為無臭味分子

(5)部份惡臭分子被微生物的體外酵素分解為無臭味分子

(6)透過滲透或微生物主動運(yùn)輸作用，惡臭分子被微生物吸收

(7)惡臭分子在微生物體內(nèi)分解，生成物無臭味

所以在此過程中高效復(fù)合微生物菌劑對惡臭分子直接進(jìn)行溶解、化合和分解的除臭作用。

(2)降解垃圾中有機(jī)物

如圖2所示，高效復(fù)合微生物菌劑中的微生物會對垃圾中的有機(jī)物進(jìn)行作用，首先透過體外酵素及酸解的作用，把復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵萎a(chǎn)物如；氨基酸、有機(jī)酸、單糖、雙糖、脂肪酸及甘油等，再吸收入細(xì)胞內(nèi)，供合成細(xì)胞質(zhì)及維持細(xì)胞生命活動所需，其中包括下列的生化反應(yīng)：

蛋白質(zhì)→氨基酸

(C₆H₁₂O₆)n→C₆H₁₂O₆+C₁₂H₂4O₁₂

脂肪酸→肪酸+甘油

由于EO-L有效微生物菌劑中微生物代謝作用的產(chǎn)物主要是無臭味的簡單分子如醇類、二氧化碳和水分等，所以並不會對環(huán)境造成影響。另外隨著垃圾中的有機(jī)成份被逐步分解，腐敗細(xì)菌作用的機(jī)會和影響得到控制時(shí)，垃圾本身的體積也會不斷減少從而達(dá)到垃圾減量效果。

(3)抑制細(xì)菌、病菌的作用

當(dāng)高效復(fù)合微生物菌劑被投放到環(huán)境中，菌劑中的放線菌可以產(chǎn)生抑制其它細(xì)菌的天然抗生素；乳酸菌等產(chǎn)酸菌的分泌物都能壓抑其它細(xì)菌的生長，因此有效微生物存在的地方，其它腐敗細(xì)菌和病原菌等就不能生長，同時(shí)抑制蚊蠅的蛹、蛆孵化及抑制病原性微生物的繁殖，可以從根源上解決垃圾二次污染的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)無害化。

有效微生物菌劑作用效果

1)加速發(fā)酵分解，在短時(shí)間內(nèi)減少堆積污染物的體積，從而減少污染物總量。

2)抑制腐敗細(xì)菌的生長，改善有機(jī)物的分解途徑，減少氨和硫化氫的釋放量和氨類物質(zhì)的產(chǎn)生。

3)由于有效微生物發(fā)酵作用會消耗水分，從而減少污染物產(chǎn)生的數(shù)量，也改善了污染物的水質(zhì)，降低污染成份。

4)抑制蚊蠅的蛹、蛆孵化，達(dá)到減少蚊蠅孳生的長遠(yuǎn)效果，減少疾病。

5)抑制病原性微生物的繁殖，防止病害的產(chǎn)生。

6)促進(jìn)堆填區(qū)土壤化和再生的過程，實(shí)現(xiàn)無害化。

2.熱解技術(shù)

是在稀氧或缺氧條件下，利用生活垃圾中的可燃性物質(zhì)作為熱解的燃料在350℃-380℃左右的溫度條件下通過熱化學(xué)反應(yīng)，將大分子物質(zhì)分解成可燃性的較小分子物質(zhì)(可燃?xì)?、固定炭、焦油?的熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)。

垃圾經(jīng)過簡單分選，去除垃圾中的大塊的不可燃物質(zhì)部份后(如玻璃瓶、石頭、金屬等)，將余下部分的垃圾通過上料機(jī)送入熱解爐熱解，利用生活垃圾中的可燃性物質(zhì)作為熱解的燃料在350℃-380℃左右的溫度，稀氧條件下進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，釋放出熱量并轉(zhuǎn)化為可燃燒氣體和少量性質(zhì)穩(wěn)定的固體殘?jiān)?；熱解后產(chǎn)生的煙氣通過堿液噴淋箱的降溫、除塵、脫酸、脫水處理；經(jīng)過焦油凈化器的進(jìn)一步除塵、去除焦油的作用；再經(jīng)過活性炭的吸附功能將煙氣中的重金屬、二噁英等有毒有害的物質(zhì)去除；煙氣再經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的作用通過煙囪進(jìn)行合格的排放。

熱解特點(diǎn)

1)、熱解處理操作彈性大，對原料的適應(yīng)性強(qiáng)；垃圾只需把泥石、玻璃、金屬等無機(jī)物選出即可入爐處理

由于熱解控制的溫度段在350℃-380℃左右進(jìn)行，屬于一種慢速熱解并能夠生成固體炭為目的的過程，當(dāng)溫度達(dá)270℃時(shí)熱解生成的固體炭量最多，達(dá)到有機(jī)物含量的80％。而固體炭在350℃-380℃稀氧條件下緩慢燃燒所釋放出來熱量，有效保證了熱解的長效持續(xù)進(jìn)行；垃圾通過較長時(shí)間加熱、烘干后達(dá)到高效的熱解效率；因此熱解對垃圾的成份要求不高，并且成份發(fā)生波動時(shí)也能自動維持熱解。

2)、由于稀氧熱解，產(chǎn)生的煙氣量低；煙氣處理設(shè)備投入量少，設(shè)備投資成本降低

垃圾在熱解爐內(nèi)采用的是上部進(jìn)料，下部熱解的方式，熱解所產(chǎn)生的熱量給上部的垃圾進(jìn)行加熱、烘干的作用，稀氧條件下產(chǎn)生的煙氣量少；產(chǎn)生的NOx量也較少。煙氣經(jīng)過熱解爐上部垃圾層的過濾，在熱解爐內(nèi)停留的時(shí)間比較長、粉塵很大一部份被附著在垃圾中，因此煙氣中的粉塵濃度低。綜合以上兩個(gè)因素：熱解設(shè)備所需要投入的煙氣處理設(shè)備壓力較小，設(shè)備投資成本相應(yīng)可以減少。

3)、垃圾減量化大。

通過實(shí)際測量垃圾熱解后產(chǎn)生的灰渣量只占垃圾熱解前重量的8％--10％，總質(zhì)量減量化達(dá)90％；體積減量化程度達(dá)到95％。所以熱解減量化大。

4)、無害化程度高

由于熱解爐頂出口煙氣溫度較低(一般在130—180℃左右)，用于除塵、冷卻的水可以沉淀后循環(huán)使用；沉淀物經(jīng)過收集混在垃圾入爐處理，最終以灰渣物的形式出現(xiàn)，灰渣集中到一定量后可送生活垃圾填埋場填埋；同時(shí)，由于熱解過程產(chǎn)生的焦油經(jīng)過焦油凈化器的脫除后，可作為一種輔助燃料混入垃圾投入熱解爐內(nèi)進(jìn)行熱解處理；整個(gè)過程不會出現(xiàn)污水外排的現(xiàn)象，無二次污染。

實(shí)踐證明由于熱解過程中煙氣在爐內(nèi)停留的時(shí)間較長，并經(jīng)過垃圾層的過濾，熱解產(chǎn)生的CI離子絕大部份被附著在了灰渣上，直接減少和抑制了二噁英的產(chǎn)生量；煙氣再經(jīng)過活性炭的吸附作用，有效的去除了煙氣中的已有二噁英、重金屬等有毒在害的物質(zhì)，達(dá)到無害化處理的目的。

5)、資源化利用充分

a、生活垃圾中含有的塑料瓶、廢棄金屬等由于方便分選，回收利用的收益相對較高；設(shè)備運(yùn)營人員在上料的過程中主動進(jìn)行分選并賣給廢品回收站達(dá)到資源回收利用的目的。

b、村鎮(zhèn)生活垃圾中，玻璃類作為一種不可燃的無機(jī)物約占垃圾總重量的5—10％，熱解過程應(yīng)盡量避免入爐，以免降低垃圾熱解處理效率；因此必需嚴(yán)格要求把玻璃類在入爐前分選出來，選出的玻璃可以賣給廢品回收站進(jìn)行資源化的回收利用。

復(fù)合微生物及熱解技術(shù)除臭減量化鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾處理系統(tǒng)，是應(yīng)用復(fù)合微生物除臭降解及熱解碳化原理處理鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾的一種新技術(shù)。該技術(shù)較好地把堆肥法和焚燒法的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，改變了傳統(tǒng)的填埋、堆肥、焚燒等垃圾處理方法的單一效果，實(shí)踐了用垃圾資源化利用這一最終目標(biāo)來控制垃圾處理全過程的先進(jìn)理念。

其最大優(yōu)點(diǎn)是：

1.發(fā)揮了填埋法的包容性和較低處理成本的優(yōu)點(diǎn)，但不用侵占大量土地和不會產(chǎn)生滲瀝水污染，惡臭和孽生四害，影響環(huán)境等二次污染。

2.發(fā)揮了堆肥法把垃圾中可用有機(jī)成分(如廚余物、植物等)轉(zhuǎn)化為有機(jī)質(zhì)肥的優(yōu)點(diǎn)，但克服了堆肥法減容處理率較低，處理周期較長，以及不能處理不可生物降解的有機(jī)物(如塑料等合成有機(jī)物)的缺點(diǎn)。

3.發(fā)揮了焚燒法對垃圾快速無害化處理和熱能綜合利用的優(yōu)點(diǎn)，但又能有效抑制焚燒法容易產(chǎn)生的二惡英等有害氣體和重金屬造成的二次污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整個(gè)分解臭味分子的過程示意圖。

圖2是本發(fā)明的微生物會對垃圾中的有機(jī)物進(jìn)行作用示意圖。

圖3是熱解爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

實(shí)施例1

1.配方

前階段的復(fù)合微生物培養(yǎng)配方是：酸化菌、酵母菌、硫酸還原菌、放線菌、光合菌、固氮細(xì)菌、反硝化菌、硝化菌，其重量配比為5:3:2：2:1:1:1:1。

后階段的復(fù)合微生物培養(yǎng)配方是：光合菌、固氮細(xì)菌、反硝化菌、硝化菌、酸化菌、酵母菌、硫酸還原菌、放線菌，其重量配比為3:2:2：2:1:1:1:1。

2.微生物培養(yǎng)方法：

首先在干凈的1000L容器內(nèi)注入50％的自來水，再加入50L有機(jī)培養(yǎng)基(加入前經(jīng)溶解稀釋)，再依次接種加入本單位篩選用的前階段的復(fù)合微生物或者后階段復(fù)合微生物的菌劑循環(huán)攪拌，同時(shí)加入無機(jī)培養(yǎng)基1kg(加入前溶解稀釋)，繼續(xù)循環(huán)攪拌20分鐘后蓋上容器密封口，24小時(shí)后再次循環(huán)攪拌15分鐘，常溫下發(fā)酵4-5天即可成熟，PH控制在3.0-4.0，溫度控制在25-35稀氧或缺氧條件下，利用生活垃圾中的可燃性物質(zhì)作為熱解的燃料溫度為350-380℃。

將得到的微生物放入垃圾中的應(yīng)用步驟：

步驟A:將得到的前階段復(fù)合微生物菌劑投放到垃圾及臭氣空間中對其進(jìn)行溶解、化合和分解的除臭；

步驟B:將后階段復(fù)合微生物菌劑在稀氧或缺氧條件下，利用生活垃圾中的可燃性物質(zhì)作為熱解的燃料350-380℃下通過熱化學(xué)反應(yīng)，將大分子物質(zhì)分解成可燃性的小分子物質(zhì)；

步驟C:熱解后產(chǎn)生的煙氣通過堿液噴淋箱的降溫、除塵、脫酸、脫水處理；經(jīng)過焦油凈化器的進(jìn)一步除塵、去除焦油的作用；再經(jīng)過活性炭的吸附功能將煙氣中的重金屬、二噁英等有毒有害的物質(zhì)去除；煙氣再經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的作用通過煙囪進(jìn)行合格的排放。

實(shí)施例2

如圖3所示，一種用于降解的熱解爐，包括熱解爐本體1和集料斗2，所述熱解爐本體1的上部設(shè)有進(jìn)料口3、下部設(shè)有出渣口4、頂部設(shè)有排煙口5，所述進(jìn)料口3下方設(shè)有物料支撐架6，所述物料支撐架6上設(shè)有旋轉(zhuǎn)器7。所述旋轉(zhuǎn)器7包括由電機(jī)帶動的旋轉(zhuǎn)軸71以及安裝在旋轉(zhuǎn)軸71上的轉(zhuǎn)盤72，所述轉(zhuǎn)盤72上設(shè)有過濾孔73。所述過濾孔73以旋轉(zhuǎn)軸71為圓心，均勻間隔分布。

所述進(jìn)料口3處安裝有送料板8，所述送料板8與水平面呈銳角傾斜向下，將垃圾傳送至旋轉(zhuǎn)器7上方。

所述熱解爐本體1下部設(shè)有進(jìn)氣嘴9，進(jìn)氣嘴9與地面呈傾斜狀，由熱解爐本體1外部傾斜向上并延伸至熱解爐本體1內(nèi)部。進(jìn)氣嘴9上還設(shè)有控制閥10。

進(jìn)氣嘴9下方的熱解爐本體1內(nèi)設(shè)有過濾隔板11，所述過濾隔板11位于出渣口4上方。即熱解爐本體1內(nèi)部分為干燥區(qū)12、燃燒區(qū)13和集渣區(qū)14。其中，物料支撐架6以上為干燥區(qū)12，過濾隔板11到物料支撐架6之間為燃燒區(qū)13，過濾隔板11以下為集渣區(qū)14。

所述集料斗2位于熱解爐本體1外、與熱解爐本體1位于同一水平面上，集料斗2通過傳送帶15與進(jìn)料口3相連。

使用時(shí)，將垃圾收集至集料斗2，集料斗2中的垃圾通過傳送帶15輸送到熱解爐本體1的進(jìn)料口3，并在傾斜狀送料板8的作用下散落到旋轉(zhuǎn)器7上。在旋轉(zhuǎn)器7的旋轉(zhuǎn)作用下，垃圾充分、均衡地與燃燒上升的熱氣接觸，并蒸發(fā)水分達(dá)到快速干燥的效果。干燥過的垃圾自然掉入燃燒區(qū)13，在進(jìn)氣嘴9的旋風(fēng)作用下，與足夠的氧氣均勻混合并完全燃燒，解決了垃圾燃燒過程中水分多、氧氣不足、堆積不及時(shí)等使燃燒生產(chǎn)煙霧和二惡英的問題。燃燒后的尾渣經(jīng)過濾隔板11的過濾自然篩落到集渣區(qū)14，并從出渣口4排出。

復(fù)合微生物及熱解技術(shù)除臭減量化鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾處理系統(tǒng)(復(fù)合微生物即由光合細(xì)菌、發(fā)酵細(xì)菌、酸化細(xì)菌、放線性細(xì)菌、硫酸還原細(xì)菌、硝化細(xì)菌組合使用；熱解分為箱體和排氣系統(tǒng)兩部分，其主要技術(shù)性能指標(biāo)如下:

1.處理對象：鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾。

2.處理方式：復(fù)合微生物發(fā)酵除臭和降解、熱解碳化減量法。

3.處理設(shè)施：垃圾堆放生物發(fā)酵除臭降解池，熱解裝置(包括預(yù)處理、啟動鋪放、測量離子濃度、調(diào)節(jié)閥門、添加垃圾、出灰及儀表控制等配套系統(tǒng))。

熱解裝置的流程是：垃圾收集預(yù)處理集中于料斗，啟動輸送帶鋪放，通過調(diào)節(jié)閥控制輸送均衡添加垃圾，通過探測儀在線監(jiān)測測量垃圾處理過程中各相關(guān)的因子濃度和變化等調(diào)整控制處理?xiàng)l件環(huán)境，燃燒后垃圾灰分掉落到底部的集灰層。

4.處理效果：

減容率：＞95％

減重率：＞90％

無害資源化：達(dá)到除臭及衛(wèi)生環(huán)境

廢氣排放：符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求

本復(fù)合微生物應(yīng)用于垃圾填埋場填埋垃圾除臭治理，采取擴(kuò)大培養(yǎng)復(fù)合微生物，按千分之二的用量對垃圾堆體灌注降解及堆場噴淋霧化溶胞吸附的治理方法，經(jīng)過20天的處理過程，周圍環(huán)境臭味得到良好的改變，主要項(xiàng)目指標(biāo)去除率達(dá)83.5％，87.3％，,90.6％，監(jiān)測結(jié)果滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》-GB14554-93中三級標(biāo)準(zhǔn)要求范圍，改善了周圍惡臭環(huán)境。監(jiān)測結(jié)果數(shù)據(jù)如表1所示：

表1

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。