一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，包括清洗、擠壓、壓縐、除臭共生微生物菌液清洗、造粒、干燥、打包，其特征在于，除臭共生微生物菌液清洗為將在除臭清洗池對應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)培育好的共生菌群清洗液注入到除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)并在該結(jié)構(gòu)內(nèi)對壓縐后的自然凝固的天然橡膠進行清洗除臭，經(jīng)以上步驟最終獲得高品質(zhì)無臭天然橡膠，該方法能夠有效棄除自然凝固的天然橡膠塊所含有的臭味，同時能夠獲得加工性能較好的無臭天然橡膠，工藝簡單，設(shè)備穩(wěn)固。
【專利說明】
一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及自然凝固的白凝橡膠塊除臭加工領(lǐng)域，尤指一種自然凝固的天然橡膠 生物除臭加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 輪胎廠這一類橡膠深加工工廠在將天然橡膠加工為產(chǎn)品時所使用的原材料專業(yè) 稱謂為對應(yīng)級別的天然橡膠，也就是說天然橡膠是經(jīng)過新鮮膠乳凝固后加工獲得產(chǎn)品，但 是很多地方橡膠樹種植農(nóng)戶遠離加工廠，而橡膠樹又生活在熱帶，熱帶多雨的環(huán)境導(dǎo)致偏 遠地區(qū)的交通進一步惡化，所以很多農(nóng)戶選擇在家中自行讓膠乳進行凝固，獲得膠乳凝塊 俗稱的田園杯膠，而這些自然凝固的橡膠含有大量的微生物，菌群種類復(fù)雜，這些菌群在大 量的分解橡膠中的蛋白質(zhì)和糖，嚴重的影響橡膠質(zhì)量的同時也讓田園杯膠具有難聞的臭 味，這種臭味極難消除的原因很大一部分是來自于田園杯膠中的微生物依然持續(xù)分解其中 的部分蛋白質(zhì)，而產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物發(fā)出大量的臭味。
[0003] 這種田園杯膠在現(xiàn)行的天然橡膠加工中部分注重質(zhì)量的企業(yè)直接放棄加工該類 膠乳凝塊，這樣帶來的問題是膠農(nóng)收入的下降，最終導(dǎo)致天然橡膠產(chǎn)量的下降，第二類加工 廠就直接加工這種低成本的帶異味的膠乳凝塊，收購價格低，加工成本低，然后直接銷售到 市場上，這無疑會影響天然橡膠的整體質(zhì)量形象，同時低劣的物理和化學(xué)性能有時也危害 到消費者的人生安全，田園杯膠之所以采用簡單的加工后就進行銷售是因為這類膠乳凝塊 臭味極大，長時間堆放儲存極大的影響企業(yè)所在地的環(huán)境并且也影響車間工人的健康，精 細的加工難免需要大量的時間，而時間拖得越長這類膠乳凝塊臭味越大，這就帶來了惡性 循環(huán)。
[0004] 所以解決這類膠乳凝塊的加工問題，根本還是解決其臭味大，防止微生物對蛋白 質(zhì)等橡膠物質(zhì)的進一步分解的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，該 方法能夠有效棄除自然凝固的天然橡膠塊所含有的臭味，同時能夠獲得加工性能較好的無 臭天然橡膠，工藝簡單，設(shè)備穩(wěn)固。
[0006] 為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)實現(xiàn)，一種自然凝固的天然橡膠生物除臭 加工方法，包括清洗、擠壓、壓縐、除臭共生微生物菌液清洗、造粒、干燥、打包，其特征在于， 除臭共生微生物菌液清洗為將在除臭清洗池對應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)培育好的共生菌群清洗液注入到 除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)并在該結(jié)構(gòu)內(nèi)對壓縐后的自然凝固的天然橡膠進行清洗除臭，經(jīng)以 上步驟最終獲得高品質(zhì)無臭天然橡膠。
[0007] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述共生菌群清洗液中主要含有由自給共生菌群，所 述自給共生菌群由光合菌、醋酸桿菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌組成，其中光合菌菌體數(shù)量占 菌群菌體總數(shù)的70~99%，醋酸桿菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的0.1~10%，乳酸菌菌體數(shù)量 占菌群菌體總數(shù)的0.1~10%，酵母菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的0.1~10%，放線菌菌體數(shù) 量占菌群菌體總數(shù)的0.1~10%，光合菌為藍細菌或原綠菌其中一種或兩種，將上述菌種按 共生菌群清洗液培育方法培育后獲得共生菌群清洗液。
[0008] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述的共生菌群清洗液培育方法，包括共生菌加入、菌 群自然平衡、使用共生清洗的微生物群菌液，具體步驟如下： a. 共生菌加入:將液態(tài)自給共生菌群加水制作成液態(tài)，并按自給共生菌群與水體積比 1:1~1000的比例均勻混合后放置于除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)中進行培養(yǎng)，自給共生菌群放 置于光照條件下在室溫或28~35°C的環(huán)境下下進行培育，獲得未平衡菌群； b. 菌群自然平衡:將未平衡菌群進行0.5~3天的培養(yǎng)，培養(yǎng)期間每間隔1~6小時向培 養(yǎng)槽中加入氫氧化鈣溶液或碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液其中一種或幾種的混合液攪拌均 勻，持續(xù)保證培養(yǎng)液的pH值在6.5~7.5之間，當(dāng)乳清內(nèi)出現(xiàn)絲狀物時即達到了菌群自然平 衡，獲得自給清洗共生菌群液； d.使用共生清洗的微生物群菌液:直接將自給清洗共生菌群液注入到出除臭清洗池 對應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)進行使用。
[0009] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述除臭清洗池由恒溫菌群培育箱、渦流清洗池組成， 恒溫菌群培育箱架設(shè)于渦流清洗池所設(shè)池體外壁頂部，恒溫菌群培育箱通過帶閥門的管道 與禍流清洗池連接。
[0010] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述渦流清洗池為中空槽體，槽體一端設(shè)置有進料口， 槽體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板上部設(shè)置有溢流槽，隔板和進料口之間的槽體上部設(shè)置有渦流發(fā) 生器，隔板和溢流擋板之間設(shè)置有推動槳，溢流擋板上設(shè)置有濾水板，濾水板尾端連接配料 槽，配料槽底部連通螺旋搓揉機，螺旋搓揉機出料口位于槽體下部，設(shè)置有螺旋搓揉機的槽 體內(nèi)中上部位置處設(shè)置有渦流發(fā)生器，槽體末端設(shè)置有輸送機，輸送機上安裝有打撈籠，橡 膠小塊進進料口達到溢流槽，再經(jīng)溢流槽送至溢流擋處，通過設(shè)置于溢流擋下方的濾水板 過濾并送至配料槽，經(jīng)螺旋搓揉機處理后送至清洗池，經(jīng)清洗池未端的輸送帶完成打撈，所 述渦流發(fā)生器通過管道與恒溫菌群培育箱對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接。
[0011] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述螺旋搓揉機為連接于配料槽底部上部和下部為中 空開口錐形圓筒，上部為搓揉筒，下部為清洗筒，搓揉筒中部設(shè)置有錐形螺旋輥，搓揉筒內(nèi) 表面設(shè)置有與錐形螺旋輥螺紋相匹配的定刀，清洗筒下部設(shè)置有出料口，清洗筒外表面設(shè) 置有超聲波發(fā)生器。
[0012] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述渦流發(fā)生器為中空圓環(huán)的下部設(shè)置有均勻分布的 噴頭，噴頭相對于為中空圓環(huán)水平面傾斜設(shè)置，噴頭相對于中空圓環(huán)垂線方向傾斜于中空 圓環(huán)中心方向設(shè)置，所有噴頭安裝方式一樣，中空圓環(huán)頂部設(shè)置有貫通中空圓環(huán)的送水管。
[0013] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述恒溫菌群培育箱由廢氣收集風(fēng)機、照明裝置、菌液 培育箱、熱動力推動缸、廢液池、傳動裝置、往復(fù)推動裝置、余熱恒溫箱、一號支架組成，其中 廢氣收集風(fēng)機進氣端通過除塵器與鍋爐廢氣排氣管連接或通過送氣管與烘干機廢氣排氣 管連接，廢氣收集風(fēng)機出風(fēng)口一端設(shè)置有三通閥其中一個接口，三通閥另外兩個接口一個 連接熱動力推動缸對應(yīng)結(jié)構(gòu)，另一個連接余熱恒溫箱對應(yīng)結(jié)構(gòu)，菌液培育箱底部設(shè)置有支 撐支架，支撐支架安裝于廢液池內(nèi)，廢液池中下部安裝有熱動力推動缸，熱動力推動缸對應(yīng) 結(jié)構(gòu)處設(shè)置有往復(fù)推動裝置，往復(fù)推動裝置上套接有通過穩(wěn)固板和中部支撐板共同固定的 傳動裝置，中部支撐板上表面設(shè)置有余熱恒溫箱，余熱恒溫箱對應(yīng)結(jié)構(gòu)分別通過各自對應(yīng) 的水管與菌液培育箱和廢液池各自對應(yīng)的結(jié)構(gòu)連接，中部支撐板底表面設(shè)置有一號支架， 菌液培育箱頂部設(shè)置有照明裝置，共生菌群清洗液在恒溫菌群培育箱完成配制。
[0014] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述照明裝置由菌群培育照明光源、燈架組成，燈架安 裝于菌液培育箱頂部，燈架上安裝有菌群培育照明光源。
[0015] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述廢液池為頂部開口的中空長方體結(jié)構(gòu)，廢液池底 部設(shè)置有排污管，廢液池外部設(shè)置有穩(wěn)固板，廢液池中下部設(shè)置有熱動力推動缸，熱動力推 動缸由滑動缸、活塞、壓縮彈簧、推動桿、加熱管組成，滑動缸為一端設(shè)置有推動桿安裝孔另 一端密封的中空管體，滑動缸內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞正對推動桿安裝孔的一面設(shè)置有套接于 推動桿安裝孔內(nèi)的推動桿，位于滑動缸內(nèi)的推動桿上套接有壓縮彈簧，活塞另一面所對的 滑動缸內(nèi)設(shè)置有加熱管并在該區(qū)域缸體內(nèi)填充有壓縮空氣或液體汞，加熱管一端通過送氣 管與三通閥對應(yīng)接口連接，另一端通過送氣管與廢氣回收車間或凈化車間連接，滑動缸兩 端外伸出廢液池，整體水平設(shè)置于廢液池內(nèi)，推動桿未設(shè)置活塞的一端與通過三號支架支 撐的往復(fù)推動裝置對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接。
[0016] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述菌液培育箱由保溫外壁、箱體內(nèi)壁、傳熱底板、傳 熱桿、底部恒溫箱、底部加熱箱、配水循環(huán)管、中空恒溫加熱管、加熱管穩(wěn)固板、底部恒溫區(qū) 溢流管組成，其中底部恒溫箱為最頂部開口的的中空長方體或圓柱形結(jié)構(gòu)，底部恒溫箱開 口內(nèi)套接有箱體內(nèi)壁的底端部分，箱體內(nèi)壁環(huán)繞倒"V"型傳熱底板設(shè)置共同組成一個凹槽 結(jié)構(gòu)，傳熱底板通過管道與除臭清洗池對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，底部恒溫箱與箱體內(nèi)壁連接處設(shè)置 有連通底部恒溫箱內(nèi)部的底部恒溫區(qū)溢流管，底部恒溫箱通過活動軸安裝于底部加熱箱頂 部，底部加熱箱結(jié)構(gòu)與底部恒溫箱相似但尺寸大于底部恒溫箱，底部恒溫箱底面設(shè)置有帶 恒溫加熱管安裝孔的底板，底板一端通過活動軸安裝于底部加熱箱頂部，底部加熱箱內(nèi)設(shè) 置有一端開口另一端密封的中空恒溫加熱管，中空恒溫加熱管通過設(shè)置于底部加熱箱中部 的加熱管穩(wěn)固板實現(xiàn)固定，中空恒溫加熱管穿過底板所設(shè)恒溫加熱管安裝孔延伸至底部恒 溫箱內(nèi)，底部加熱箱下部設(shè)置有配水循環(huán)管，配水循環(huán)管與中空恒溫加熱管開口端連通，配 水循環(huán)管一端密封，另一端通過水管與余熱恒溫箱對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，底部加熱箱底面通過支 撐支架安裝于廢水池中，箱體內(nèi)壁外部包覆有保溫外壁，箱體內(nèi)壁和保溫外壁之間設(shè)置有 密封的中空恒溫區(qū)，保溫外壁下部設(shè)置有通過水管與余熱恒溫箱對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接的恒溫水進 水口，保溫外壁上部設(shè)置有通過水管與余熱恒溫箱對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接的恒溫水溢水口，傳熱底 板上表面豎直設(shè)置有多根均勻分布的傳熱桿。
[0017] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述傳動裝置由轉(zhuǎn)向軸、一號傘齒輪、穩(wěn)固底板組成， 轉(zhuǎn)向軸垂直通過穩(wěn)固底板、穩(wěn)固板、中部支撐板各自對應(yīng)的軸承共同安裝穩(wěn)固，轉(zhuǎn)向軸為圓 柱形直桿，轉(zhuǎn)向軸底端設(shè)置有定位軸，通過定位軸安裝于穩(wěn)固底板對應(yīng)的軸承孔內(nèi)，轉(zhuǎn)向軸 未設(shè)置有定位軸的一端設(shè)置有一號傘齒輪，一號傘齒輪與余熱恒溫箱對應(yīng)結(jié)構(gòu)嚙合安裝， 轉(zhuǎn)向軸套接于往復(fù)推動裝置對應(yīng)部件。
[0018] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述往復(fù)推動裝置由往復(fù)框、內(nèi)傳動齒、半齒輪、固定 滑套組成，其中往復(fù)框為中空矩形框，往復(fù)框其中兩個正對的邊內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)傳動齒，設(shè)置 有內(nèi)傳動齒的往復(fù)框所在的兩邊外側(cè)分別設(shè)置有平行往復(fù)框上表面的滑軌，滑軌上套接有 設(shè)置了滑槽的固定滑套，固定滑套通過三號支架固定，半齒輪安裝于傳動裝置對應(yīng)結(jié)構(gòu)上 后嚙合套接于往復(fù)框兩排內(nèi)傳動齒之間，所述半齒輪為所設(shè)的傳動齒一半保留另一半則加 工為光滑弧面的齒輪，未設(shè)置有滑軌的另外兩個邊上其中任意一邊與熱動力推動缸所設(shè)的 對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接。
[0019] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述余熱恒溫箱由冷水箱、溫感開關(guān)、高溫水箱、調(diào)溫 箱、排氣總管、換熱管、水加熱管、配氣管組成，其中調(diào)溫箱內(nèi)設(shè)置有攪拌器安裝有混合螺旋 或攪拌葉的一端，攪拌器另一端安裝二號傘齒輪后與傳動裝置對應(yīng)結(jié)構(gòu)嚙合安裝，調(diào)溫箱 兩端其中一端上部設(shè)置有熱水出口通過水管與菌液培育箱對應(yīng)接口連接，下部設(shè)置有恒溫 出水口通過水管與菌液培育箱對應(yīng)接口連接，另一端上部設(shè)置有冷水管接口通過帶溫感開 關(guān)的管道與冷水箱連接，冷水管接口下方箱體側(cè)面中上部設(shè)置有恒溫水回水管通過管道與 菌液培育箱對應(yīng)接口連接，調(diào)溫箱頂部通過二號支架安裝有高溫水箱，高溫水箱底部通過 連通管與調(diào)溫箱頂部連接，高溫水箱頂部設(shè)置有排氣管，高溫水箱其中一個側(cè)面上部設(shè)置 有熱水溢流口通過水管與廢水池對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，高溫水箱其中一個側(cè)面中部設(shè)置有調(diào)溫回 水管接口通過水管與調(diào)溫箱側(cè)面下部設(shè)置的調(diào)溫進水口連接，調(diào)溫箱底部設(shè)置有數(shù)根豎直 依次橫向排列的水加熱管，水加熱管一端開口另一端套接延伸至水加熱管內(nèi)的換熱管，水 加熱管開口端安裝并連通調(diào)溫箱內(nèi)，換熱管位于水加熱管外部的一端通過送氣管連通配氣 管，配氣管連通三通閥對應(yīng)接口，換熱管未連接配氣管的一端與排氣總管連接，排氣總管通 過送氣管連通廢氣凈化車間或廢氣回收車間，調(diào)溫箱通過三號支架安裝于中部支撐板上表 面。
[0020] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述溫感開關(guān)由電源、電磁閥、溫感電阻、導(dǎo)線組成，依 次將電源、電磁閥、溫感電阻串聯(lián)起來組成閉合回路，并且將溫感電阻設(shè)置于調(diào)溫箱內(nèi)部中 上部。
[0021] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述高品質(zhì)無臭天然橡膠的具體加工工藝如下： a. 清洗:將自然凝固的天然橡膠膠塊先在除臭清洗池清洗池內(nèi)進行初步清洗； b. 擠壓破碎:將清洗后的自然凝固的天然橡膠膠塊送至擠壓機進行擠壓，； c. 壓縐:將步驟b中經(jīng)擠壓后的膠塊送至縐片機進行二至三次縐片處理，在縐片的過 程中向縐片機的兩個縐片輥之間噴射清水，最終獲得膠片； d. 除臭共生微生物菌液清洗:將步驟c中完成壓縐的膠片送至除臭清洗池進行清洗， 清洗后經(jīng)打撈斗出來送至濾水集料斗中，濾水集料斗底部所設(shè)濾水欄柵正下方設(shè)置于管道 直接連通除臭清洗池對應(yīng)的菌群培育結(jié)構(gòu)，過濾后的膠塊經(jīng)濾水集料斗所設(shè)出料口送至下 一工段； e. 造粒:將完成除臭共生微生物菌液清洗工藝的膠片送至造粒機進行第一次造粒，完 成第一次造粒獲得初級膠粒，將初級膠粒送至縐片機進行二次壓縐處理，反復(fù)進行二至四 次壓縐處理，經(jīng)二次壓縐處理后的膠粒再次送至造粒機進行二次造粒，獲得成品膠粒； f. 干燥:將成品膠粒放入烘干機進行熱風(fēng)烘干，獲得成品； g. 打包:將成品進行檢驗和稱量后打包入庫。
[0022] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果： 1、該方法能夠有效棄除自然凝固的天然橡膠塊所含有的臭味，同時能夠獲得加工性能 較好的無臭天然橡膠，工藝簡單，設(shè)備穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0023]圖1是一種天然橡膠微生物除臭加工工藝所用微生物除臭清洗池結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是微生物除臭清洗池所設(shè)渦流清洗池結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是微生物除臭清洗池所設(shè)渦流清洗池構(gòu)示意圖俯視圖； 圖4是微生物除臭清洗池所設(shè)螺旋搓揉機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是微生物除臭清洗池所安裝的恒溫菌群培育箱構(gòu)示意圖； 圖6是恒溫菌群培育箱所安裝的余熱恒溫箱結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是恒溫菌群培育箱所安裝的菌液培育箱結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是恒溫菌群培育箱所安裝的熱動力推動缸和傳動裝置安裝示意圖； 圖9是恒溫菌群培育箱所安裝的三通閥結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是恒溫菌群培育箱所安裝的往復(fù)推動裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是傳動裝置所設(shè)轉(zhuǎn)向軸與半齒輪安裝示意圖； 圖中1-廢氣收集風(fēng)機;2-菌群培育照明光源;3-三通閥;4-菌液培育箱;5-傳動裝置;6-冷水箱;7-余熱恒溫箱;8-中部支撐板;9-往復(fù)推動裝置;10-轉(zhuǎn)向軸；11-穩(wěn)固板;12-熱動力 推動缸：13-廢液池；14-排污管；15-加熱管；16-廢氣回收車間；17-燈架；18--號支架；19-恒溫區(qū)；20-傳熱底板;21-傳熱桿;22-密封圈；23-恒溫水進水口； 24-恒溫水溢水口； 25-底 部恒溫區(qū)溢流管;26-底部恒溫箱;27-活動軸;28-底部加熱箱;29-密封支板;30-底加熱倉； 31-滲水孔;32-配水循環(huán)管;33-中空恒溫加熱管;34-加熱管穩(wěn)固板;35-支撐支架;36-配水 口；37-承接槽;38-操作把手;39-箱體內(nèi)壁;40-保溫外壁;41-電源;42-導(dǎo)線;43-溫感電阻； 44-二號支架;45-高溫水箱;46-排氣管;47-連通管;48-調(diào)溫箱;49-水管;50-排氣總管;51-換熱管；52-水加熱管;53-三號支架;54-配氣管;55-攪拌器;56-電磁閥；57-送氣管；58-滑 動缸;59-活塞;60-壓縮彈簧;61-推動桿;62-廢液池進水口； 63--號傘齒輪;64-二號傘齒 輪;65-混合螺旋;66-三號支架;67-穩(wěn)固底板;68-散熱片;69-滑軌;70-往復(fù)框;71-傳動齒； 72-內(nèi)傳動齒;73-半齒輪;74-固定滑套;75-光滑弧面;76-定位軸;77-恒溫菌群培育箱;78-濾水欄柵;79-出料口； 80-濾水集料斗;81-渦流清洗池;82-進料口； 83-渦流發(fā)生器;84-溢 流槽;85-推動槳;86-濾水板;87-動力電機;88-清洗池;89-打撈籠;90-輸送機;91-溢水管； 92-排水口； 93-螺旋搓揉機;94-溢流擋板;95-配料池;96-隔板;97-集料池;98-排污口； 99-安裝支座；100-配料槽；101-傳動軸；102-錐形螺旋輥；103-定刀；104-搓揉筒；105-清洗筒； 106-超聲波發(fā)生器;107-螺旋搓揉機出料口； 108-池體外壁。
【具體實施方式】 [0024] 實施例1 一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，包括清洗、擠壓、壓縐、除臭共生微生物 菌液清洗、造粒、干燥、打包，其特征在于，除臭共生微生物菌液清洗為將在除臭清洗池對應(yīng) 結(jié)構(gòu)內(nèi)培育好的共生菌群清洗液注入到除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)并在該結(jié)構(gòu)內(nèi)對壓縐后的 自然凝固的天然橡膠進行清洗除臭，經(jīng)以上步驟最終獲得無臭天然橡膠。
[0025]作為本發(fā)明的進一步改進，所述共生菌群清洗液中主要含有由自給共生菌群，所 述自給共生菌群由光合菌、醋酸桿菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌組成，其中光合菌菌體數(shù)量占 菌群菌體總數(shù)的70%，醋酸桿菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的10%，乳酸菌菌體數(shù)量占菌群菌 體總數(shù)的10%，酵母菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的5%，放線菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的 5%，光合菌為原綠菌，將上述菌種按共生菌群清洗液培育方法培育后獲得共生菌群清洗液。
[0026]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的共生菌群清洗液培育方法，包括共生菌加入、菌 群自然平衡、使用共生清洗的微生物群菌液，具體步驟如下： a. 共生菌加入:將液態(tài)自給共生菌群加水制作成液態(tài)，并按自給共生菌群與水體積比 1:1的比例均勻混合后放置于除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)中進行培養(yǎng)，自給共生菌群放置于光 照條件下在室溫或28°C的環(huán)境下下進行培育，獲得未平衡菌群； b. 菌群自然平衡:將未平衡菌群進行0.5天的培養(yǎng)，培養(yǎng)期間每間隔1小時向培養(yǎng)槽中 加入氫氧化鈣溶液或碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液其中一種或幾種的混合液攪拌均勻，持續(xù) 保證培養(yǎng)液的pH值在6.5之間，當(dāng)乳清內(nèi)出現(xiàn)絲狀物時即達到了菌群自然平衡，獲得自給清 洗共生菌群液； d.使用共生清洗的微生物群菌液:直接將自給清洗共生菌群液注入到出除臭清洗池 對應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)進行使用。
[0027]作為本發(fā)明的進一步改進，所述除臭清洗池由恒溫菌群培育箱77、渦流清洗池81 組成，恒溫菌群培育箱77架設(shè)于渦流清洗池81所設(shè)池體外壁頂部，恒溫菌群培育箱77通過 帶閥門的管道與渦流清洗池81連接。
[0028]作為本發(fā)明的進一步改進，所述渦流清洗池81為中空槽體，槽體一端設(shè)置有進料 口 82，槽體內(nèi)設(shè)置有隔板96，隔板96上部設(shè)置有溢流槽84，隔板96和進料口 82之間的槽體上 部設(shè)置有渦流發(fā)生器83，隔板96和溢流擋板94之間設(shè)置有推動槳85，溢流擋板94上設(shè)置有 濾水板86，濾水板86尾端連接配料槽100，配料槽100底部連通螺旋搓揉機93，螺旋搓揉機出 料口位于槽體下部，設(shè)置有螺旋搓揉機93的槽體內(nèi)中上部位置處設(shè)置有渦流發(fā)生器83,槽 體末端設(shè)置有輸送機90,輸送機90上安裝有打撈籠89,輸送機90頂端正下方設(shè)置有濾水集 料斗80,濾水集料斗80底端傾斜設(shè)置的側(cè)壁上設(shè)置有濾水欄柵78,濾水欄柵78末端所在的 濾水集料斗80處設(shè)置有出料口 79,所述渦流發(fā)生器83通過管道與恒溫菌群培育箱77對應(yīng)結(jié) 構(gòu)連接。
[0029]作為本發(fā)明的進一步改進，所述螺旋搓揉機93為連接于配料槽100底部上部和下 部為中空開口錐形圓筒，上部為搓揉筒104,下部為清洗筒105,搓揉筒104中部設(shè)置有錐形 螺旋輥102,搓揉筒104內(nèi)表面設(shè)置有與錐形螺旋輥螺紋相匹配的定刀103,清洗筒105下部 設(shè)置有出螺旋搓揉機料口 107,清洗筒105外表面設(shè)置有超聲波發(fā)生器106。
[0030] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述渦流發(fā)生器83為中空圓環(huán)的下部設(shè)置有均勻分布 的噴頭，噴頭相對于為中空圓環(huán)水平面傾斜設(shè)置，噴頭相對于中空圓環(huán)垂線方向傾斜于中 空圓環(huán)中心方向設(shè)置，所有噴頭安裝方式一樣，中空圓環(huán)頂部設(shè)置有連通中空圓環(huán)的送水 管，帶閥門的送水管安裝抽水栗或直接與恒溫菌群培育箱77對應(yīng)結(jié)構(gòu)連通。
[0031] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述恒溫菌群培育箱由廢氣收集風(fēng)機1、照明裝置、菌 液培育箱4、熱動力推動缸12、廢液池13、傳動裝置5、往復(fù)推動裝置9、余熱恒溫箱7、一號支 架18組成，其中廢氣收集風(fēng)機1進氣端通過除塵器與鍋爐廢氣排氣管連接或通過送氣管57 與烘干機廢氣排氣管連接，廢氣收集風(fēng)機1出風(fēng)口一端設(shè)置有三通閥3其中一個接口，三通 閥3另外兩個接口一個連接熱動力推動缸12對應(yīng)結(jié)構(gòu)，另一個連接余熱恒溫箱7對應(yīng)結(jié)構(gòu)， 菌液培育箱4底部設(shè)置有支撐支架35，支撐支架35安裝于廢液池13內(nèi)，廢液池13中下部安裝 有熱動力推動缸12,熱動力推動缸12對應(yīng)結(jié)構(gòu)處設(shè)置有往復(fù)推動裝置9,往復(fù)推動裝置9上 套接有通過穩(wěn)固板11和中部支撐板8共同固定的傳動裝置5,中部支撐板8上表面設(shè)置有余 熱恒溫箱7，余熱恒溫箱7對應(yīng)結(jié)構(gòu)分別通過各自對應(yīng)的水管49與菌液培育箱4和廢液池13 各自對應(yīng)的結(jié)構(gòu)連接，中部支撐板8底表面設(shè)置有一號支架18,菌液培育箱4頂部設(shè)置有照 明裝置。
[0032] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述照明裝置由菌群培育照明光源2、燈架17組成，燈 架17安裝于菌液培育箱4頂部，燈架17上安裝有菌群培育照明光源2。
[0033] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述廢液池13為頂部開口的中空長方體結(jié)構(gòu)，廢液池 13底部設(shè)置有排污管14,廢液池13外部設(shè)置有穩(wěn)固板11，廢液池13中下部設(shè)置有熱動力推 動缸12，熱動力推動缸12由滑動缸58、活塞59、壓縮彈簧60、推動桿61、加熱管15組成，滑動 缸58為一端設(shè)置有推動桿安裝孔另一端密封的中空管體，滑動缸58內(nèi)設(shè)置有活塞59,活塞 59正對推動桿安裝孔的一面設(shè)置有套接于推動桿安裝孔內(nèi)的推動桿61，位于滑動缸58內(nèi)的 推動桿61上套接有壓縮彈簧60,活塞59另一面所對的滑動缸58內(nèi)設(shè)置有加熱管15并在該區(qū) 域缸體內(nèi)填充有壓縮空氣或液體汞，加熱管15-端通過送氣管57與三通閥3對應(yīng)接口連接， 另一端通過送氣管57與廢氣回收車間或凈化車間連接，滑動缸58兩端外伸出廢液池13,整 體水平設(shè)置于廢液池13內(nèi)，推動桿61未設(shè)置活塞59的一端與通過三號支架53支撐的往復(fù)推 動裝置9對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接。
[0034]作為本發(fā)明的進一步改進，所述菌液培育箱4由保溫外壁40、箱體內(nèi)壁39、傳熱底 板20、傳熱桿21、底部恒溫箱26、底部加熱箱28、配水循環(huán)管32、中空恒溫加熱管33、加熱管 穩(wěn)固板34、底部恒溫區(qū)溢流管25組成，其中底部恒溫箱26為最頂部開口的的中空長方體或 圓柱形結(jié)構(gòu)，底部恒溫箱26開口內(nèi)套接有箱體內(nèi)壁39的底端部分，箱體內(nèi)壁39環(huán)繞倒"V"型 傳熱底板20設(shè)置共同組成一個凹槽結(jié)構(gòu)，底部恒溫箱26與箱體內(nèi)壁39連接處設(shè)置有連通底 部恒溫箱26內(nèi)部的底部恒溫區(qū)溢流管25,底部恒溫箱26通過活動軸27安裝于底部加熱箱28 頂部，底部加熱箱28結(jié)構(gòu)與底部恒溫箱26相似但尺寸大于底部恒溫箱26,底部恒溫箱26底 面設(shè)置有帶恒溫加熱管安裝孔的底板，底板一端通過活動軸27安裝于底部加熱箱28頂部， 底部加熱箱28內(nèi)設(shè)置有一端開口另一端密封的中空恒溫加熱管33，中空恒溫加熱管33通過 設(shè)置于底部加熱箱28中部的加熱管穩(wěn)固板34實現(xiàn)固定，中空恒溫加熱管33穿過底板所設(shè)恒 溫加熱管安裝孔延伸至底部恒溫箱26內(nèi)，底部加熱箱28下部設(shè)置有配水循環(huán)管32,配水循 環(huán)管32與中空恒溫加熱管33開口端連通，配水循環(huán)管32-端密封，另一端通過水管49與余 熱恒溫箱7對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，底部加熱箱28底面通過支撐支架35安裝于廢水池13中，箱體內(nèi)壁 39外部包覆有保溫外壁40,箱體內(nèi)壁39和保溫外壁40之間設(shè)置有密封的中空恒溫區(qū)19,保 溫外壁40下部設(shè)置有通過水管49與余熱恒溫箱7對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接的恒溫水進水口 23,保溫外 壁40上部設(shè)置有通過水管49與余熱恒溫箱7對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接的恒溫水溢水口 24，傳熱底板20 上表面豎直設(shè)置有多根均勻分布的傳熱桿21。
[0035]作為本發(fā)明的進一步改進，所述傳動裝置5由轉(zhuǎn)向軸10、一號傘齒輪63、穩(wěn)固底板 67組成，轉(zhuǎn)向軸10垂直通過穩(wěn)固底板67、穩(wěn)固板11、中部支撐板8各自對應(yīng)的軸承共同安裝 穩(wěn)固，轉(zhuǎn)向軸10為圓柱形直桿，轉(zhuǎn)向軸10底端設(shè)置有定位軸76，通過定位軸76安裝于穩(wěn)固底 板67對應(yīng)的軸承孔內(nèi)，轉(zhuǎn)向軸10未設(shè)置有定位軸76的一端設(shè)置有一號傘齒輪63, 一號傘齒 輪63與余熱恒溫箱7對應(yīng)結(jié)構(gòu)嚙合安裝，轉(zhuǎn)向軸10套接于往復(fù)推動裝置9對應(yīng)部件。
[0036]作為本發(fā)明的進一步改進，所述往復(fù)推動裝置9由往復(fù)框70、內(nèi)傳動齒72、半齒輪 73、固定滑套74組成，其中往復(fù)框70為中空矩形框，往復(fù)框70其中兩個正對的邊內(nèi)側(cè)設(shè)置有 內(nèi)傳動齒72,設(shè)置有內(nèi)傳動齒72的往復(fù)框70所在的兩邊外側(cè)分別設(shè)置有平行往復(fù)框70上表 面的滑軌69，滑軌69上套接有設(shè)置了滑槽的固定滑套74，固定滑套74通過三號支架66固定， 半齒輪73安裝于傳動裝置5對應(yīng)結(jié)構(gòu)上后嚙合套接于往復(fù)框70兩排內(nèi)傳動齒72之間，所述 半齒輪73為所設(shè)的傳動齒一半保留另一半則加工為光滑弧面的齒輪，未設(shè)置有滑軌69的另 外兩個邊上其中任意一邊與熱動力推動缸12所設(shè)的對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接。
[0037]作為本發(fā)明的進一步改進，所述余熱恒溫箱7由冷水箱6、溫感開關(guān)、高溫水箱45、 調(diào)溫箱48、排氣總管50、換熱管51、水加熱管52、配氣管54組成，其中調(diào)溫箱48內(nèi)設(shè)置有攪拌 器55安裝有混合螺旋65或攪拌葉的一端，攪拌器55另一端安裝二號傘齒輪64后與傳動裝置 5對應(yīng)結(jié)構(gòu)嚙合安裝，調(diào)溫箱48兩端其中一端上部設(shè)置有熱水出口通過水管49與菌液培育 箱4對應(yīng)接口連接，下部設(shè)置有恒溫出水口通過水管49與菌液培育箱4對應(yīng)接口連接，另一 端上部設(shè)置有冷水管接口通過帶溫感開關(guān)的管道與冷水箱6連接，冷水管接口下方箱體側(cè) 面中上部設(shè)置有恒溫水回水管通過管道與菌液培育箱4對應(yīng)接口連接，調(diào)溫箱48頂部通過 二號支架44安裝有高溫水箱45，高溫水箱45底部通過連通管47與調(diào)溫箱48頂部連接，高溫 水箱45頂部設(shè)置有排氣管46，高溫水箱45其中一個側(cè)面上部設(shè)置有熱水溢流口通過水管49 與廢水池13對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，高溫水箱45其中一個側(cè)面中部設(shè)置有調(diào)溫回水管接口通過水管 49與調(diào)溫箱48側(cè)面下部設(shè)置的調(diào)溫進水口連接，調(diào)溫箱48底部設(shè)置有數(shù)根豎直依次橫向排 列的水加熱管52,水加熱管52-端開口另一端套接延伸至水加熱管52內(nèi)的換熱管51，水加 熱管52開口端安裝并連通調(diào)溫箱48內(nèi)，換熱管51位于水加熱管52外部的一端通過送氣管57 連通配氣管54,配氣管54連通三通閥3對應(yīng)接口，換熱管51未連接配氣管54的一端與排氣總 管50連接，排氣總管50通過送氣管57連通廢氣凈化車間或廢氣回收車間16,調(diào)溫箱48通過 三號支架53安裝于中部支撐板8上表面。
[0038]作為本發(fā)明的進一步改進，所述高品質(zhì)無臭天然橡膠的具體加工工藝如下： a. 清洗:將自然凝固的天然橡膠膠塊先在除臭清洗池清洗池內(nèi)進行初步清洗； b. 擠壓破碎:將清洗后的自然凝固的天然橡膠膠塊送至擠壓機進行擠壓，； c. 壓縐:將步驟b中經(jīng)擠壓后的膠塊送至縐片機進行二至三次縐片處理，在縐片的過 程中向縐片機的兩個縐片輥之間噴射清水，最終獲得膠片； d. 除臭共生微生物菌液清洗:將步驟c中完成壓縐的膠片送至除臭清洗池進行清洗， 清洗后經(jīng)打撈斗出來送至濾水集料斗中，濾水集料斗底部所設(shè)濾水欄柵正下方設(shè)置于管道 直接連通除臭清洗池對應(yīng)的菌群培育結(jié)構(gòu)，過濾后的膠塊經(jīng)濾水集料斗所設(shè)出料口送至下 一工段； e. 造粒:將完成除臭共生微生物菌液清洗工藝的膠片送至造粒機進行第一次造粒，完 成第一次造粒獲得初級膠粒，將初級膠粒送至縐片機進行二次壓縐處理，反復(fù)進行二至四 次壓縐處理，經(jīng)二次壓縐處理后的膠粒再次送至造粒機進行二次造粒，獲得成品膠粒； f. 干燥:將成品膠粒放入烘干機進行熱風(fēng)烘干，獲得成品； g. 打包:將成品進行檢驗和稱量后打包入庫。
[0039] 實施例2 一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，包括清洗、擠壓、壓縐、除臭共生微生物 菌液清洗、造粒、干燥、打包，其特征在于，除臭共生微生物菌液清洗為將在除臭清洗池對應(yīng) 結(jié)構(gòu)內(nèi)培育好的共生菌群清洗液注入到除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)并在該結(jié)構(gòu)內(nèi)對壓縐后的 自然凝固的天然橡膠進行清洗除臭，經(jīng)以上步驟最終獲得無臭天然橡膠。
[0040] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述共生菌群清洗液中主要含有由自給共生菌群，所 述自給共生菌群由光合菌、醋酸桿菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌組成，其中光合菌菌體數(shù)量占 菌群菌體總數(shù)的70%，醋酸桿菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的10%，乳酸菌菌體數(shù)量占菌群菌 體總數(shù)的10%，酵母菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的5%，放線菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的 5%，光合菌為藍細菌，將上述菌種按共生菌群清洗液培育方法培育后獲得共生菌群清洗液。
[0041] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述的共生菌群清洗液培育方法，包括共生菌加入、菌 群自然平衡、使用共生清洗的微生物群菌液，具體步驟如下： a. 共生菌加入:將液態(tài)自給共生菌群加水制作成液態(tài)，并按自給共生菌群與水體積比 1:100的比例均勻混合后放置于除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)中進行培養(yǎng)，自給共生菌群放置于 光照條件下在室溫或30°C的環(huán)境下下進行培育，獲得未平衡菌群； b. 菌群自然平衡:將未平衡菌群進行1.5天的培養(yǎng)，培養(yǎng)期間每間隔3小時向培養(yǎng)槽中 加入氫氧化鈣溶液或碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液其中一種或幾種的混合液攪拌均勻，持續(xù) 保證培養(yǎng)液的pH值在7之間，當(dāng)乳清內(nèi)出現(xiàn)絲狀物時即達到了菌群自然平衡，獲得自給清洗 共生囷群液； d.使用共生清洗的微生物群菌液:直接將自給清洗共生菌群液注入到出除臭清洗池 對應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)進行使用。
[0042] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述高品質(zhì)無臭天然橡膠的具體加工工藝如下： a. 清洗:將自然凝固的天然橡膠膠塊先在除臭清洗池清洗池內(nèi)進行初步清洗； b. 擠壓破碎:將清洗后的自然凝固的天然橡膠膠塊送至擠壓機進行擠壓，； c. 壓縐:將步驟b中經(jīng)擠壓后的膠塊送至縐片機進行二至三次縐片處理，在縐片的過 程中向縐片機的兩個縐片輥之間噴射清水，最終獲得膠片； d. 除臭共生微生物菌液清洗:將步驟c中完成壓縐的膠片送至除臭清洗池進行清洗， 清洗后經(jīng)打撈斗出來送至濾水集料斗中，濾水集料斗底部所設(shè)濾水欄柵正下方設(shè)置于管道 直接連通除臭清洗池對應(yīng)的菌群培育結(jié)構(gòu)，過濾后的膠塊經(jīng)濾水集料斗所設(shè)出料口送至下 一工段； e. 造粒:將完成除臭共生微生物菌液清洗工藝的膠片送至造粒機進行第一次造粒，完 成第一次造粒獲得初級膠粒，將初級膠粒送至縐片機進行二次壓縐處理，反復(fù)進行二至四 次壓縐處理，經(jīng)二次壓縐處理后的膠粒再次送至造粒機進行二次造粒，獲得成品膠粒； f. 干燥:將成品膠粒放入烘干機進行熱風(fēng)烘干，獲得成品； g. 打包:將成品進行檢驗和稱量后打包入庫。
[0043] 實施例3 一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，包括清洗、擠壓、壓縐、除臭共生微生物 菌液清洗、造粒、干燥、打包，其特征在于，除臭共生微生物菌液清洗為將在除臭清洗池對應(yīng) 結(jié)構(gòu)內(nèi)培育好的共生菌群清洗液注入到除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)并在該結(jié)構(gòu)內(nèi)對壓縐后的 自然凝固的天然橡膠進行清洗除臭，經(jīng)以上步驟最終獲得無臭天然橡膠。
[0044] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述共生菌群清洗液中主要含有由自給共生菌群，所 述自給共生菌群由光合菌、醋酸桿菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌組成，其中光合菌菌體數(shù)量占 菌群菌體總數(shù)的70%，醋酸桿菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的10%，乳酸菌菌體數(shù)量占菌群菌 體總數(shù)的10%，酵母菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的5%，放線菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的 5%，光合菌為藍細菌或原綠菌其中一種或兩種，將上述菌種按共生菌群清洗液培育方法培 育后獲得共生菌群清洗液。
[0045] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述的共生菌群清洗液培育方法，包括共生菌加入、菌 群自然平衡、使用共生清洗的微生物群菌液，具體步驟如下： a. 共生菌加入:將液態(tài)自給共生菌群加水制作成液態(tài)，并按自給共生菌群與水體積比 1:500的比例均勻混合后放置于除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)中進行培養(yǎng)，自給共生菌群放置于 光照條件下在室溫或35°C的環(huán)境下下進行培育，獲得未平衡菌群； b. 菌群自然平衡:將未平衡菌群進行3天的培養(yǎng)，培養(yǎng)期間每間隔6小時向培養(yǎng)槽中加 入氫氧化鈣溶液或碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液其中一種或幾種的混合液攪拌均勻，持續(xù)保 證培養(yǎng)液的pH值在7.5之間，當(dāng)乳清內(nèi)出現(xiàn)絲狀物時即達到了菌群自然平衡，獲得自給清洗 共生囷群液； d.使用共生清洗的微生物群菌液:直接將自給清洗共生菌群液注入到出除臭清洗池 對應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)進行使用。
[0046] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述高品質(zhì)無臭天然橡膠的具體加工工藝如下： a. 清洗:將自然凝固的天然橡膠膠塊先在除臭清洗池清洗池內(nèi)進行初步清洗； b. 擠壓破碎:將清洗后的自然凝固的天然橡膠膠塊送至擠壓機進行擠壓，； c. 壓縐:將步驟b中經(jīng)擠壓后的膠塊送至縐片機進行二至三次縐片處理，在縐片的過 程中向縐片機的兩個縐片輥之間噴射清水，最終獲得膠片； d. 除臭共生微生物菌液清洗:將步驟c中完成壓縐的膠片送至除臭清洗池進行清洗， 清洗后經(jīng)打撈斗出來送至濾水集料斗中，濾水集料斗底部所設(shè)濾水欄柵正下方設(shè)置于管道 直接連通除臭清洗池對應(yīng)的菌群培育結(jié)構(gòu)，過濾后的膠塊經(jīng)濾水集料斗所設(shè)出料口送至下 一工段； e. 造粒:將完成除臭共生微生物菌液清洗工藝的膠片送至造粒機進行第一次造粒，完 成第一次造粒獲得初級膠粒，將初級膠粒送至縐片機進行二次壓縐處理，反復(fù)進行二至四 次壓縐處理，經(jīng)二次壓縐處理后的膠粒再次送至造粒機進行二次造粒，獲得成品膠粒； f. 干燥:將成品膠粒放入烘干機進行熱風(fēng)烘干，獲得成品； g. 打包:將成品進行檢驗和稱量后打包入庫。
[0047] 實施例4 一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，包括清洗、擠壓、壓縐、除臭共生微生物 菌液清洗、造粒、干燥、打包，其特征在于，除臭共生微生物菌液清洗為將在除臭清洗池對應(yīng) 結(jié)構(gòu)內(nèi)培育好的共生菌群清洗液注入到除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)并在該結(jié)構(gòu)內(nèi)對壓縐后的 自然凝固的天然橡膠進行清洗除臭，經(jīng)以上步驟最終獲得無臭天然橡膠。
[0048] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述共生菌群清洗液中主要含有由自給共生菌群，所 述自給共生菌群由光合菌、醋酸桿菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌組成，其中光合菌菌體數(shù)量占 菌群菌體總數(shù)的70%，醋酸桿菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的10%，乳酸菌菌體數(shù)量占菌群菌 體總數(shù)的10%，酵母菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的5%，放線菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的 5%，光合菌為藍細菌或原綠菌其中一種或兩種，將上述菌種按共生菌群清洗液培育方法培 育后獲得共生菌群清洗液。
[0049] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述的共生菌群清洗液培育方法，包括共生菌加入、菌 群自然平衡、使用共生清洗的微生物群菌液，具體步驟如下： a. 共生菌加入:將液態(tài)自給共生菌群加水制作成液態(tài)，并按自給共生菌群與水體積比 1:800的比例均勻混合后放置于除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)中進行培養(yǎng)，自給共生菌群放置于 光照條件下在室溫或35°C的環(huán)境下下進行培育，獲得未平衡菌群； b. 菌群自然平衡:將未平衡菌群進行3天的培養(yǎng)，培養(yǎng)期間每間隔6小時向培養(yǎng)槽中加 入氫氧化鈣溶液或碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液其中一種或幾種的混合液攪拌均勻，持續(xù)保 證培養(yǎng)液的pH值在7.5之間，當(dāng)乳清內(nèi)出現(xiàn)絲狀物時即達到了菌群自然平衡，獲得自給清洗 共生囷群液； d.使用共生清洗的微生物群菌液:直接將自給清洗共生菌群液注入到出除臭清洗池 對應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)進行使用。
[0050] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述高品質(zhì)無臭天然橡膠的具體加工工藝如下： a. 清洗:將自然凝固的天然橡膠膠塊先在除臭清洗池清洗池內(nèi)進行初步清洗； b. 擠壓破碎:將清洗后的自然凝固的天然橡膠膠塊送至擠壓機進行擠壓，； c. 壓縐:將步驟b中經(jīng)擠壓后的膠塊送至縐片機進行二至三次縐片處理，在縐片的過 程中向縐片機的兩個縐片輥之間噴射清水，最終獲得膠片； d. 除臭共生微生物菌液清洗:將步驟c中完成壓縐的膠片送至除臭清洗池進行清洗， 清洗后經(jīng)打撈斗出來送至濾水集料斗中，濾水集料斗底部所設(shè)濾水欄柵正下方設(shè)置于管道 直接連通除臭清洗池對應(yīng)的菌群培育結(jié)構(gòu)，過濾后的膠塊經(jīng)濾水集料斗所設(shè)出料口送至下 一工段； e. 造粒:將完成除臭共生微生物菌液清洗工藝的膠片送至造粒機進行第一次造粒，完 成第一次造粒獲得初級膠粒，將初級膠粒送至縐片機進行二次壓縐處理，反復(fù)進行二至四 次壓縐處理，經(jīng)二次壓縐處理后的膠粒再次送至造粒機進行二次造粒，獲得成品膠粒； f. 干燥:將成品膠粒放入烘干機進行熱風(fēng)烘干，獲得成品； g. 打包:將成品進行檢驗和稱量后打包入庫。
[0051 ] 實施例5 一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，包括清洗、擠壓、壓縐、除臭共生微生物 菌液清洗、造粒、干燥、打包，其特征在于，除臭共生微生物菌液清洗為將在除臭清洗池對應(yīng) 結(jié)構(gòu)內(nèi)培育好的共生菌群清洗液注入到除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)并在該結(jié)構(gòu)內(nèi)對壓縐后的 自然凝固的天然橡膠進行清洗除臭，經(jīng)以上步驟最終獲得無臭天然橡膠。
[0052]作為本發(fā)明的進一步改進，所述共生菌群清洗液中主要含有由自給共生菌群，所 述自給共生菌群由光合菌、醋酸桿菌、乳酸菌、酵母菌、放線菌組成，其中光合菌菌體數(shù)量占 菌群菌體總數(shù)的70%，醋酸桿菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的10%，乳酸菌菌體數(shù)量占菌群菌 體總數(shù)的10%，酵母菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的5%，放線菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的 5%，光合菌為藍細菌和原綠菌混合組成，將上述菌種按共生菌群清洗液培育方法培育后獲 得共生菌群清洗液。
[0053]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的共生菌群清洗液培育方法，包括共生菌加入、菌 群自然平衡、使用共生清洗的微生物群菌液，具體步驟如下： a. 共生菌加入:將液態(tài)自給共生菌群加水制作成液態(tài)，并按自給共生菌群與水體積比 1: 1000的比例均勻混合后放置于除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)中進行培養(yǎng)，自給共生菌群放置 于光照條件下在室溫或35°C的環(huán)境下下進行培育，獲得未平衡菌群； b. 菌群自然平衡:將未平衡菌群進行3天的培養(yǎng)，培養(yǎng)期間每間隔6小時向培養(yǎng)槽中加 入氫氧化鈣溶液或碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液其中一種或幾種的混合液攪拌均勻，持續(xù)保 證培養(yǎng)液的pH值在7.5之間，當(dāng)乳清內(nèi)出現(xiàn)絲狀物時即達到了菌群自然平衡，獲得自給清洗 共生囷群液； d.使用共生清洗的微生物群菌液:直接將自給清洗共生菌群液注入到出除臭清洗池 對應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)進行使用。
[0054]作為本發(fā)明的進一步改進，所述高品質(zhì)無臭天然橡膠的具體加工工藝如下： a. 清洗:將自然凝固的天然橡膠膠塊先在除臭清洗池清洗池內(nèi)進行初步清洗； b. 擠壓破碎:將清洗后的自然凝固的天然橡膠膠塊送至擠壓機進行擠壓，； c. 壓縐:將步驟b中經(jīng)擠壓后的膠塊送至縐片機進行二至三次縐片處理，在縐片的過 程中向縐片機的兩個縐片輥之間噴射清水，最終獲得膠片； d. 除臭共生微生物菌液清洗:將步驟c中完成壓縐的膠片送至除臭清洗池進行清洗， 清洗后經(jīng)打撈斗出來送至濾水集料斗中，濾水集料斗底部所設(shè)濾水欄柵正下方設(shè)置于管道 直接連通除臭清洗池對應(yīng)的菌群培育結(jié)構(gòu)，過濾后的膠塊經(jīng)濾水集料斗所設(shè)出料口送至下 一工段； e. 造粒:將完成除臭共生微生物菌液清洗工藝的膠片送至造粒機進行第一次造粒，完 成第一次造粒獲得初級膠粒，將初級膠粒送至縐片機進行二次壓縐處理，反復(fù)進行二至四 次壓縐處理，經(jīng)二次壓縐處理后的膠粒再次送至造粒機進行二次造粒，獲得成品膠粒； f. 干燥:將成品膠粒放入烘干機進行熱風(fēng)烘干，獲得成品； g. 打包:將成品進行檢驗和稱量后打包入庫。
[0055] 實施例6 自給共生菌群各菌體組成比例表(單位百分比）
【主權(quán)項】
1. 一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，包括清洗、擠壓、壓縐、除臭共生微生 物菌液清洗、造粒、干燥、打包，其特征在于，除臭共生微生物菌液清洗為將在除臭清洗池對 應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)培育好的共生菌群清洗液注入到除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)并在該結(jié)構(gòu)內(nèi)對壓縐后 的自然凝固的天然橡膠進行清洗除臭，經(jīng)以上步驟最終獲得無臭天然橡膠。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，其特征在于:所述 高品質(zhì)無臭天然橡膠的具體加工工藝如下： a. 清洗:將自然凝固的天然橡膠膠塊先在除臭清洗池清洗池內(nèi)進行初步清洗； b. 擠壓破碎:將清洗后的自然凝固的天然橡膠膠塊送至擠壓機進行擠壓，； c. 壓縐：將步驟b中經(jīng)擠壓后的膠塊送至縐片機進行二至三次縐片處理，在縐片的過 程中向縐片機的兩個縐片輥之間噴射清水，最終獲得膠片； d. 除臭共生微生物菌液清洗:將步驟c中完成壓縐的膠片送至除臭清洗池進行清洗， 清洗后經(jīng)打撈斗出來送至濾水集料斗中，濾水集料斗底部所設(shè)濾水欄柵正下方設(shè)置于管道 直接連通除臭清洗池對應(yīng)的菌群培育結(jié)構(gòu)，過濾后的膠塊經(jīng)濾水集料斗所設(shè)出料口送至下 一工段； e. 造粒:將完成除臭共生微生物菌液清洗工藝的膠片送至造粒機進行第一次造粒，完 成第一次造粒獲得初級膠粒，將初級膠粒送至縐片機進行二次壓縐處理，反復(fù)進行二至四 次壓縐處理，經(jīng)二次壓縐處理后的膠粒再次送至造粒機進行二次造粒，獲得成品膠粒； f. 干燥:將成品膠粒放入烘干機進行熱風(fēng)烘干，獲得成品； g. 打包:將成品進行檢驗和稱量后打包入庫。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，其特征在于： 所述共生菌群清洗液中主要含有由自給共生菌群，所述自給共生菌群由光合菌、醋酸桿菌、 乳酸菌、酵母菌、放線菌組成，其中光合菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的70~99%，醋酸桿菌菌 體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的〇. 1~1 〇%，乳酸菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的〇. 1~1 〇%，酵母菌 菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的0.1~10%，放線菌菌體數(shù)量占菌群菌體總數(shù)的0.1~10%，光合 菌為藍細菌或原綠菌其中一種或兩種，將上述菌種按共生菌群清洗液培育方法培育后獲得 共生菌群清洗液。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，其特征在于:所述 的共生菌群清洗液培育方法，包括共生菌加入、菌群自然平衡、使用共生清洗的微生物群菌 液，具體步驟如下： a. 共生菌加入:將液態(tài)自給共生菌群加水制作成液態(tài)，并按自給共生菌群與水體積比 1:1~1000的比例均勻混合后放置于除臭清洗池內(nèi)對應(yīng)結(jié)構(gòu)中進行培養(yǎng)，自給共生菌群放 置于光照條件下在室溫或28~35°C的環(huán)境下下進行培育，獲得未平衡菌群； b. 菌群自然平衡:將未平衡菌群進行0.5~3天的培養(yǎng)，培養(yǎng)期間每間隔1~6小時向培 養(yǎng)槽中加入氫氧化鈣溶液或碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液其中一種或幾種的混合液攪拌均 勻，持續(xù)保證培養(yǎng)液的pH值在6.5~7.5之間，當(dāng)乳清內(nèi)出現(xiàn)絲狀物時即達到了菌群自然平 衡，獲得自給清洗共生菌群液； d.使用共生清洗的微生物群菌液:直接將自給清洗共生菌群液注入到出除臭清洗池 對應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)進行使用。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，其特征在于:所述 除臭清洗池由恒溫菌群培育箱(77)、渦流清洗池(81)組成，恒溫菌群培育箱(77)架設(shè)于渦 流清洗池（81)所設(shè)池體外壁頂部，恒溫菌群培育箱(77)通過帶閥門的管道與渦流清洗池 (81)連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，其特征在于:所述 渦流清洗池(81)為中空槽體，槽體一端設(shè)置有進料口（82)，槽體內(nèi)設(shè)置有隔板(96)，隔板 (96)上部設(shè)置有溢流槽(84)，隔板(96)和進料口（82)之間的槽體上部設(shè)置有渦流發(fā)生器 (83)，隔板（96)和溢流擋板(94)之間設(shè)置有推動槳（85)，溢流擋板（94)上設(shè)置有濾水板 (86)，濾水板(86)尾端連接配料槽（100)，配料槽（100)底部連通螺旋搓揉機(93)，螺旋搓揉 機出料口位于槽體下部，設(shè)置有螺旋搓揉機(93)的槽體內(nèi)中上部位置處設(shè)置有渦流發(fā)生器 (83)，槽體末端設(shè)置有輸送機(90)，輸送機(90)上安裝有打撈籠(89)，輸送機(90)頂端正下 方設(shè)置有濾水集料斗(80)，濾水集料斗(80)底端傾斜設(shè)置的側(cè)壁上設(shè)置有濾水欄柵(78)， 濾水欄柵(78)末端所在的濾水集料斗(80)處設(shè)置有出料口（79)，所述渦流發(fā)生器(83)通過 管道與恒溫菌群培育箱(77)對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，其特征在于:所述 恒溫菌群培育箱由廢氣收集風(fēng)機（1 )、照明裝置、菌液培育箱(4)、熱動力推動缸（12)、廢液 池（13)、傳動裝置(5)、往復(fù)推動裝置(9)、余熱恒溫箱(7)、一號支架（18)組成，其中廢氣收 集風(fēng)機（1)進氣端通過除塵器與鍋爐廢氣排氣管連接或通過送氣管(57)與烘干機廢氣排氣 管連接，廢氣收集風(fēng)機(1)出風(fēng)口一端設(shè)置有三通閥（3)其中一個接口，三通閥（3 )另外兩個 接口一個連接熱動力推動缸(12)對應(yīng)結(jié)構(gòu)，另一個連接余熱恒溫箱(7)對應(yīng)結(jié)構(gòu)，菌液培育 箱(4)底部設(shè)置有支撐支架(35)，支撐支架(35)安裝于廢液池（13)內(nèi)，廢液池（13)中下部安 裝有熱動力推動缸（12)，熱動力推動缸（12)對應(yīng)結(jié)構(gòu)處設(shè)置有往復(fù)推動裝置(9)，往復(fù)推動 裝置(9)上套接有通過穩(wěn)固板（11)和中部支撐板(8)共同固定的傳動裝置(5)，中部支撐板 (8)上表面設(shè)置有余熱恒溫箱(7)，余熱恒溫箱(7)對應(yīng)結(jié)構(gòu)分別通過各自對應(yīng)的水管(49) 與菌液培育箱(4)和廢液池（13)各自對應(yīng)的結(jié)構(gòu)連接，中部支撐板(8)底表面設(shè)置有一號支 架(18)，菌液培育箱(4)頂部設(shè)置有照明裝置。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，其特征在于:所述 菌液培育箱(4)由保溫外壁(40)、箱體內(nèi)壁(39)、傳熱底板(20)、傳熱桿(21)、底部恒溫箱 (26)、底部加熱箱(28)、配水循環(huán)管(32)、中空恒溫加熱管(33)、加熱管穩(wěn)固板(34)、底部恒 溫區(qū)溢流管(25)組成，其中底部恒溫箱(26)為最頂部開口的的中空長方體或圓柱形結(jié)構(gòu)， 底部恒溫箱(26)開口內(nèi)套接有箱體內(nèi)壁(39)的底端部分，箱體內(nèi)壁(39)環(huán)繞倒"V"型傳熱 底板(20)設(shè)置共同組成一個凹槽結(jié)構(gòu)，底部恒溫箱(26)與箱體內(nèi)壁(39)連接處設(shè)置有連通 底部恒溫箱(26)內(nèi)部的底部恒溫區(qū)溢流管(25)，底部恒溫箱(26)通過活動軸(27)安裝于底 部加熱箱（28)頂部，底部加熱箱(28)結(jié)構(gòu)與底部恒溫箱（26)相似但尺寸大于底部恒溫箱 (26)，底部恒溫箱(26)底面設(shè)置有帶恒溫加熱管安裝孔的底板，底板一端通過活動軸(27) 安裝于底部加熱箱(28)頂部，底部加熱箱(28)內(nèi)設(shè)置有一端開口另一端密封的中空恒溫加 熱管(33)，中空恒溫加熱管(33)通過設(shè)置于底部加熱箱(28)中部的加熱管穩(wěn)固板(34)實現(xiàn) 固定，中空恒溫加熱管(33)穿過底板所設(shè)恒溫加熱管安裝孔延伸至底部恒溫箱(26)內(nèi)，底 部加熱箱(28)下部設(shè)置有配水循環(huán)管(32)，配水循環(huán)管(32)與中空恒溫加熱管(33)開口端 連通，配水循環(huán)管(32)-端密封，另一端通過水管(49)與余熱恒溫箱(7)對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，底 部加熱箱(28)底面通過支撐支架(35)安裝于廢水池（13)中，箱體內(nèi)壁(39)外部包覆有保溫 外壁(40)，箱體內(nèi)壁（39)和保溫外壁（40)之間設(shè)置有密封的中空恒溫區(qū)（19)，保溫外壁 (40)下部設(shè)置有通過水管(49)與余熱恒溫箱(7)對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接的恒溫水進水口（23)，保溫 外壁(40)上部設(shè)置有通過水管(49)與余熱恒溫箱(7)對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接的恒溫水溢水口（24)， 傳熱底板(20)上表面豎直設(shè)置有多根均勾分布的傳熱桿(21)。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，其特征在于:所述 傳動裝置(5)由轉(zhuǎn)向軸（10)、一號傘齒輪(63)、穩(wěn)固底板(67)組成，轉(zhuǎn)向軸（10)垂直通過穩(wěn) 固底板(67)、穩(wěn)固板（11)、中部支撐板(8)各自對應(yīng)的軸承共同安裝穩(wěn)固，轉(zhuǎn)向軸（10)為圓 柱形直桿，轉(zhuǎn)向軸（10)底端設(shè)置有定位軸(76)，通過定位軸(76)安裝于穩(wěn)固底板(67)對應(yīng) 的軸承孔內(nèi)，轉(zhuǎn)向軸（10)未設(shè)置有定位軸(76)的一端設(shè)置有一號傘齒輪(63)，一號傘齒輪 (63)與余熱恒溫箱(7)對應(yīng)結(jié)構(gòu)嚙合安裝，轉(zhuǎn)向軸(10)套接于往復(fù)推動裝置(9)對應(yīng)部件。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種自然凝固的天然橡膠生物除臭加工方法，其特征在于:所 述余熱恒溫箱(7)由冷水箱(6)、溫感開關(guān)、高溫水箱(45)、調(diào)溫箱(48)、排氣總管(50)、換熱 管(51)、水加熱管(52)、配氣管(54)組成，其中調(diào)溫箱(48)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(55)安裝有混合 螺旋(65)或攪拌葉的一端，攪拌器(55)另一端安裝二號傘齒輪(64)后與傳動裝置(5)對應(yīng) 結(jié)構(gòu)嚙合安裝，調(diào)溫箱(48)兩端其中一端上部設(shè)置有熱水出口通過水管(49)與菌液培育箱 (4 )對應(yīng)接口連接，下部設(shè)置有恒溫出水口通過水管(49 )與菌液培育箱(4 )對應(yīng)接口連接， 另一端上部設(shè)置有冷水管接口通過帶溫感開關(guān)的管道與冷水箱(6)連接，冷水管接口下方 箱體側(cè)面中上部設(shè)置有恒溫水回水管通過管道與菌液培育箱（4)對應(yīng)接口連接，調(diào)溫箱 (48)頂部通過二號支架(44)安裝有高溫水箱(45)，高溫水箱(45)底部通過連通管(47)與調(diào) 溫箱(48)頂部連接，高溫水箱(45)頂部設(shè)置有排氣管(46)，高溫水箱(45)其中一個側(cè)面上 部設(shè)置有熱水溢流口通過水管(49 )與廢水池（13 )對應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，高溫水箱(45 )其中一個側(cè) 面中部設(shè)置有調(diào)溫回水管接口通過水管(49)與調(diào)溫箱(48)側(cè)面下部設(shè)置的調(diào)溫進水口連 接，調(diào)溫箱(48)底部設(shè)置有數(shù)根豎直依次橫向排列的水加熱管(52)，水加熱管(52)-端開 口另一端套接延伸至水加熱管(52)內(nèi)的換熱管(51)，水加熱管(52)開口端安裝并連通調(diào)溫 箱(48)內(nèi)，換熱管（51)位于水加熱管（52)外部的一端通過送氣管（57)連通配氣管（54)，配 氣管(54)連通三通閥（3)對應(yīng)接口，換熱管(51)未連接配氣管(54)的一端與排氣總管(50) 連接，排氣總管（50)通過送氣管(57)連通廢氣凈化車間或廢氣回收車間（16)，調(diào)溫箱(48) 通過三號支架(53)安裝于中部支撐板(8)上表面。
【文檔編號】C08C3/00GK106046205SQ201610391790
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】倪凌云
【申請人】云南珩森生物科技有限公司