本發(fā)明涉及夾持裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種離子風(fēng)槍夾持裝置。

(二)

背景技術(shù)：

塑件噴涂鍍膜前，需要進行除塵、除靜電等工序，以防止鍍膜不平造成的廢品率提升。除塵除靜電最常用的是離子風(fēng)槍，而離子風(fēng)槍通常是手持式的，人工手持操作加工具有以下缺點：單件操作時間長，離子風(fēng)槍與塑件距離不固定，除塵效果不穩(wěn)定，除塵效果參差不齊，導(dǎo)致噴涂鍍膜時的廢品率較高。半自動化除塵除靜電工藝通常需要不止一個離子風(fēng)槍，根據(jù)加工位置不同，離子風(fēng)槍需要分別進行調(diào)整并且固定夾持。但人工手持離子風(fēng)槍時，通常會輕微晃動離子風(fēng)槍以增大電荷流與塑件的接觸面積，而固定交牢固的離子風(fēng)槍吹出的電荷流方向單一固定，與塑件的接觸面積較小?，F(xiàn)在市面上結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，可以根據(jù)加工需要，靈活調(diào)整多個離子風(fēng)槍的水平、豎直及前后位置，并且在固定牢固的前提下，使離子風(fēng)槍小幅度擺動以增加加工面積的夾持裝置還不多見，有待開發(fā)。

(三)

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有夾持裝置的不足之處，本發(fā)明提供了一種離子風(fēng)槍夾持裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本方案的一種離子風(fēng)槍夾持裝置，包括支撐柱、第一滑道、振動板、第一滑塊、滑桿、夾持塊、第一旋鈕、第二滑道、第二滑塊、支撐桿、夾片、橡膠墊片、第二旋鈕和轉(zhuǎn)軸，所述第一滑道底面設(shè)置有四個支撐柱，所述第一滑道底部中心設(shè)置有振動板，所述第一滑道頂部設(shè)置有若干第一滑塊，所述第一滑塊的數(shù)量不少于2個，任意所述第一滑塊頂部中心設(shè)置有滑桿，所述滑桿上設(shè)置有夾持塊，所述夾持塊一端設(shè)置有第一旋鈕，所述夾持塊內(nèi)部與所述第二滑道一端固定連接，所述第二滑道頂部設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊頂部中心設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿頂部設(shè)置有兩個夾片，兩個所述夾片內(nèi)部設(shè)置有橡膠墊片，兩個所述夾片底部中心通過轉(zhuǎn)軸活動連接，其中一個所述夾片一端設(shè)置有第二旋鈕。

進一步，所述第一滑塊和第一滑道之間、所述第二滑塊和第二滑道之間均設(shè)置有鎖死裝置。

本發(fā)明的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，可以根據(jù)加工需要，靈活調(diào)整多個離子風(fēng)槍的水平、豎直及前后位置，并且在固定牢固的前提下，使離子風(fēng)槍小幅 度擺動以增加加工面積，有效的提高工作效率，維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少廢品率。

(四)附圖說明

圖1為本發(fā)明的組織結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-支撐柱；2-第一滑道；3-振動板；4-第一滑塊；5-滑桿；6-夾持塊；7-第一旋鈕；8-第二滑道；9-第二滑塊；10-支撐桿；11-夾片；12-橡膠墊片；13-第二旋鈕；14-轉(zhuǎn)軸。

(五)具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種實施方式做出簡要說明。

如圖所述的一種離子風(fēng)槍夾持裝置，包括支撐柱1、第一滑道2、振動板3、第一滑塊4、滑桿5、夾持塊6、第一旋鈕7、第二滑道8、第二滑塊9、支撐桿10、夾片11、橡膠墊片12、第二旋鈕13和轉(zhuǎn)軸14，所述第一滑道2底面設(shè)置有四個支撐柱1，所述第一滑道2底部中心設(shè)置有振動板3，所述第一滑道2頂部設(shè)置有若干第一滑塊4，所述第一滑塊4的數(shù)量不少于2個，任意所述第一滑塊4頂部中心設(shè)置有滑桿5，所述滑桿5上設(shè)置有夾持塊6，所述夾持塊6一端設(shè)置有第一旋鈕7，所述夾持塊6內(nèi)部與所述第二滑道8一端固定連接，所述第二滑道8頂部設(shè)置有第二滑塊9，所述第二滑塊9頂部中心設(shè)置有支撐桿10，所述支撐桿10頂部設(shè)置有兩個夾片11，兩個所述夾片11內(nèi)部設(shè)置有橡膠墊片12，兩個所述夾片11底部中心通過轉(zhuǎn)軸14活動連接，其中一個所述夾片11一端設(shè)置有第二旋鈕13。

進一步，所述第一滑塊4和第一滑道2之間、所述第二滑塊9和第二滑道8之間均設(shè)置有鎖死裝置。

本實例的工作過程：將離子風(fēng)槍的槍體通過夾片11、橡膠墊片12和第二旋鈕13所組成的夾持機構(gòu)進行固定夾持，通過第一滑道2和第一滑塊4調(diào)整離子風(fēng)槍水平面上的左右位移，通過第二畫的8和第二滑塊9調(diào)整離子風(fēng)槍水平面上的前后位移，通過滑桿5調(diào)整離子風(fēng)槍豎直方向的高度位移以及水平面上以滑桿5為中心的旋轉(zhuǎn)角度，調(diào)整到適當(dāng)位置，進行固定鎖死，打開振動板3，由于振動板3位于第一滑道2的底部，距離離子風(fēng)槍較遠，振動板3低頻震動傳動到離子風(fēng)槍的位置時已經(jīng)進行了適當(dāng)放大，可以使離子風(fēng)槍進行小幅度震動，在不偏離預(yù)先設(shè)置的位置的前提下，增大工作面積。橡膠墊片12的絕緣效果和摩擦力大的特點，可以有效的固定離子風(fēng)槍，避免其脫落，并且防止離子風(fēng)槍漏電給調(diào)節(jié)夾持裝置工作帶來的隱患。由于所述第一滑道2頂部設(shè)置有若干第一滑塊4，所述第一滑塊4的數(shù)量不少于2個，當(dāng)需要夾持多個離子風(fēng)槍時，可以使它們共用同一個第一滑道2，以調(diào)整水平面上的左右位移，大大節(jié)省了空間。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉， 可以根據(jù)加工需要，靈活調(diào)整多個離子風(fēng)槍的水平、豎直及前后位置，并且在固定牢固的前提下，使離子風(fēng)槍小幅度擺動以增加加工面積，有效的提高工作效率，維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少廢品率。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。