廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備及拆解方法
【專利摘要】本發(fā)明是廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備及拆解方法，其結(jié)構(gòu)包括貨物物流傳送裝置,拆解作業(yè)平臺(tái),電視顯像管屏錐切割分離機(jī)及配套工業(yè)吸塵處理裝置。優(yōu)點(diǎn)：1）實(shí)現(xiàn)整機(jī)—零件拆解式再集中物流運(yùn)送的優(yōu)化布局，提高了物流效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)達(dá)到對(duì)各種型號(hào)、規(guī)格的電子產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)害化拆解處理的目的，安全性高。進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢棄顯像管電視各種材料的資源化綜合再利用；2）使得現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)井然有序，消除了安全隱患；3）在每個(gè)工位設(shè)有的吸塵罩對(duì)電視機(jī)拆解過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行了有效的處置；4）避免了容易造成流水線局部擁堵甚至全線停產(chǎn)等問題；5）減少了熒光粉在吸除過程中的飄散；6）安裝實(shí)施方便、易維護(hù)，成本低。
【專利說明】廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備及拆解方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備及拆解方法，屬于廢舊電器電子產(chǎn)品綜合拆解資源再利用【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源和地球上各類資源的減少及人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高，由廢棄電器電子產(chǎn)品引起的環(huán)境污染和資源綜合化再利用的問題已引起越來越多的人們的重視，在環(huán)境綜合治理方面一些發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)開始了源頭于末端并重治理的發(fā)展方向，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，環(huán)保被提上了重要的議事議程，人類正經(jīng)由傳統(tǒng)的工業(yè)化經(jīng)濟(jì)向循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的方向轉(zhuǎn)變。這個(gè)轉(zhuǎn)變要求人們把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組織成一個(gè)“資源-產(chǎn)品-再生資源”的循環(huán)流程，要使所有的物質(zhì)和能源在不斷的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到持久合理的反復(fù)利用，將經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)環(huán)境的影響盡可能降低到最小程度。
[0003]伴隨著《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理?xiàng)l例》的出臺(tái)，廢棄家電拆解處理成為我國(guó)的新興產(chǎn)業(yè)。大量的廢舊電器電子產(chǎn)品經(jīng)處理加工后可以被分離成玻璃，銅，鐵，塑料，鋁，貴金屬等，這些被回收的材料可再生為可銷售的產(chǎn)品，這些材料的回收利用對(duì)保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)揮了重要作用。
[0004]電視機(jī)拆解工藝包括:摘除后蓋、拆除附屬零部件摘除前殼、屏錐分離等主要步驟。目前國(guó)內(nèi)拆解電視機(jī)流水線大多非常簡(jiǎn)單，一條傳送帶幾個(gè)工作臺(tái)，沒有集中上料，拆解后的零件大都沒有及時(shí)集中運(yùn)走堆放于地面，導(dǎo)致運(yùn)輸物流量大，物料搬運(yùn)交叉，現(xiàn)場(chǎng)混舌L并存在安全隱患。各拆解工位沒有抽風(fēng)吸塵，導(dǎo)致拆解現(xiàn)場(chǎng)灰蒙蒙一片，顯像管切割后熒光粉沒有集中吸除，也沒有負(fù)壓房進(jìn)行二次除塵導(dǎo)致熒光粉塵飛舞，造成二次污染影響了工人的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出的是一種廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備及拆解方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄電視機(jī)進(jìn)行安全，科學(xué)，環(huán)保的拆解，可以自動(dòng)化，連續(xù)化操作，具有工作及物流效率高，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括貨物物流傳送裝置，拆解作業(yè)平臺(tái)，電視顯像管屏錐切割分離機(jī)及配套工業(yè)吸塵處理裝置，其中貨物物流傳送裝置與拆解作業(yè)平臺(tái)間通過后蓋拆卸工作臺(tái)連接；所述電視顯像管屏錐切割分離機(jī)有多個(gè)，等間距分布在負(fù)壓房下層的顯像管分離輸送帶的二側(cè)并與之連接，每個(gè)電視顯像管屏錐切割分離機(jī)的工作平臺(tái)前端均連接一個(gè)除塵罩，該除塵罩的上端預(yù)留有二個(gè)吸風(fēng)口，該二個(gè)吸風(fēng)口各安裝一個(gè)分支管道，其中一個(gè)分支管道與負(fù)壓房外的工業(yè)吸塵處理裝置中的熒光粉集中收集器的主管道進(jìn)行連接，另一分支管道與負(fù)壓房外的工業(yè)吸塵處理裝置中的拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器的主管道連接，同時(shí)該拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器與吸風(fēng)罩、拆解工作臺(tái)連接。[0007]廢舊電視機(jī)拆解方法，包括如下工序:
1)將所拆解的電視機(jī)，集中上料通過重型萬(wàn)向球面卸料臺(tái)卸料后推至下層電視上料輸送帶送至各拆解線入口；
2)各拆解線入口人工在后蓋拆卸工作臺(tái)上拆解的所述電視機(jī)的塑料后蓋，投送到物流輸送傳送帶的上層集中輸送進(jìn)入運(yùn)輸車輛送至規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行后續(xù)處理，然后將剩余部分的電視機(jī)主體安放到轉(zhuǎn)移載體；
3)打開拆解工作臺(tái)吸塵罩上部風(fēng)門，將摘除所述電視機(jī)塑料后蓋所剩余部分的電視機(jī)主體經(jīng)拆解作業(yè)平臺(tái)用氣動(dòng)螺絲刀將前蓋，線路板，偏轉(zhuǎn)線圈等所有其它電子元件拆除，剩余部分進(jìn)入下一工序；
4)將各拆解作業(yè)平臺(tái)所拆卸的電視機(jī)內(nèi)的前蓋，線路板，偏轉(zhuǎn)線圈等所有其它小元件放入上層傳輸系統(tǒng)集中輸送至分揀傳送帶進(jìn)行人工后續(xù)對(duì)線路板，偏轉(zhuǎn)線圈，高頻頭，揚(yáng)聲器，消磁線，變壓器，電子槍，電線等進(jìn)行分揀處理裝袋送至指定存放位置；前蓋人工投送到與后蓋相同的物流輸送傳送帶的上層集中輸送進(jìn)入運(yùn)輸車輛送至規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行后續(xù)處理，剩余顯像管經(jīng)一層傳送輸送帶進(jìn)入下一工序；
5)將顯像管人工搬至拆解臺(tái)上，用手動(dòng)切割設(shè)備將顯像管上的防爆鋼帶進(jìn)行切割后送至下一工序；
6)將已割防爆帶的顯像管人工搬至拆解臺(tái)上人工剝離，所得防爆鋼帶放入相應(yīng)的防爆帶運(yùn)輸車，去除防爆帶的顯像管進(jìn)入下一工序；
7)將去除防爆帶的顯像管通過輸送帶進(jìn)入負(fù)壓房，用CRT切割分離機(jī)實(shí)現(xiàn)所述顯像管的屏玻璃與錐玻璃的切割分離；所得的錐玻璃放入上層輸送帶運(yùn)送出負(fù)壓房后送入收集袋經(jīng)人工敲碎后傳送指定存放位置，其余進(jìn)入下一工序；
8)取出屏玻璃中的蔭罩及內(nèi)錐經(jīng)輸送帶運(yùn)送到指定位置由人工集中收集放入運(yùn)輸小車送至指定存放位置，最后收集清除所述屏玻璃上的熒光粉，剩余的所述屏玻璃通過傳送出負(fù)壓房后至相應(yīng)出料口送入不停機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)料收集口經(jīng)集中裝袋敲碎后傳送指定存放位置。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
1)采用人工拆解與半自動(dòng)機(jī)械處理結(jié)合，并實(shí)現(xiàn)整機(jī)一零件拆解式再集中物流運(yùn)送的優(yōu)化布局，大幅度提高了物流效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)達(dá)到對(duì)各種型號(hào)、規(guī)格的電子產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)害化拆解處理的目的，安全性高。進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢棄顯像管電視各種材料的資源化綜合再利用；
2)解決了物料搬運(yùn)交叉現(xiàn)場(chǎng)混亂的問題，使得現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)井然有序，消除了安全隱患；
3)在每個(gè)工位設(shè)有的吸塵罩對(duì)電視機(jī)拆解過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行了有效的處置，使得拆解現(xiàn)場(chǎng)空氣干凈明亮；
4)正反轉(zhuǎn)不停機(jī)換袋避免了容易造成流水線局部擁堵甚至全線停產(chǎn)等問題；
5)配置獨(dú)立管理的專門處理設(shè)備及負(fù)壓房，用于單工位集中收集吸除熒光粉及大的減少了熒光粉在吸除過程中的飄散；
6)安裝實(shí)施方便、且容易維護(hù)，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]附圖1是廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中的I是萬(wàn)向球面卸料臺(tái)；2是電視上料輸送帶；3是后蓋拆卸工作臺(tái)；4是前后蓋輸送帶；5是前后蓋轉(zhuǎn)向輸送帶；6是前后蓋滑臺(tái)；7是電視中轉(zhuǎn)輸送帶；8是吸風(fēng)罩；
9是拆解工作臺(tái)；10是元器件輸送帶；11是元器件集中轉(zhuǎn)向輸送帶；12是元器件匯總爬坡帶；13是元器件滑槽；14是元器件分揀帶；15是顯像管輸送帶；16是防爆帶切割臺(tái)；17是防爆帶剝離工作臺(tái)；18是顯像管分離輸送帶；19是負(fù)壓房；20是顯像管屏錐切割分離機(jī)；21是錐玻璃輸送帶；22是錐玻璃轉(zhuǎn)向輸送帶；23是屏玻璃爬坡輸送帶；24是不停機(jī)正反轉(zhuǎn)輸送帶；25是蔭罩、內(nèi)錐存放車；26是熒光粉集中收集器；27是拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括貨物物流傳送裝置，拆解作業(yè)平臺(tái)，電視顯像管屏錐切割分離機(jī)及配套工業(yè)吸塵處理裝置，其中貨物物流傳送裝置與拆解作業(yè)平臺(tái)部分之間設(shè)有的后蓋拆卸工作臺(tái)3進(jìn)行連接；電視顯像管屏錐切割分離機(jī)20平均等距離分布在負(fù)壓房下層顯像管分離輸送帶18 二側(cè)并與之連接，每個(gè)電視顯像管屏錐切割分離機(jī)工作平臺(tái)前端設(shè)計(jì)時(shí)均連接一個(gè)除塵罩，同時(shí)除塵罩上端預(yù)留有二個(gè)吸風(fēng)口，通過這二個(gè)吸風(fēng)口分別安裝二個(gè)分支管道，一個(gè)分支管道與負(fù)壓房外的工業(yè)吸塵處理裝置之一熒光粉集中收集器26主管道進(jìn)行連接，另一分支管道與負(fù)壓房外的工業(yè)吸塵處理裝置之一拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器27主管道進(jìn)行連接，同時(shí)該拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器27也與吸風(fēng)罩8拆解工作臺(tái)9進(jìn)行連接。
[0013]所述貨物物流傳送裝置包括萬(wàn)向球面卸料臺(tái)1，電視上料輸送帶2，為方便物流傳送，將萬(wàn)向球面卸料臺(tái)I與電視上料輸送帶2的端頭進(jìn)行連接。
[0014]所述拆解作業(yè)平臺(tái)包括電視中轉(zhuǎn)輸送帶7、拆解工作臺(tái)9、前后蓋輸送帶4、前后蓋轉(zhuǎn)向輸送帶5、前后蓋滑臺(tái)6、元器件輸送帶10、元器件集中轉(zhuǎn)向輸送帶11、元器件匯總爬坡12、元器件滑槽13、元器件分揀帶14，根據(jù)拆解順序的不同它們依次連接為拆解工作臺(tái)9平均分布在電視中轉(zhuǎn)輸送帶7的二側(cè)并與之連接，前后蓋輸送帶4位于電視上料輸送帶2的上層由電視上料輸送帶2的本體支撐、前后蓋轉(zhuǎn)向輸送帶5與前后蓋輸送帶4連接，前后蓋滑臺(tái)6與前后蓋轉(zhuǎn)向輸送帶5連接，元器件輸送帶10位于電視中轉(zhuǎn)輸送帶7的上層由電視中轉(zhuǎn)輸送帶7的本體支撐，元器件集中轉(zhuǎn)向輸送帶11位于元器件輸送帶10前進(jìn)方向的端頭并與之相連，元器件匯總爬坡輸送帶12位于元器件集中轉(zhuǎn)向輸送帶11前進(jìn)方向的端頭并與之垂直相連，元器件滑槽13與元器件匯總爬坡輸送帶12成垂直連接，元器件分揀帶14位于元器件滑槽13的下層，元器件滑下后直接落入元器件分揀帶14上。
[0015]所述電視顯像管屏錐切割分離機(jī)，包括顯像管輸送帶15、防爆帶切割臺(tái)16、防爆帶剝離工作臺(tái)17、顯像管分離輸送帶18、負(fù)壓房19、顯像管屏錐切割分離機(jī)20、錐玻璃輸送帶21、錐玻璃轉(zhuǎn)向輸送帶22、屏玻璃爬坡輸送帶23、不停機(jī)輸送帶24和蔭罩、內(nèi)錐存放車25。
[0016]防爆帶切割臺(tái)16,防爆帶剝離工作臺(tái)17分別與顯像管輸送帶15在同一側(cè)面連接，顯像管分離輸送帶18與顯像管輸送帶15垂直連接，電視顯像管屏錐切割分離機(jī)20平均等距離分布在負(fù)壓房下層顯像管分離輸送帶18 二側(cè)并與之連接，錐玻璃輸送帶21位于顯像管分離輸送帶18的上層由顯像管分離輸送帶18的本體支撐，錐玻璃轉(zhuǎn)向輸送帶22與錐玻璃輸送帶21在負(fù)壓房外成垂直連接，屏玻璃爬坡輸送帶23與顯像管分離輸送帶18連接、蔭罩、內(nèi)錐存放車25在負(fù)壓房外與顯像管分離輸送帶18緊靠一固定位置，在固定位置由人工取出蔭罩、內(nèi)錐放入其中。
[0017]不停機(jī)輸送帶24在屏玻璃爬坡輸送帶23運(yùn)行方向端頭成垂直擺放利于屏玻璃正反輸入到袋中。
[0018]所述工業(yè)吸塵處理裝置包括含熒光粉集中收集器26，拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器27，與之相連部分有吸風(fēng)罩8、拆解工作臺(tái)9、顯像管屏錐切割分離機(jī)20，其中拆解工作臺(tái)9與吸風(fēng)罩8連接，吸風(fēng)罩8，顯像管屏錐切割分離機(jī)20上的除塵罩中的一個(gè)吸風(fēng)口同時(shí)與拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器27主管道連接，顯像管屏錐切割分離機(jī)20上的除塵罩中的另一個(gè)吸風(fēng)口與熒光粉集中收集器26主管道連接用于熒光粉集中收取。
[0019]廢舊電視機(jī)拆解方法，包括如下工序:
工序I，將所拆解的電視機(jī)，集中上料通過重型萬(wàn)向球面卸料臺(tái)I卸料后推至下層電視上料輸送帶2送至各拆解線入口 ；
工序2，各拆解線入口人工在后蓋拆卸工作臺(tái)3上用氣動(dòng)螺絲刀拆除所述電視機(jī)的塑料后蓋上的固定螺釘，然后將塑料后蓋投送到物流輸送傳送帶的上層即前后蓋輸送帶物4，前后蓋轉(zhuǎn)向輸送帶5 ;前后蓋滑臺(tái)6集中輸送進(jìn)入運(yùn)輸車輛送至規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行后續(xù)處理，然后將剩余部分的電視機(jī)主體安放到電視中轉(zhuǎn)輸送帶7上；傳送至工序3 ；
工序3，打開拆解工作臺(tái)吸風(fēng)罩上部風(fēng)門8，將摘除所述電視機(jī)塑料后蓋所剩余部分的電視機(jī)主體經(jīng)拆解作業(yè)平臺(tái)9用氣動(dòng)螺絲刀等工具將前蓋，線路板，偏轉(zhuǎn)線圈等所有其它電子元件拆除，剩余部分進(jìn)入工序4 ;
工序4，將各拆解作業(yè)平臺(tái)所9拆卸的電視機(jī)內(nèi)的前蓋，線路板，偏轉(zhuǎn)線圈等所有其它小元件放入到電視中轉(zhuǎn)輸送帶7的上層元器件輸送帶10，經(jīng)元器件集中轉(zhuǎn)向輸送帶11通過元器件匯總爬坡帶12、元器件滑槽13、元器件分揀帶14 ;進(jìn)行人工后續(xù)對(duì)線路板，偏轉(zhuǎn)線圈，高頻頭，揚(yáng)聲器，消磁線，變壓器，電子槍，電線等進(jìn)行分揀處理裝袋送至指定存放位置；前蓋在經(jīng)過元器件匯總爬坡帶12運(yùn)輸過程中由人工分揀投送到前后蓋輸送帶物4，前后蓋轉(zhuǎn)向輸送帶5 ;前后蓋滑臺(tái)6集中輸送進(jìn)入運(yùn)輸車輛送至規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行后續(xù)處理，剩余顯像管經(jīng)一層電視中轉(zhuǎn)輸送帶7,顯像管輸送帶15傳送進(jìn)入工序5 ；
工序5，將顯像管人工搬至防爆帶切割臺(tái)15上，用手動(dòng)切割設(shè)備將顯像管上的防爆鋼帶進(jìn)行切割后放入顯像管輸送帶15轉(zhuǎn)移送至工序6 ；
工序6，將已割防爆帶的顯像管人工搬至防爆帶剝離工作臺(tái)17上進(jìn)行人工剝離，所得防爆鋼帶放入相應(yīng)的防爆帶運(yùn)輸車，去除防爆帶的顯像管放入顯像管輸送帶15，顯像管分離輸送帶18轉(zhuǎn)移進(jìn)入工序7 ；
工序7，將去除防爆帶的顯像管通過顯像管分離輸送帶18進(jìn)入負(fù)壓房19，人工將顯像管搬到顯像管屏錐切割分離機(jī)20上套上加熱絲進(jìn)行自動(dòng)加熱吹風(fēng)急冷，利用熱脹冷縮的原理實(shí)現(xiàn)顯像管的屏玻璃與錐玻璃的切割分離；所得的錐玻璃放入上層錐玻璃輸送帶21 ；運(yùn)送出負(fù)壓房后經(jīng)錐玻璃轉(zhuǎn)向輸送帶22 ;送入收集袋經(jīng)人工敲碎后傳送指定存放位置，其余進(jìn)入工序8 ；
工序8，取出屏玻璃中的蔭罩及內(nèi)錐經(jīng)顯像管分離輸送帶18送出負(fù)壓房蔭罩及內(nèi)錐經(jīng)人工取回放入蔭罩、內(nèi)錐存放車25，最后由集中收集器26收集清除所述屏玻璃上的熒光粉及表面附著物，并送至有資質(zhì)單位進(jìn)行處理，剩余的所述屏玻璃通過傳送出負(fù)壓房后經(jīng)玻璃爬坡輸送帶23 ;送至相應(yīng)出料口送入不停機(jī)正反轉(zhuǎn)輸送帶24至收集口經(jīng)集中裝入收集容器敲碎后由叉車傳送指定存放位置。
【權(quán)利要求】
1.廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備，其特征是包括貨物物流傳送裝置，拆解作業(yè)平臺(tái)，電視顯像管屏錐切割分離機(jī)及配套工業(yè)吸塵處理裝置，其中貨物物流傳送裝置與拆解作業(yè)平臺(tái)間通過后蓋拆卸工作臺(tái)連接；所述電視顯像管屏錐切割分離機(jī)有多個(gè)，等間距分布在負(fù)壓房下層的顯像管分離輸送帶的二側(cè)并與之連接，每個(gè)電視顯像管屏錐切割分離機(jī)的工作平臺(tái)前端均連接一個(gè)除塵罩，該除塵罩的上端預(yù)留有二個(gè)吸風(fēng)口，該二個(gè)吸風(fēng)口各安裝一個(gè)分支管道，其中一個(gè)分支管道與負(fù)壓房外的工業(yè)吸塵處理裝置中的熒光粉集中收集器的主管道進(jìn)行連接，另一分支管道與負(fù)壓房外的工業(yè)吸塵處理裝置中的拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器的主管道連接，同時(shí)該拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器與吸風(fēng)罩、拆解工作臺(tái)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備，其特征是所述貨物物流傳送裝置包括萬(wàn)向球面卸料臺(tái)，電視上料輸送帶，其中萬(wàn)向球面卸料臺(tái)與電視上料輸送帶的端頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備，其特征是所述拆解作業(yè)平臺(tái)包括電視中轉(zhuǎn)輸送帶、拆解工作臺(tái)、前后蓋輸送帶、前后蓋轉(zhuǎn)向輸送帶、前后蓋滑臺(tái)、元器件輸送帶、元器件集中轉(zhuǎn)向輸送帶 、元器件匯總爬坡、元器件滑槽、元器件分揀帶，其中拆解工作臺(tái)平均分布在電視中轉(zhuǎn)輸送帶的二側(cè)并與之連接，前后蓋輸送帶位于電視上料輸送帶的上層，前后蓋轉(zhuǎn)向輸送帶與前后蓋輸送帶連接，前后蓋滑臺(tái)與前后蓋轉(zhuǎn)向輸送帶連接，元器件輸送帶位于電視中轉(zhuǎn)輸送帶的上層，元器件集中轉(zhuǎn)向輸送帶位于元器件輸送帶的端頭并與之相連，元器件匯總爬坡輸送帶位于元器件集中轉(zhuǎn)向輸送帶的端頭并與之垂直相連，元器件滑槽與元器件匯總爬坡輸送帶成垂直連接，元器件分揀帶位于元器件滑槽的下層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備，其特征是所述電視顯像管屏錐切割分離機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括顯像管輸送帶、防爆帶切割臺(tái)、防爆帶剝離工作臺(tái)、顯像管分離輸送帶、負(fù)壓房、顯像管屏錐切割分離機(jī)、錐玻璃輸送帶、錐玻璃轉(zhuǎn)向輸送帶、屏玻璃爬坡輸送帶、不停機(jī)輸送帶和蔭罩、內(nèi)錐存放車，其中防爆帶切割臺(tái)，防爆帶剝離工作臺(tái)分別與顯像管輸送帶在同一側(cè)面連接，顯像管分離輸送帶與顯像管輸送帶垂直連接，電視顯像管屏錐切割分離機(jī)平均等距離分布在負(fù)壓房下層顯像管分離輸送帶二側(cè)并與之連接，錐玻璃輸送帶位于顯像管分離輸送帶的上層，錐玻璃轉(zhuǎn)向輸送帶與錐玻璃輸送帶在負(fù)壓房外成垂直連接，屏玻璃爬坡輸送帶與顯像管分離輸送帶連接，蔭罩、內(nèi)錐存放車在負(fù)壓房外與顯像管分離輸送帶固定，不停機(jī)輸送帶在屏玻璃爬坡輸送帶的端頭成垂直擺放。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備，其特征是所述工業(yè)吸塵處理裝置包括含熒光粉集中收集器，拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器，與之相連部分有吸風(fēng)罩、拆解工作臺(tái)、顯像管屏錐切割分離機(jī)，其中拆解工作臺(tái)與吸風(fēng)罩連接，顯像管屏錐切割分離機(jī)上的除塵罩中的一個(gè)吸風(fēng)口與拆解作業(yè)平臺(tái)除塵器的主管道連接，顯像管屏錐切割分離機(jī)上的除塵罩中的另一個(gè)吸風(fēng)口與熒光粉集中收集器的主管道連接。
6.一種如權(quán)利要求1所述廢舊電視機(jī)拆解設(shè)備的拆解方法，其特征是包括如下工序: 1)將所拆解的電視機(jī)，集中上料通過重型萬(wàn)向球面卸料臺(tái)卸料后推至下層電視上料輸送帶送至各拆解線入口； 2)各拆解線入口人工在后蓋拆卸工作臺(tái)上拆解的所述電視機(jī)的塑料后蓋，投送到物流輸送傳送帶的上層集中輸送進(jìn)入運(yùn)輸車輛送至規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行后續(xù)處理，然后將剩余部分的電視機(jī)主體安放到轉(zhuǎn)移載體； 3)打開拆解工作臺(tái)吸塵罩上部風(fēng)門，將摘除所述電視機(jī)塑料后蓋所剩余部分的電視機(jī)主體經(jīng)拆解作業(yè)平臺(tái)用氣動(dòng)螺絲刀將前蓋，線路板，偏轉(zhuǎn)線圈等所有其它電子元件拆除，剩余部分進(jìn)入下一工序； 4)將各拆解作業(yè)平臺(tái)所拆卸的電視機(jī)內(nèi)的前蓋，線路板，偏轉(zhuǎn)線圈等所有其它小元件放入上層傳輸系統(tǒng)集中輸送至分揀傳送帶進(jìn)行人工后續(xù)對(duì)線路板，偏轉(zhuǎn)線圈，高頻頭，揚(yáng)聲器，消磁線，變壓器，電子槍，電線等進(jìn)行分揀處理裝袋送至指定存放位置；前蓋人工投送到與后蓋相同的物流輸送傳送帶的上層集中輸送進(jìn)入運(yùn)輸車輛送至規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行后續(xù)處理，剩余顯像管經(jīng)一層傳送輸送帶進(jìn)入下一工序； 5)將顯像管人工搬至拆解臺(tái)上，用手動(dòng)切割設(shè)備將顯像管上的防爆鋼帶進(jìn)行切割后送至下一工序； 6)將已割防爆帶的顯像管人工搬至拆解臺(tái)上人工剝離，所得防爆鋼帶放入相應(yīng)的防爆帶運(yùn)輸車，去除防爆帶的顯像管進(jìn)入下一工序； 7)將去除防爆帶的顯像管通過輸送帶進(jìn)入負(fù)壓房，用CRT切割分離機(jī)實(shí)現(xiàn)所述顯像管的屏玻璃與錐玻璃的切割分離；所得的錐玻璃放入上層輸送帶運(yùn)送出負(fù)壓房后送入收集袋經(jīng)人工敲碎后傳送指定存放位置，其余進(jìn)入下一工序； 8)取出屏玻璃中的蔭罩及內(nèi)錐經(jīng)輸送帶運(yùn)送到指定位置由人工集中收集放入運(yùn)輸小車送至指定存放位置，最后收集清除所述屏玻璃上的熒光粉，剩余的所述屏玻璃通過傳送出負(fù)壓房后至相應(yīng) 出料口送入不停機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)料收集口經(jīng)集中裝袋敲碎后傳送指定存放位置。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK103990642SQ201410210673
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】曾林余, 馬育紅, 葉成 申請(qǐng)人:南京凱燕電子有限公司