專利名稱：一種堿性含鈾廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鈾礦水冶領(lǐng)域，具體涉及鈾礦山堿性含鈾廢水中鈾、鐳的去除方法。
背景技術(shù)：
鈾礦石堿法浸出與酸法浸出相比，可以選擇性地溶解礦石中的鈾，其中鐵、鋁、鈦等幾乎不溶解于碳酸鹽溶液中，浸出液中只有某些少量的鉬酸鹽、硅酸鹽、釩酸鹽、磷酸鹽和某些金屬碳酸鹽絡(luò)合物。放射性核素釷在堿浸過(guò)程中實(shí)際上是不溶的，而鐳則溶解 1. 5 3%，其它放射性核素顯然都被排棄到尾礦中去了。因此對(duì)于堿法處理的鈾礦山來(lái)說(shuō)，廢水的主要污染物是放射性核素鈾和鐳。從我國(guó)已探明的鈾資源看，堿性礦石資源量的比例達(dá)到30 %，對(duì)于這類礦石通常采用堿法(碳酸鹽)浸出，由于鈾回收工藝的淋洗工序常使用NaCl+NaHC03，給體系帶來(lái) Cl—，且逐步積累，造成吸附工序的尾液鈾濃度跑高，影響鈾的回收率。因此，需要將一部分廢水外排，以保證工藝正常運(yùn)行。堿性含鈾廢水中CO:和Cl—共存，現(xiàn)有技術(shù)除鈾、除鐳效果差，難以達(dá)到廢水排放最高允許限值鈾0. :3mg/L，鐳1. lBq/L。這是我國(guó)堿性礦石鈾資源尚未得到大規(guī)模開(kāi)發(fā)的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種解決鈾礦山的環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的堿性含鈾廢水處理方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案一種堿性含鈾廢水處理方法，其包括如下步驟(a)堿化向堿性含鈾廢水內(nèi)加入Ca (OH) 2，Ca (OH) 2與CO:和HC03_反應(yīng)，生成 CaCO3沉淀，Ca(OH)2的加入量使堿性含鈾廢水中CO:和HC03_濃度降至0. lmg/L以下；(b)中和將步驟(a)所得的堿性含鈾廢水進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣；然后向?yàn)V液中加入I^eSO4調(diào)整pH值，攪拌使!^2+氧化生成狗(OH) 3沉淀，F(xiàn)eSO4的加入量使堿性含鈾廢水pH控制在7. 0 9. 0 ；(c)除鐳向步驟(b)所得的堿性含鈾漿體內(nèi)加入BaCl2進(jìn)行共沉淀除鐳，BaCl2W 入量控制在20 60g/m3 ；(d)循環(huán)陳化對(duì)步驟(c)所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行陳化，陳化溫度20 30°C，陳化時(shí)間16 22h ；陳化所得堿性含鈾漿體返回步驟(b)中，與濾液一起進(jìn)行中和反應(yīng)；經(jīng)過(guò)5 10次循環(huán)陳化，對(duì)最后所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣， 該濾液鈾含量降至0. 05mg/L以下，鐳含量降至1. lBq/L以下，可實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。如上所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其所述的Ca(OH)2通過(guò)將生石灰用水消化制成。如上所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其步驟(a)中，Ca(OH)2加入的摩爾量為堿性含鈾廢水中C032_和HC03_摩爾量之和的1. 1 1. 3倍，反應(yīng)溫度20 30°C，反應(yīng)時(shí)間 0. 5 2小時(shí)。
如上所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其步驟(b)采用空氣攪拌加入!^eSO4,中和反應(yīng)溫度20 30°C，中和反應(yīng)時(shí)間1 3h。如上所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其步驟(c)中BaCl2W入的摩爾量為 SO42-摩爾量的5%。 15%。，反應(yīng)溫度20 30°C，反應(yīng)時(shí)間1 3h。如上所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其所述的堿性含鈾廢水中CO/—含量為 3. 5 12. Og · Γ1 ；HCCV 含量為 2. 0 3. Og · Γ1 ；pH 值 9. 0 10. 5，鈾含量 1. 0 10. Omg · L-1 ；錯(cuò)含量 10 40Bq · Γ1。如上所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其步驟(b)中，如果廢水中HCO3-含量較多將廢水PH值調(diào)到7，當(dāng)廢水中CO:含量較多將廢水pH值調(diào)到9。本發(fā)明的效果在于本發(fā)明根據(jù)堿性含鈾廢水中含有與UO22+絡(luò)合能力強(qiáng)的 CO32-和HCO3_的特點(diǎn)，先用化學(xué)沉淀法去除CO:和HCO3_，并同時(shí)沉淀去除大部分鈾，然后用化學(xué)載帶法深度除鈾和共沉淀法除鐳。處理堿性含鈾廢水應(yīng)用本發(fā)明可使廢水鈾含量降至 0. 05mg/L以下，鐳含量降至1. lBq/L以下，完全能實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。污渣量較少，易于處置。廢水處理成本控制在較低水平，廢水處理成本以噸礦石計(jì)低于酸性廢水處理成本。本發(fā)明方法用于鈾礦山的廢水處理，解決了多年來(lái)存在的環(huán)境問(wèn)題，使外排堿性廢水所造成的環(huán)境污染得到遏制，礦區(qū)環(huán)境質(zhì)量得到改善。


圖1為本發(fā)明所述的一種堿性含鈾廢水處理方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的一種堿性含鈾廢水處理方法作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1某鈾礦堿性廢水組成U :3. 9Img · Γ1 ；CO廣4. 54g · Γ1 ；HCO3^ :2. 32g · Γ1 ；Ra 18. 2Bq · L-1 ；CF :7. 54g · L-1 ；Ca :0. 006g · L-1 ；Mg :0. 034g · Γ1。上述堿性含鈾廢水處理方法，其包括如下步驟(a)堿化向堿性含鈾廢水內(nèi)加入Ca(OH)2,所述的Ca(OH)2通過(guò)將生石灰用水消化制成。 Ca(OH)2與C032_和HC03_反應(yīng)，生成CaCO3沉淀。Ca(OH)2加入的摩爾量為堿性含鈾廢水中 CO32"和HC03_摩爾量之和的1. 1倍，反應(yīng)溫度25°C，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)。Ca(OH)2的加入量使堿性含鈾廢水中CO:和HC03_濃度降至0. lmg/L以下；(b)中和將步驟(a)所得的堿性含鈾廢水進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣；然后向?yàn)V液中加入 FeSO4調(diào)整pH值，采用空氣攪拌使!^2+氧化生成!^e(OH)3沉淀，中和劑!^eSO4 · 7H20用量 5kg · m_3，F(xiàn)eSO4的加入量使堿性含鈾廢水pH控制在8. 0 ；中和反應(yīng)溫度25°C，中和反應(yīng)時(shí)間2h。(c)除鐳向步驟(b)所得的堿性含鈾漿體內(nèi)加入BaCl2進(jìn)行共沉淀除鐳，BaCl2加入量控制在40g/m3 ；BaCl2加入的摩爾量為S042—摩爾量的10%。，反應(yīng)溫度25°C，反應(yīng)時(shí)間濁。(d)循環(huán)陳化對(duì)步驟(c)所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行陳化，陳化溫度25 V，陳化時(shí)間20h ；陳化所得堿性含鈾漿體返回步驟(b)中，與濾液一起進(jìn)行中和反應(yīng)；經(jīng)過(guò)8次循環(huán)陳化，對(duì)最后所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣，該濾液鈾含量降至0. 05mg/L以下，鐳含量降至1. OBq/L以下，可實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。實(shí)施例2某鈾礦堿性廢水組成U 0. 70mg · Γ1 ；CO廣5. IOg · Γ1 ；HCO3^ :1. 56g · Γ1 ；Ra
15.2Bq · Γ1 ；CF :3. 92g · Γ1 ；Ca :0. OlOg · Γ1 ；Mg :0. 042g · Γ1。上述堿性含鈾廢水處理方法，其包括如下步驟(a)堿化向堿性含鈾廢水內(nèi)加入Ca(OH)2,所述的Ca(OH)2通過(guò)將生石灰用水消化制成。 Ca (OH) 2與C032_和HC03_反應(yīng)，生成CaCO3沉淀，Ca (OH) 2的加入量使堿性含鈾廢水中C032_和 HC03_濃度降至0. lmg/L以下；Ca (OH) 2加入的摩爾量為堿性含鈾廢水中C032_和HC03_摩爾量之和的1. 1倍，反應(yīng)溫度25°C，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)。(b)中和將步驟(a)所得的堿性含鈾廢水進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣；然后向?yàn)V液中加入 FeSO4調(diào)整pH值，采用空氣攪拌使!^2+氧化生成!^e(OH)3沉淀，中和劑!^eSO4 · 7H20用量 5. 2kg · m_3，F(xiàn)eSO4的加入量使堿性含鈾廢水pH控制在8. 2沖和反應(yīng)溫度25 °C，中和反應(yīng)時(shí)間池。(c)除鐳向步驟(b)所得的堿性含鈾漿體內(nèi)加入BaCl2進(jìn)行共沉淀除鐳，BaCl2加入量控制在35g/m3 ’反應(yīng)溫度25°C，反應(yīng)時(shí)間池。(d)循環(huán)陳化對(duì)步驟(c)所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行陳化，陳化溫度25 V，陳化時(shí)間18h ；陳化所得堿性含鈾漿體返回步驟(b)中，與濾液一起進(jìn)行中和反應(yīng)；經(jīng)過(guò)6次循環(huán)陳化，對(duì)最后所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣，該濾液鈾含量降至0. 05mg/L以下，鐳含量降至1. lBq/L以下，可實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。實(shí)施例3某鈾礦堿性廢水組成U 9. 49mg · Γ1 ；CO廣:11. 6g ·廠1 ；Ra :34. 5Bq · Γ1 ；CF
16.24g · Γ1 ；Ca < 0. 005g · Γ1 ；Mg < 0. 005g · Γ1。上述堿性含鈾廢水處理方法，其包括如下步驟(a)堿化向堿性含鈾廢水內(nèi)加入Ca(OH)2, Ca(OH)2與C032_和HCOf反應(yīng)，生成CaCO3沉淀， Ca(OH)2的加入量使堿性含鈾廢水中C032_和HC03_濃度降至0. lmg/L以下；Ca (OH) 2加入的摩爾量為堿性含鈾廢水中C032_和HC03_摩爾量之和的1. 1倍，反應(yīng)溫度25°C，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)。(b)中和
將步驟(a)所得的堿性含鈾廢水進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣；然后向?yàn)V液中加入 FeSO4調(diào)整pH值，采用空氣攪拌使!^2+氧化生成!^e(OH)3沉淀，中和劑!^eSO4 · 7H20用量 5. 6kg · m_3，F(xiàn)eSO4的加入量使堿性含鈾廢水pH控制在8. 1沖和反應(yīng)溫度25 °C，中和反應(yīng)時(shí)間池。(c)除鐳向步驟(b)所得的堿性含鈾漿體內(nèi)加入BaCl2進(jìn)行共沉淀除鐳，BaCl2加入量控制在45g/m3 ’反應(yīng)溫度25°C，反應(yīng)時(shí)間池。(d)循環(huán)陳化對(duì)步驟(c)所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行陳化，陳化溫度20 30°C，陳化時(shí)間16 2 ；陳化所得堿性含鈾漿體返回步驟(b)中，與濾液一起進(jìn)行中和反應(yīng)；經(jīng)過(guò)7次循環(huán)陳化，對(duì)最后所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣，該濾液鈾含量降至0. 05mg/L以下，鐳含量降至1. lBq/L以下，可實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。實(shí)施例4某鈾礦堿性廢水組成C032-含量為3. 5g · L—1 ；HC03_含量為3. Og · L—1 ；pH值9. 0， 鈾含量 1. Omg · L-1 ；鐳含量 IOBq · L-1。上述堿性含鈾廢水處理方法，其包括如下步驟(a)堿化向堿性含鈾廢水內(nèi)加入Ca(OH)2, Ca(OH)2與C032_和HCOf反應(yīng)，生成CaCO3沉淀， Ca(OH)2的加入量使堿性含鈾廢水中C032_和HC03_濃度降至0. lmg/L以下；Ca (OH)2加入的摩爾量為堿性含鈾廢水中CO:和HC03_摩爾量之和的1. 2倍，反應(yīng)溫度20°C，反應(yīng)時(shí)間0. 5 小時(shí)。(b)中和將步驟(a)所得的堿性含鈾廢水進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣；然后向?yàn)V液中加入 FeSO4調(diào)整pH值，采用空氣攪拌使狗2+氧化生成狗(OH) 3沉淀，F(xiàn)eSO4的加入量使堿性含鈾廢水PH控制在7.0 ；中和反應(yīng)溫度20°C，中和反應(yīng)時(shí)間lh。(c)除鐳向步驟(b)所得的堿性含鈾漿體內(nèi)加入BaCl2進(jìn)行共沉淀除鐳，BaCl2加入量控制在20g/m3 ；BaCl2加入的摩爾量為S042—摩爾量的5%。，反應(yīng)溫度20°C，反應(yīng)時(shí)間lh。(d)循環(huán)陳化對(duì)步驟(c)所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行陳化，陳化溫度20°C，陳化時(shí)間16h ；陳化所得堿性含鈾漿體返回步驟(b)中，與濾液一起進(jìn)行中和反應(yīng)；經(jīng)過(guò)5次循環(huán)陳化，對(duì)最后所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣，該濾液鈾含量降至0. 05mg/L以下，鐳含量降至1. lBq/L以下，可實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。實(shí)施例5某鈾礦堿性廢水組成C032-含量為12. Og .L—1 ；HCO3-含量為2. Og .L—1 ；pH值10. 5， 鈾含量 10. Omg · L-1 ；鐳含量 40Bq · L-1。上述堿性含鈾廢水處理方法，其包括如下步驟(a)堿化向堿性含鈾廢水內(nèi)加入Ca(OH)2, Ca(OH)2與C032_和HC03_反應(yīng)，生成CaCO3沉淀，Ca(OH)2的加入量使堿性含鈾廢水中C032_和HC03_濃度降至0. lmg/L以下；Ca (OH)2加入的摩爾量為堿性含鈾廢水中CO廣和HC03_摩爾量之和的1. 3倍，反應(yīng)溫度30°C，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)。(b)中和將步驟(a)所得的堿性含鈾廢水進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣；然后向?yàn)V液中加入 FeSO4調(diào)整pH值，采用空氣攪拌使狗2+氧化生成狗(OH) 3沉淀，F(xiàn)eSO4的加入量使堿性含鈾廢水PH控制在9.0 ；中和反應(yīng)溫度30°C，中和反應(yīng)時(shí)間池。(c)除鐳向步驟(b)所得的堿性含鈾漿體內(nèi)加入BaCl2進(jìn)行共沉淀除鐳，BaCl2加入量控制在60g/m3 ；BaCl2加入的摩爾量為S042—摩爾量的15%。，反應(yīng)溫度30°C，反應(yīng)時(shí)間汕。(d)循環(huán)陳化對(duì)步驟(c)所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行陳化，陳化溫度30°C，陳化時(shí)間22h ；陳化所得堿性含鈾漿體返回步驟(b)中，與濾液一起進(jìn)行中和反應(yīng)；經(jīng)過(guò)10次循環(huán)陳化，對(duì)最后所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣，該濾液鈾含量降至0. 05mg/L以下，鐳含量降至1. lBq/L以下，可實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明根據(jù)堿性含鈾廢水中含有與UO22+絡(luò)合能力強(qiáng)的CO:和HCO3-的特點(diǎn)，先用化學(xué)沉淀法去除CO廣和HCO3-,并同時(shí)沉淀去除大部分鈾，然后用化學(xué)載帶法深度除鈾和共沉淀法除鐳。具體操作步驟如下(1) Ca (OH) 2堿化過(guò)程中，與C032_和HC03_反應(yīng)，生成CaCO3沉淀，使廢水中C032_禾口 HC03_降至0. lmg/L以下，從而使之絡(luò)合UO22+的量十分有限，廢水中大部分鈾在此過(guò)程中沉淀下來(lái)。為了保證除CO:的效果，Ca(OH)2用量控制在化學(xué)計(jì)量的1. 1 1. 3倍。(2)除去CO:和HC03_的廢水還需深度除鈾和除鐳，并需要調(diào)整pH，本發(fā)明選擇一種弱酸，即FeSO4 (可以用無(wú)水i^S04，也可用FeSO4 · 7H20)，它在中和堿性廢水時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致生成的CaCO3沉淀返溶，因此，生成的CaCO3沉淀可以過(guò)濾，也可以不過(guò)濾。此過(guò)程采用空氣攪拌，使狗2+氧化水解生成新鮮的狗(OH) 3沉淀，用來(lái)吸附載帶剩余的鈾，達(dá)到深度除鈾的目的。FeSO4 · 7H20的加入量通常以調(diào)節(jié)pH < 9為基準(zhǔn)，與廢水中C032_和HC03_的量有關(guān)， 大約是二者之和的1/3 2/3。如果廢水中HCO3-含量較多將廢水pH值調(diào)到7，當(dāng)廢水中 CO/—含量較多將廢水pH值調(diào)到9。(3)通過(guò)加入!^eSO4補(bǔ)充S042_后，加入BaCl2進(jìn)行共沉淀除鐳，為了保證除鐳效果， BaCl2加入量與補(bǔ)充的S042_量相關(guān)，補(bǔ)充的S042_少，則需加入的BaCl2多，通?？刂圃?0 60g/m3。(4) 2+氧化水解生成了松散膠狀的!^e(OH)3，較難過(guò)濾，并且漿體體積相對(duì)較大。 通過(guò)漿體循環(huán)與陳化的方法，具體操作方法將上一次的漿體返回下一次中和步驟，反復(fù)循環(huán)，使?jié){體體積減少，并改善其過(guò)濾性能。
權(quán)利要求
1.一種堿性含鈾廢水處理方法，其特征在于該方法包括如下步驟(a)堿化向堿性含鈾廢水內(nèi)加入Ca (OH) 2，Ca (OH) 2與C032_和HC03_反應(yīng)，生成CaCO3沉淀，Ca (OH) 2 的加入量使堿性含鈾廢水中CO:和HC03_濃度降至0. lmg/L以下；(b)中和將步驟(a)所得的堿性含鈾廢水進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣；然后向?yàn)V液中加入!^SO4 調(diào)整PH值，攪拌使狗2+氧化生成狗(OH) 3沉淀，F(xiàn)eSO4的加入量使堿性含鈾廢水pH控制在 7. 0 9. 0 ；(c)除鐳向步驟(b)所得的堿性含鈾漿體內(nèi)加入BaCl2進(jìn)行共沉淀除鐳，BaCl2加入量控制在 20 60g/m3 ；(d)循環(huán)陳化對(duì)步驟(c)所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行陳化，陳化溫度20 30°C，陳化時(shí)間16 22h ； 陳化所得堿性含鈾漿體返回步驟(b)中，與濾液一起進(jìn)行中和反應(yīng)；經(jīng)過(guò)5 10次循環(huán)陳化，對(duì)最后所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣，該濾液鈾含量降至0. 05mg/L以下，鐳含量降至1. lBq/L以下，可實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其特征在于所述的Ca(OH)2通過(guò)將生石灰用水消化制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其特征在于步驟(a)中， Ca(OH)2加入的摩爾量為堿性含鈾廢水中CO廣和HCO3-摩爾量之和的1. 1 1. 3倍，反應(yīng)溫度20 30°C，反應(yīng)時(shí)間0. 5 2小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其特征在于步驟(b)采用空氣攪拌加入!^eSO4,中和反應(yīng)溫度20 30°C，中和反應(yīng)時(shí)間1 汕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其特征在于步驟(c)中BaCl2 加入的摩爾量為SO42-摩爾量的5%。 15%。，反應(yīng)溫度20 30°C，反應(yīng)時(shí)間1 池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其特征在于所述的堿性含鈾廢水中 C032_ 含量為 3. 5 12. Og · L—1 ；HC03_ 含量為 2. 0 3. Og · L—1 ；pH 值 9. 0 10. 5，鈾含量 1. 0 10. Omg · Γ1 ；鐳含量 10 40Bq · Γ1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性含鈾廢水處理方法，其特征在于步驟(b)中，如果廢水中HCO3-含量較多將廢水pH值調(diào)到7，當(dāng)廢水中CO:含量較多將廢水pH值調(diào)到9。
全文摘要
本發(fā)明提供一種堿性含鈾廢水處理方法，其步驟(a)向堿性含鈾廢水內(nèi)加入Ca(OH)2，使堿性含鈾廢水中CO32-和HCO3-濃度降至0.1mg/L以下；(b)將步驟(a)所得的堿性含鈾廢水進(jìn)行過(guò)濾，向?yàn)V液中加入FeSO4調(diào)整pH值在7.0～9.0；(c)向步驟(b)所得的堿性含鈾漿體內(nèi)加入BaCl2進(jìn)行共沉淀除鐳；(d)對(duì)步驟(c)所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行陳化，陳化所得堿性含鈾漿體返回步驟(b)中，與濾液一起進(jìn)行中和反應(yīng)。經(jīng)過(guò)5～10次循環(huán)陳化，對(duì)最后所得的堿性含鈾漿體進(jìn)行過(guò)濾，得到濾液和濾渣。本發(fā)明可使廢水鈾含量降至0.05mg/L以下，鐳含量降至1.1Bq/L以下，完全能實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放，污渣量較少，易于處置。
文檔編號(hào)C02F9/04GK102491554SQ20111039377
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉會(huì)武, 劉忠臣, 向秋林, 張寶恩, 李建華, 秦德恩 申請(qǐng)人:核工業(yè)北京化工冶金研究院