風(fēng)冷螺桿機(jī)組的電子膨脹閥控制方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)冷螺桿機(jī)組的電子膨脹閥控制方法和控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分風(fēng)冷螺桿機(jī)組中的冷媒流量主要依靠孔板或者電子膨脹閥來控制，并且都是統(tǒng)一節(jié)流然后無控制的流向所有的冷凝流路里，這樣可能會導(dǎo)致冷媒流量及流向控制不準(zhǔn)確，降低機(jī)組效率。此外，風(fēng)冷螺桿機(jī)組在除霜時，必須控制四通閥換向，然而此時會導(dǎo)致空調(diào)器中的風(fēng)冷熱栗機(jī)組不能向用戶側(cè)持續(xù)供熱，導(dǎo)致用戶體驗差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在至少在一定程度上解決上述的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的第一個目的在于提出一種風(fēng)冷螺桿機(jī)組的電子膨脹閥控制方法。該方法通過采集計算吸氣過熱度偏差及一定時間內(nèi)的吸氣過熱度變化率，二維擬合，計算得到電子膨脹閥控制步數(shù)，可以精確地控制冷媒流量以及流向，提高了機(jī)組的運行效率，并且通過每一個電子膨脹閥和四通閥組合控制，達(dá)到每一個翅片換熱器可以單獨除霜，實現(xiàn)了機(jī)組的不間斷制熱，從而提升了用戶體驗。
[0005]本發(fā)明的第二個目的在于提出一種風(fēng)冷螺桿機(jī)組的電子膨脹閥控制裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面實施例的風(fēng)冷螺桿機(jī)組的電子膨脹閥控制方法，所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組包括壓縮機(jī)、多個電子膨脹閥、多個四通閥、多個翅片換熱器，且每個翅片換熱器配置一個電子膨脹閥和四通閥，所述方法包括:SI，每隔預(yù)設(shè)時間獲取所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前吸氣過熱度，并根據(jù)所述當(dāng)前吸氣過熱度和預(yù)設(shè)吸氣過熱度獲取吸氣過熱度的偏差；S2，獲取所述預(yù)設(shè)時間內(nèi)的吸氣過熱度變化率；以及S3，根據(jù)所述吸氣過熱度的偏差、所述吸氣過熱度變化率和第一預(yù)設(shè)控制表控制所述多個電子膨脹閥的開度。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的風(fēng)冷螺桿機(jī)組的電子膨脹閥控制方法，每隔預(yù)設(shè)時間獲取風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前吸氣過熱度，并根據(jù)當(dāng)前吸氣過熱度和預(yù)設(shè)吸氣過熱度獲取吸氣過熱度的偏差，并獲取預(yù)設(shè)時間內(nèi)的吸氣過熱度變化率，以及根據(jù)吸氣過熱度的偏差、吸氣過熱度變化率和第一預(yù)設(shè)控制表控制多個電子膨脹閥的開度，即通過采集計算吸氣過熱度偏差及一定時間內(nèi)的吸氣過熱度變化率，二維擬合，計算得到電子膨脹閥控制步數(shù)，可以精確地控制冷媒流量以及流向，提高了機(jī)組的運行效率，并且通過每一個電子膨脹閥和四通閥組合控制，達(dá)到每一個翅片換熱器可以單獨除霜，實現(xiàn)了機(jī)組的不間斷制熱，從而提升了用戶體驗。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一預(yù)設(shè)控制表包括多個樣本吸氣過熱度的偏差、多個樣本吸氣過熱度變化率以及所述多個電子膨脹閥的控制步數(shù)，其中，所述控制步數(shù)與每對樣本吸氣過熱度的偏差和樣本吸氣過熱度變化率具有對應(yīng)關(guān)系。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)所述吸氣過熱度的偏差、所述吸氣過熱度變化率和第一預(yù)設(shè)控制表控制所述多個電子膨脹閥的開度，具體包括:根據(jù)所述吸氣過熱度的偏差、所述吸氣過熱度變化率查找所述第一預(yù)設(shè)控制表，得到對應(yīng)的多個電子膨脹閥的控制步數(shù)；根據(jù)所述控制步數(shù)調(diào)節(jié)所述多個電子膨脹閥的開度。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制方法還包括:當(dāng)檢測所述多個翅片換熱器中的至少一個翅片換熱器進(jìn)入除霜狀態(tài)時，關(guān)閉所述至少一個翅片換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥和四通閥；當(dāng)檢測所述至少一個翅片換熱器退出所述除霜狀態(tài)時，控制所述至少一個翅片換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥每隔所述預(yù)設(shè)時間開啟預(yù)設(shè)開度值；判斷所述至少一個翅片換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥的總控制時間是否大于或等于第一時間閾值，或者，判斷所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前吸氣過熱度是否大于或等于所述預(yù)設(shè)吸氣過熱度與預(yù)設(shè)值的和；如果所述至少一個翅片換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥的總控制時間大于或等于所述第一時間閾值，或者，所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前吸氣過熱度大于或等于所述預(yù)設(shè)吸氣過熱度與預(yù)設(shè)值的和，則重復(fù)執(zhí)行所述步驟S1-S3。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制方法還包括:獲取所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前壓力值，并判斷所述當(dāng)前壓力值是否大于第一壓力閾值；如果所述當(dāng)前壓力值大于所述第一壓力閾值，則進(jìn)一步判斷是否滿足預(yù)設(shè)的壓力過高保護(hù)條件；如果滿足所述遇到的壓力過高保護(hù)條件，則進(jìn)一步判斷所述當(dāng)前壓力值是否小于第二壓力閾值，其中，所述第二壓力閾值大于所述第一壓力閾值；如果所述當(dāng)前壓力值小于所述第二壓力閾值，則根據(jù)當(dāng)前的吸氣過熱度的偏差和當(dāng)前的吸氣過熱度變化率獲取電子膨脹閥的控制步數(shù)，并在所述控制步數(shù)小于O時，根據(jù)所述控制步數(shù)調(diào)節(jié)所述電子膨脹閥的開度，以及在所述控制步數(shù)大于或等于O時，維持所述電子膨脹閥的開度；如果所述當(dāng)前壓力值大于或等于所述第二壓力閾值，則根據(jù)當(dāng)前的吸氣過熱度的偏差和當(dāng)前的吸氣過熱度變化率獲取電子膨脹閥的控制步數(shù)，并在所述控制步數(shù)小于第一預(yù)設(shè)步數(shù)值時，根據(jù)所述控制步數(shù)調(diào)節(jié)所述電子膨脹閥的開度，以及在所述控制步數(shù)大于或等于所述第一預(yù)設(shè)步數(shù)值時，根據(jù)所述第一預(yù)設(shè)步數(shù)值調(diào)節(jié)所述電子膨脹閥的開度。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制方法還包括:當(dāng)檢測所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的吸氣過熱度小于O時，維持所述多個電子膨脹閥的開度；當(dāng)檢測所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的吸氣過熱度小于或等于O時，則根據(jù)當(dāng)前的吸氣過熱度的偏差和當(dāng)前的吸氣過熱度變化率獲取電子膨脹閥的控制步數(shù)，并在所述控制步數(shù)小于第二預(yù)設(shè)步數(shù)值時，根據(jù)所述控制步數(shù)調(diào)節(jié)所述電子膨脹閥的開度，以及在所述控制步數(shù)大于或等于所述第二預(yù)設(shè)步數(shù)值時，根據(jù)所述第二預(yù)設(shè)步數(shù)值調(diào)節(jié)所述電子膨脹閥的開度。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制方法還包括:每隔預(yù)設(shè)時間獲取所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前排氣過熱度，并根據(jù)所述當(dāng)前排氣過熱度和預(yù)設(shè)排氣過熱度獲取排氣過熱度的偏差；獲取所述預(yù)設(shè)時間內(nèi)的排氣過熱度變化率；以及根據(jù)所述排氣過熱度的偏差、所述排氣過熱度變化率和第二預(yù)設(shè)控制表控制所述多個電子膨脹閥的開度。
[0014]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面實施例的風(fēng)冷螺桿機(jī)組的電子膨脹閥控制裝置，所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組包括壓縮機(jī)、多個電子膨脹閥、多個四通閥、多個翅片換熱器，且每個翅片換熱器配置一個電子膨脹閥和四通閥，所述裝置包括:第一獲取模塊，用于每隔預(yù)設(shè)時間獲取所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前吸氣過熱度，并根據(jù)所述當(dāng)前吸氣過熱度和預(yù)設(shè)吸氣過熱度獲取吸氣過熱度的偏差；第二獲取模塊，用于獲取所述預(yù)設(shè)時間內(nèi)的吸氣過熱度變化率；以及控制模塊，用于根據(jù)所述吸氣過熱度的偏差、所述吸氣過熱度變化率和第一預(yù)設(shè)控制表控制所述多個電子膨脹閥的開度。
[0015]根據(jù)本發(fā)明實施例的風(fēng)冷螺桿機(jī)組的電子膨脹閥控制裝置，可通過第一獲取模塊每隔預(yù)設(shè)時間獲取風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前吸氣過熱度，并根據(jù)當(dāng)前吸氣過熱度和預(yù)設(shè)吸氣過熱度獲取吸氣過熱度的偏差，第二獲取模塊獲取預(yù)設(shè)時間內(nèi)的吸氣過熱度變化率，控制模塊根據(jù)吸氣過熱度的偏差、吸氣過熱度變化率和第一預(yù)設(shè)控制表控制多個電子膨脹閥的開度，即通過采集計算吸氣過熱度偏差及一定時間內(nèi)的吸氣過熱度變化率，二維擬合，計算得到電子膨脹閥控制步數(shù)，可以精確地控制冷媒流量以及流向，提高了機(jī)組的運行效率，并且通過每一個電子膨脹閥和四通閥組合控制，達(dá)到每一個翅片換熱器可以單獨除霜，實現(xiàn)了機(jī)組的不間斷制熱，從而提升了用戶體驗。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一預(yù)設(shè)控制表包括多個樣本吸氣過熱度的偏差、多個樣本吸氣過熱度變化率以及所述多個電子膨脹閥的控制步數(shù)，其中，所述控制步數(shù)與每對樣本吸氣過熱度的偏差和樣本吸氣過熱度變化率具有對應(yīng)關(guān)系。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制模塊具體用于:根據(jù)所述吸氣過熱度的偏差、所述吸氣過熱度變化率查找所述第一預(yù)設(shè)控制表，得到對應(yīng)的多個電子膨脹閥的控制步數(shù)；根據(jù)所述控制步數(shù)調(diào)節(jié)所述多個電子膨脹閥的開度。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制模塊還用于:在檢測所述多個翅片換熱器中的至少一個翅片換熱器進(jìn)入除霜狀態(tài)時，關(guān)閉所述至少一個翅片換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥和四通閥；在檢測所述至少一個翅片換熱器退出所述除霜狀態(tài)時，控制所述至少一個翅片換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥每隔所述預(yù)設(shè)時間開啟預(yù)設(shè)開度值，直至所述至少一個翅片換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥的總控制時間大于或等于所述第一時間閾值，或者，所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前吸氣過熱度大于或等于所述預(yù)設(shè)吸氣過熱度與預(yù)設(shè)值的和為止。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制裝置還包括:第三獲取模塊，用于獲取所述風(fēng)冷螺桿機(jī)組的當(dāng)前壓力值；第一判斷模塊，用于判斷所述當(dāng)前壓力值是否大于第一壓力閾值；第二判斷模塊，用于在所述第一判斷模塊判斷所述當(dāng)前壓力值大于所述第一壓力閾值時，判斷是否滿足預(yù)設(shè)的壓力過高保護(hù)條件；第三判斷模塊，用于在所述第二判斷模塊判斷滿足所述遇到的壓力過高保護(hù)條件時，判斷所述當(dāng)前壓力值是否小于第二壓力閾值，其中，所述第二壓力閾值大于所述第一壓力閾值；所述控制模塊還用于在所述第三判斷模塊判斷所述當(dāng)前壓力值小于所述第二壓力閾值時，根據(jù)當(dāng)前的吸氣過熱度的偏差和當(dāng)前的吸氣過熱度變化率獲取電子膨脹閥的控制步數(shù)，并在所述控制步數(shù)小于O時，根據(jù)所述控制步數(shù)調(diào)節(jié)所述電子膨脹閥的開度，以及在所述控制步數(shù)大于或等于O時，維持所述電子膨脹閥的開度；所述控制模塊還用于在所述第三判斷模塊判斷所述當(dāng)前壓力值大于或等于所述第二壓力閾值時，根據(jù)當(dāng)前的吸氣過熱度的偏差和當(dāng)前的吸氣過熱度變化率獲取電子膨脹閥的控制步數(shù)，并在所述控制步數(shù)小于第一預(yù)設(shè)步數(shù)值時，根據(jù)所述控制步數(shù)調(diào)節(jié)所述電子膨脹閥的開度，以及在所述控制步數(shù)