專利名稱：抽氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空容器，具體是指一種液體與不凝氣混合后，排放不凝氣的抽氣裝置。
真空度是衡量真空容器性能的重要指標(biāo)，其內(nèi)部不凝氣的存在直接影響機(jī)器內(nèi)的正常運(yùn)行，造成高溫部的溫度上升，使機(jī)器的吸收能力下降，導(dǎo)致機(jī)器不致冷或結(jié)晶；不凝氣的增加會(huì)加速溶液對(duì)機(jī)體的腐蝕，縮短機(jī)器的使用壽命；因此抽出不凝氣、提高真空度是保障機(jī)器性能的關(guān)鍵技術(shù)之一。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、真空度高、能徹底排放不凝氣的抽氣裝置。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案是，它主要由箱體、分離箱、下降管、抽氣管、排氣管連接組成。箱體內(nèi)的隔板將箱體分隔為氣室和液、氣混合室，由一至數(shù)根下降管并行連接箱體的液、氣混和室與分離箱，由抽氣管連接箱體的氣室與分離箱，由一至數(shù)根排氣管并行連接氣室與真空泵。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明的剖面示意圖；圖2為圖1未剖時(shí)的A-A截面視圖；圖3為圖1未剖時(shí)的B-B截面視圖。
上述圖中，1—箱體，2—?dú)馐遥?—支架板，4—抽氣管，5—隔板，6—溶液入管，7—液、氣混合室，8—視鏡孔，9—溶液出管，10—手柄，11—供氣管，12—下降管，13—分離箱，14—返液管，15—集氣罩，16—套管，17—排氣管，18—固定板。
實(shí)施例參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，本發(fā)明主要由封閉的長(zhǎng)方體箱體(1)、柱形分離箱(13)、四根下降管(12)、一根抽氣管(14)、兩根排氣管(17)連接組成。箱體(1)內(nèi)的隔板(5)將箱體(1)內(nèi)空腔分隔為氣室(2)和液、氣混合室(7)，由四根下降管(12)分別通過(guò)箱體(1)下底與分離箱(13)的側(cè)壁連接，使箱體(1)的液、氣混合室(7)與分離箱(13)內(nèi)腔連通，液、氣混合室(7)內(nèi)有四根供氣管(11)與固定在隔板(5)上的支架板(3)固結(jié)，其四根供氣管(11)與四根下降管(12)一一對(duì)應(yīng)，使其軸線重合，使兩管(11、12)口保持一定距離，液、氣混合室的一側(cè)上部有一溶液入管(6)通向吸收器，另一側(cè)下部有一溶液出管(9)，通向噴淋管，溶液出管(9)的溶液通過(guò)手柄(10)控制，液、氣混合室(7)的另一側(cè)面通過(guò)視鏡孔(8)安裝視鏡，分離箱(13)內(nèi)有一喇叭狀的集氣罩(15)，集氣罩(15)的下口直徑略小于分離箱(13)的內(nèi)徑，并高于下降管(12)的入管口，集氣罩(15)上部與抽氣管(4)的下管口固接，抽氣管(4)下部與固定板(18)封接，固定板(18)與分離箱(13)內(nèi)壁封接，抽氣管(4)通過(guò)分離箱(13)上中部穿過(guò)套管(16)進(jìn)入箱體(1)的氣室(2)，其上部與支架板(3)固接，套管(16)的兩端口分別與箱體(1)下底面和分離箱(13)的上端面封接，分離箱(13)側(cè)下部有一返液管(14)通向吸收溶液箱，兩根排氣管(17)，并行與箱體(1)封接，其一端進(jìn)入箱體(1)的氣室(2)，其另一端與真空泵連接。
本發(fā)明的工作過(guò)程是，當(dāng)吸收器的溶液通過(guò)溶液入管(6)進(jìn)入箱體(1)的液、氣混合室(7)時(shí)，其不凝氣分布于液、氣混合室(7)空腔中，隨著液位的升高，一部分溶液通過(guò)溶液出管(9)流向噴淋管，另一部分溶液進(jìn)入低位下降管(12)流向分離箱(13)，由于下降管(12)上端口在箱體(1)內(nèi)的位置不一，不論液位高低，均能保障氣、液分流進(jìn)入分離箱(13)，因液、氣比重的差別，進(jìn)入分離箱(13)的溶液經(jīng)返液管(14)進(jìn)入吸收溶液箱，而不凝氣通過(guò)集氣罩(15)，流往抽氣管(4)進(jìn)入氣室(2)，并由排氣管(17)排出，使氣室(2)變成真空室，這樣箱體(1)內(nèi)的氣室(2)與液、氣混合室(7)兩空間形成壓力相差較大的兩空腔，這樣機(jī)器產(chǎn)生的不凝氣能很快地排放出去。另外，操作人員可通過(guò)視鏡孔(8)觀察液、氣混合室(7)的液面狀況，去控制手柄(10)以調(diào)節(jié)液面高度達(dá)到最佳排放效果。
本發(fā)明由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不凝氣排放徹底，效果好，可大大改善機(jī)器的運(yùn)行性能、提高整機(jī)效率，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種抽氣裝置，其特征在于它由箱體(1)、分離箱(13)、下降管(12)、抽氣管(4)、排氣管(17)連接組成。箱體(1)內(nèi)的隔板(5)將箱體(1)分隔成氣室(2)和液、氣混合室(7)，由抽氣管(4)并行連接箱體(1)的氣室(2)與分離箱(13)，由一至四根下降管(12)并行連接箱體的液、氣混合室(7)與分離箱(13)，由抽氣管(4)連接箱體(1)的氣室(2)與分離箱(13)，由一至數(shù)根排氣管(17)并行連接氣室(2)與真空泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽氣裝置，其特征在于液、氣混合室(7)內(nèi)有四根供氣管(11)與固定在隔板(5)上的支架板(3)固結(jié)，其四根供氣管(11)與四根下降管(12)一一對(duì)應(yīng)，使其軸線重合，使兩管(11、12)口保持一定距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽氣裝置，其特征在于分離箱(13)內(nèi)有一喇叭狀的集氣罩(15)，集氣罩(15)的下口直徑略小于分離箱(13)的內(nèi)徑，并高于下降管(12)的入管口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽氣裝置，其特征在于兩根排氣管(17)并行與箱體(1)封接，其一端進(jìn)入箱體(1)的氣室(2)，其另一端與真空泵連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空容器，具體是指一種液體與不凝氣混合后，排放不凝氣的抽氣裝置。它主要由箱體(1)、分離箱(13)、下降管(12)、抽氣管(4)、排氣管(17)連接組成。箱體(1)內(nèi)的隔板(5)將箱體(1)分隔成氣室(2)和液、氣混合室(7)，由數(shù)根下降管(12)并行連接箱體(1)的液、氣混合室(7)與分離箱(13)，由抽氣管(4)連接箱體(1)的氣室(2)與分離箱(13)，由一至數(shù)根排氣管(17)并行連接氣室(2)與真空泵。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、不凝氣排放速度快、效果好、可大大改善機(jī)器的運(yùn)行性能，提高整機(jī)效率，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
文檔編號(hào)F25B43/04GK1161928SQ9611810
公開(kāi)日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1996年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月10日
發(fā)明者張躍 申請(qǐng)人:張躍