本技術(shù)涉及制冰，尤其是涉及一種制冰機(jī)的蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，制冰機(jī)的蒸發(fā)器通常在套筒內(nèi)安裝刮刀，刮刀底部連接有用于帶動(dòng)刮刀旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，水從套筒底部進(jìn)入套筒內(nèi)部并在刮刀的刮板上形成水膜，液態(tài)水膜在上升過程中與制冷劑進(jìn)行熱交換，從而凝結(jié)形成固態(tài)冰，并在刮刀的推動(dòng)及擠壓作用下，固態(tài)冰經(jīng)由套筒頂部的冰頭擠出。

2、當(dāng)制冰結(jié)束后，套筒內(nèi)部刮刀位置處的冰會(huì)將刮刀凍結(jié)，當(dāng)制冰機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)刮刀無法轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，從而無法將冰塊擠壓推出冰頭，為制冰作業(yè)造成不便，也降低了制冰效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善刮刀被凍結(jié)而無法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)推冰的情況，提高制冰機(jī)的制冰效率，本技術(shù)提供一種制冰機(jī)的蒸發(fā)器。

2、本技術(shù)提供的一種制冰機(jī)的蒸發(fā)器，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種制冰機(jī)的蒸發(fā)器，包括套筒、設(shè)置于所述套筒內(nèi)部的螺桿刮刀、出冰頭以及斷冰器，所述出冰頭同軸設(shè)置于所述套筒上方，所述套筒的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管固定連接于所述套筒的下部且與所述套筒內(nèi)相互連通，所述斷冰器與所述螺桿刮刀及所述出冰頭均同軸設(shè)置，所述斷冰器穿過所述出冰頭且與所述螺桿刮刀之間固定連接；

4、所述螺桿刮刀的中心位置處開設(shè)有供水通過的第一流道，所述螺桿刮刀上設(shè)置有連通所述第一流道與所述套筒內(nèi)部的進(jìn)水口；

5、所述斷冰器的中軸線位置處開設(shè)有與第一流道連通的第二流道，所述斷冰器的側(cè)壁上開設(shè)有連通所述第二流道的出水口。

6、通過采用上述技術(shù)方案，在螺桿刮刀中心位置開設(shè)供水通過的第一流道，并在螺桿刮刀上設(shè)置連通第一流道與套筒內(nèi)部的進(jìn)水口，斷冰器與螺桿刮刀和出冰頭同軸設(shè)置，并且斷冰器的中軸線位置處開設(shè)有與第一流道連通的第二流道，側(cè)壁上設(shè)有出水口。水流進(jìn)入套筒內(nèi)部后，能夠由進(jìn)水口向上依次進(jìn)入螺桿刮刀中心的第一流道以及斷冰器中心的第二流道，再由出水口流出。制冰機(jī)停止制冰后，套筒內(nèi)部的螺桿刮刀被冰柱凍結(jié)，當(dāng)制冰機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)，出水口的水流能夠下落于出冰頭上方，沖洗冰塊與出冰頭之間的接觸面，減少冰塊粘連，再由出冰頭就進(jìn)入套筒內(nèi)部輔助冰柱融化，為螺桿刮刀的轉(zhuǎn)動(dòng)提供空間，改善刮刀被凍結(jié)而無法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)推冰的情況，從而使得制冰機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)能夠快速進(jìn)入制冰作業(yè)狀態(tài)，提高制冰機(jī)的制冰效率。

7、進(jìn)一步的，所述斷冰器包括斷冰錐臺(tái)及連接柱，所述連接柱穿過所述出冰頭且固定連接于所述螺桿刮刀上，所述斷冰錐臺(tái)同軸設(shè)置且一體連接于所述連接柱遠(yuǎn)離所述螺桿刮刀的一端，所述第二流道開設(shè)于所述連接柱及所述斷冰錐臺(tái)的中軸線位置處并貫通至所述斷冰錐臺(tái)遠(yuǎn)離所述連接柱的端面上。

8、通過采用上述技術(shù)方案，斷冰錐臺(tái)具有逐漸擴(kuò)大的形狀，與冰塊相抵接時(shí)能夠施加更加均勻的力，斷冰錐臺(tái)在切斷冰塊時(shí)，能夠有效分離冰塊與出冰頭之間的接觸面，將冰塊從出冰頭上剝離，提高冰塊切斷的效率。第二流道貫通至斷冰錐臺(tái)的端面上，有助于平衡第一流道及第二流道的內(nèi)部氣壓，同時(shí)可以確保水流能夠直接沖洗斷冰錐臺(tái)與冰塊接觸的區(qū)域，減少冰塊粘連。

9、進(jìn)一步的，所述套筒包括筒體及設(shè)于所述筒體下方的安裝座，所述安裝座上同軸設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿刮刀的驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝座上且位于所述套筒內(nèi)部。

10、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)座同軸設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝座上，并位于套筒內(nèi)，使得整個(gè)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定和緊湊，有助于減少因振動(dòng)或搖晃而導(dǎo)致的冰塊破損和浪費(fèi)。驅(qū)動(dòng)座與螺桿刮刀確保了螺桿刮刀在驅(qū)動(dòng)座的驅(qū)動(dòng)下能夠高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高制冰效率。

11、進(jìn)一步的，所述螺桿刮刀包括螺桿以及固定連接于所述螺桿外壁上的螺旋推送片，所述螺桿的一端同軸穿設(shè)且固定連接于所述驅(qū)動(dòng)座上，所述連接柱固定連接于所述螺桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)座的一端；

12、所述螺旋推送片與所述筒體的內(nèi)壁之間相互抵接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，螺旋推送片的連續(xù)螺旋結(jié)構(gòu)能夠確保冰塊在推送過程中受力均勻，螺旋推送片緊密抵接在筒體內(nèi)壁上，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋推送片能夠?qū)⒈鶋K從筒體內(nèi)壁推送到出冰頭，確保冰塊能夠被均勻推出，避免冰塊在筒體內(nèi)滯留或形成堵塞的情況，同時(shí)也減少冰塊破損和變形的可能性，保持冰塊的形狀完整。

14、進(jìn)一步的，所述筒體的內(nèi)壁上開設(shè)有供水通過的螺旋槽，所述螺旋槽沿所述套筒的長度方向螺旋延伸且與所述螺旋推送片的螺旋方向相反。

15、通過采用上述技術(shù)方案，水流由出水口落入出冰頭上方后，螺旋槽能夠?yàn)樗魈峁┞菪鲃?dòng)路徑，使得水流能夠順利流入套筒內(nèi)壁與冰柱之間，實(shí)現(xiàn)輔助冰柱融化的效果，同時(shí)螺旋設(shè)置的槽體結(jié)構(gòu)能夠增大水流與冰柱的接觸面積，提高化冰效率，螺旋槽與螺旋推送片的旋轉(zhuǎn)方向相反，能夠防止螺旋推送片的錯(cuò)誤嚙合，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

16、進(jìn)一步的，所述螺桿上還設(shè)置有用于防止刮刀下移的止推環(huán)板及支撐座，所述止推環(huán)板同軸設(shè)置且固定連接于所述螺桿的下部且位于所述螺旋推送片及所述驅(qū)動(dòng)座之間，所述支撐座套設(shè)于所述螺桿的下部且與所述螺桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐座抵接于所述驅(qū)動(dòng)座與所述止推環(huán)板之間。

17、通過采用上述技術(shù)方案，止推環(huán)板同軸設(shè)置并固定連接于螺桿的下部在螺旋推送片與驅(qū)動(dòng)座之間起到穩(wěn)定效果，在螺桿刮刀工作過程中，由于冰塊的阻力，螺桿刮刀會(huì)產(chǎn)生向下移動(dòng)的趨勢(shì)。止推環(huán)板通過與驅(qū)動(dòng)座和螺旋推送片之間的共同作用，防止螺桿刮刀的下移，使得螺桿刮刀在轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)時(shí)也能夠保持穩(wěn)定，避免因振動(dòng)或搖晃而導(dǎo)致的故障，有助于提高螺桿刮刀的推送效率，從而提高制冰機(jī)的整體制冰效率。

18、進(jìn)一步的，所述出冰頭上周向開設(shè)有若干擠壓出冰口，所述擠壓出冰口與所述套筒相互連通。

19、通過采用上述技術(shù)方案，在出冰頭上周向開設(shè)若干擠壓出冰口，使得冰塊可以同時(shí)從多個(gè)方位從出冰頭推出，提高出冰效率，使得制冰機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量冰塊，提高制冰機(jī)的整體制冰效率，滿足高峰時(shí)段的需求。

20、進(jìn)一步的，所述擠壓出冰口由所述出冰頭靠近所述的螺桿刮刀的一側(cè)至遠(yuǎn)離所述的螺桿刮刀一側(cè)依次設(shè)置有擠壓段以及塑形段，所述擠壓段的直徑逐漸減小，所述塑形段的直徑與所述擠壓段的最小直徑相同。

21、通過采用上述技術(shù)方案，擠壓段的直徑逐漸減小，使得冰塊在通過擠壓段時(shí)，形狀逐漸變得規(guī)則，減少冰塊表面的不規(guī)則突起或凹陷，同時(shí)，擠壓段能夠使得冰塊在推出時(shí)受到逐漸增大的擠壓力，有助于冰塊從出冰頭中順利、完整地推出。隨后冰塊進(jìn)入直徑與擠壓段最小直徑相同的塑形段，進(jìn)一步確保了冰塊形狀的完整性和一致性。通過擠壓段和塑形段的配合設(shè)置，冰塊在推出時(shí)得到了充分的擠壓和塑形，使得冰塊表面更加光滑、平整，提高了冰塊的整體質(zhì)量。

22、進(jìn)一步的，所述出冰頭靠近所述套筒的一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)冰渣進(jìn)入所述擠壓段的缺口，所述缺口開設(shè)于所述擠壓段的壁面上且向所述塑形段一側(cè)凹陷。

23、通過采用上述技術(shù)方案，缺口的設(shè)計(jì)使得冰渣能夠順利地被引導(dǎo)進(jìn)入擠壓段，被擠壓形成冰柱后被推出，避免冰渣推送到出冰頭位置處時(shí)難以進(jìn)入出冰口，造成出冰口內(nèi)的冰渣分布不均甚至堵塞，減少了冰渣在出冰頭內(nèi)部的殘留，有助于提高制冰機(jī)的整體制冰效率。

24、進(jìn)一步的，螺旋推送片靠近所述套筒內(nèi)壁一側(cè)的厚度小于所述螺旋推送片與所述螺桿相連接一側(cè)的厚度。

25、通過采用上述技術(shù)方案，減小螺旋推送片靠近套筒內(nèi)壁一側(cè)的厚度可以降低冰水混合物通過時(shí)的阻力，提高制冰效率。螺旋推送片與螺桿相連接一側(cè)的厚度，足夠確保螺旋推送片承受來自螺桿的扭矩和推力，提高螺桿刮刀的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

26、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：。

27、1.螺桿刮刀中心的第一流道與斷冰器中心的第二流道的配合設(shè)置，使得水流能夠套筒內(nèi)部流向斷冰器，并通過出水口流出，進(jìn)入出冰頭，對(duì)冰柱進(jìn)行沖洗和輔助融化，減少冰塊與套筒內(nèi)壁以及螺桿刮刀的粘連，提高制冰效率；

28、2.螺旋推送片緊密抵接在筒體內(nèi)壁上，能夠確保冰塊被均勻推出，避免冰塊滯留或形成堵塞，筒體內(nèi)壁上的螺旋槽與螺旋推送片的螺旋方向相反，不僅為水流提供了螺旋流動(dòng)路徑，提高化冰效率，也防止了螺旋推送片與套筒的錯(cuò)誤嚙合，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

29、3.支撐座能夠增強(qiáng)螺桿刮刀與驅(qū)動(dòng)座之間的連接穩(wěn)定性，止推環(huán)板防止螺桿刮刀在工作過程中的下移，確保螺桿刮刀的穩(wěn)定運(yùn)行。