本實(shí)用新型涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可防止鋼管產(chǎn)生劃痕的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)鋼管進(jìn)行冷卻處理。通常對(duì)鋼管進(jìn)行冷卻是在冷卻池中進(jìn)行。在向冷卻池中放置鋼管時(shí)通常是將鋼管集體推入或是通過(guò)滑道滑入池體內(nèi)，由于多個(gè)鋼管無(wú)序的擠入冷卻池中而容易發(fā)生相互劃蹭，使鋼管表面遭到破壞。這樣會(huì)導(dǎo)致鋼管成品率的下降，使鋼管生產(chǎn)效率為負(fù)增長(zhǎng)。由此可見(jiàn)，如何研究出一種可防止鋼管產(chǎn)生劃痕的冷卻裝置，能夠使鋼管在冷卻池內(nèi)有序排放，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可防止鋼管產(chǎn)生劃痕的冷卻裝置。

本實(shí)用新型一種可防止鋼管產(chǎn)生劃痕的冷卻裝置，包括池體，所述池體的底部固定連接有底板，所述池體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和排水口，所述進(jìn)水口和所述排水口分別設(shè)于所述池體相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)側(cè)壁上，所述進(jìn)水口位于所述池體側(cè)壁的上端，所述排水口位于所述池體側(cè)壁的下端；在所述進(jìn)水口處設(shè)有過(guò)濾裝置，在所述排水口處設(shè)有導(dǎo)流裝置；在所述池體的底部放置有用于支撐鋼管的支撐架，所述支撐架包括多個(gè)支撐板和用于固定所述支撐板的連接管，所述支撐板的上端開(kāi)設(shè)有用于容納鋼管的多組半圓形的凹槽，所述凹槽的邊緣設(shè)置有圓形倒角。

進(jìn)一步地，相鄰所述支撐板之間的距離相等。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置包括安裝架和與所述安裝架可拆卸連接的過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述安裝架的上端開(kāi)設(shè)有用于盛放所述過(guò)濾網(wǎng)的槽體，所述槽體與所述過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)插接固定。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流板和用于保護(hù)所述導(dǎo)流板的固定架，所述固定架與所述底板通過(guò)插接固定。

本實(shí)用新型一種可防止鋼管產(chǎn)生劃痕的冷卻裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第一，該可防止鋼管產(chǎn)生劃痕的冷卻裝置中通過(guò)在所述進(jìn)水口設(shè)置所述過(guò)濾裝置使所述池體內(nèi)部的冷卻水更加潔凈，避免冷卻水中的雜質(zhì)對(duì)鋼管表面造成污染；通過(guò)在所述排水口設(shè)置倒流裝置使冷卻水以穩(wěn)定的水流從所述池體內(nèi)排出，可降低冷卻水對(duì)所述池體側(cè)壁的沖擊作用；通過(guò)在所述池體底部設(shè)置所述支撐架來(lái)支撐鋼管使鋼管與冷卻水的接觸更為充分，從而提高冷卻效率；由于所述凹槽的設(shè)置而使鋼管之間存在一定的間距以免鋼管相互劃傷，又因?yàn)樵O(shè)置了所述圓形倒角所以可以有效避免鋼管外壁與所述支撐架之間出現(xiàn)刮蹭?？偠灾撛O(shè)計(jì)不僅降低了鋼管與鋼管之間的碰撞幾率，還有效降低了鋼管與所述支撐架之間的刮蹭概率，使得鋼管在冷卻過(guò)程中其表面質(zhì)量得到有力保障。

第二，該可防止鋼管產(chǎn)生劃痕的冷卻裝置中相鄰所述支撐板之間的距離相等。之所以設(shè)置多個(gè)所述支撐板是為了增加鋼管的支撐點(diǎn)，而將所述支撐板等間距設(shè)置則更能保證鋼管受力的均衡性，以防鋼管因受力不均而發(fā)生彎折。

第三，該可防止鋼管產(chǎn)生劃痕的冷卻裝置中所述過(guò)濾裝置包括安裝架和與所述安裝架可拆卸連接的過(guò)濾網(wǎng)。該設(shè)計(jì)通過(guò)所述安裝架使所述過(guò)濾網(wǎng)得以固定，而設(shè)計(jì)為可拆卸連接則是為所述過(guò)濾網(wǎng)的定期更換提供便利。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、池體 2、導(dǎo)流板 3、固定架

4、底板 5、進(jìn)水口 6、過(guò)濾網(wǎng)

7、安裝架 8、支撐架 9、排水口

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-3所示，一種可防止鋼管產(chǎn)生劃痕的冷卻裝置，包括池體1，所述池體1的底部固定連接有底板4。所述池體1的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口5和排水口9。所述進(jìn)水口5和所述排水口9分別設(shè)于所述池體1相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)側(cè)壁上。所述進(jìn)水口5位于所述池體1側(cè)壁的上端，所述排水口9位于所述池體1側(cè)壁的下端。該設(shè)計(jì)是為冷卻水的注入與排出提供便利。

在所述進(jìn)水口5處設(shè)有過(guò)濾裝置，在所述排水口9處設(shè)有導(dǎo)流裝置。在所述池體1的底部放置有用于支撐鋼管的支撐架8。所述支撐架8包括多個(gè)支撐板和用于固定所述支撐板的連接管。所述支撐板的上端開(kāi)設(shè)有用于容納鋼管的多組半圓形的凹槽，所述凹槽的邊緣設(shè)置有圓形倒角。

本實(shí)用新型中，通過(guò)在所述進(jìn)水口5設(shè)置所述過(guò)濾裝置使所述池體1內(nèi)部的冷卻水更加潔凈，避免冷卻水中的雜質(zhì)對(duì)鋼管表面造成污染。通過(guò)在所述排水口9設(shè)置倒流裝置使冷卻水以穩(wěn)定的水流從所述池體1內(nèi)排出，可降低冷卻水對(duì)所述池體1側(cè)壁的沖擊作用。

通過(guò)在所述池體1底部設(shè)置所述支撐架8來(lái)支撐鋼管使鋼管與冷卻水的接觸更為充分，從而提高冷卻效率。由于所述凹槽的設(shè)置而使鋼管之間存在一定的間距避免相互刮傷，又因?yàn)樵O(shè)置了所述圓形倒角可以有效避免鋼管外壁與支撐架8之間出現(xiàn)刮蹭。總之，該設(shè)計(jì)不僅降低了鋼管與鋼管之間的碰撞幾率，還有效降低了鋼管與所述支撐架8之間的刮蹭概率，使得鋼管在冷卻過(guò)程中其表面質(zhì)量得到有力保障。

之所以設(shè)置多個(gè)所述支撐板是為了增加鋼管的支撐點(diǎn)，而將所述支撐板等間距設(shè)置則更能保證鋼管受力的均衡性，以防鋼管因受力不均而發(fā)生彎折。而在所述支撐板之間設(shè)置連接管是為了提高所述支撐板的穩(wěn)定性，同時(shí)方便所述支撐架8在所述池體1中的安裝與拆卸。

所述過(guò)濾裝置包括安裝架7和與所述安裝架7可拆卸連接的過(guò)濾網(wǎng)6。該設(shè)計(jì)通過(guò)所述安裝架7使所述過(guò)濾網(wǎng)6得以固定，而設(shè)計(jì)為可拆卸連接則是為所述過(guò)濾網(wǎng)6的定期檢修與更換提供便利。

為了進(jìn)一步方便所述過(guò)濾網(wǎng)6與所述安裝架7之間的組裝與拆卸，所以在所述安裝架7的上端開(kāi)設(shè)有用于盛放所述過(guò)濾網(wǎng)6的槽體，所述槽體與所述過(guò)濾網(wǎng)6插接固定。該連接結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，易于操作。

為了使所述導(dǎo)流裝置的使用壽命更長(zhǎng)，所以將所述導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流板2和固定架3，其中所述導(dǎo)流板2用于疏導(dǎo)冷卻水的排放水流，而所述固定架3則用于保護(hù)所述導(dǎo)流板2，以防因鋼管與所述導(dǎo)流板2發(fā)生直接碰撞而使所述導(dǎo)流板2遭到破壞。為了使所述固定架3與所述池體1的底部連接更加牢固，也為了使所述固定架3與所述底板4的安裝、拆卸更加簡(jiǎn)單，所以將所述固定架3與所述底板4設(shè)計(jì)為通過(guò)插接固定連接。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。