本實用新型涉及降溫裝置，具體涉及塑料包裝帶降溫裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的民用爆炸品生產(chǎn)線上，多采用塑料包裝帶將炸藥包裹，包裹成型的炸藥如火腿腸的形狀，其工藝也是根據(jù)火腿腸的包裝生產(chǎn)線引用而來。包裝炸藥主要是將炸藥包裝在包裝帶里，然后對包裝帶熱封緊，最后進行打卡和切割分離，切割后的炸藥如同火腿腸的造型。其中的熱封緊步驟，會產(chǎn)生較高的瞬時溫度，該溫度高達200多攝氏度，因此，在對包裝帶熱封緊之后，需要對其進行降溫?，F(xiàn)有的方式是通過水直接噴淋在包裝帶上，實現(xiàn)快速降溫的作用，然后再將水進行回收。這樣的冷卻方式，在使用過程中會帶來一些問題，噴淋用水較多，浪費水資源；使用完的水會濺射到收集槽以外的區(qū)域，容易使生產(chǎn)現(xiàn)場積水；如果在熱封緊的過程中沒有密封嚴，大量的水會流入炸藥里，既無法回收炸藥，也使得炸藥里充滿了水，影響質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種包裝帶降溫裝置，該裝置能夠節(jié)約用水量，還能使得包裝帶快速降溫。

本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為：

一種包裝帶降溫裝置，包括：固定板以及連接在該固定板下部的降溫組件；所述降溫組件包括分布件和套裝在該分布件下部的毛刷，所述降溫組件上部連接有進水管。

所述固定板上還固定設(shè)置有混合組件，該混合組件與所述進水管連接。

所述混合組件包括混合器、設(shè)置在該混合器上的調(diào)節(jié)閥、連接水的水路管線及通氣的氣路管線。

所述混合組件與控制器信號連接。

所述分布件的中部有隔板將其分隔成兩部分，其中上部為用于儲存的空腔，下部為套接所述毛刷的凹槽；所述隔板上設(shè)置有多個通孔。

所述多個通孔并列成一條直線地排布在所述隔板上，且設(shè)置有至少一列所述通孔。

所述通孔的孔徑小于5mm。

所述固定板固定在密封裝置的升降架上，該密封裝置設(shè)置有底座，該底座上有放置并限位包裝帶的凹槽，所述毛刷與所述包裝帶接觸。

所述固定板的右端彎折成勺形結(jié)構(gòu)。

所述調(diào)節(jié)閥帶有手動調(diào)節(jié)的旋鈕。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果：

本實用新型能夠減少用水量，通過面接觸的方式將炸藥包裝帶的密封線充分降溫，其降溫速度快，效果好，能將200℃左右的密封線快速降到常溫。而且本實用新型用水較少，能避免水的大范圍堆積，同時水不會滲透進包裝帶內(nèi)，降低了炸藥中進水的可能性。

附圖說明

圖1為本實用新型與包裝帶接觸狀態(tài)立體示意圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型俯視圖；

圖4為本實用新型左視圖；

圖5為分布件仰視圖；

圖6為分布件半剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

實施例：

參照圖1和圖2，一種包裝帶降溫裝置，包括：固定板1以及連接在該固定板1下部的降溫組件2；所述降溫組件2包括分布件21和套裝在該分布件21下部的毛刷22，所述降溫組件2上部連接有進水管4。所述固定板1固定在密封裝置的升降架上，該密封裝置設(shè)置有底座3，該底座3上有放置并限位包裝帶6的凹槽，所述毛刷22與所述包裝帶6接觸。本實用新型主要用于包裝帶6在完成熱密封之后的降溫工序中，其降溫效果快速，不僅限于此，還適用于面接觸式的降溫工序，均有良好的降溫效果。上述密封裝置為熱密封裝置，該密封裝置帶有底座3，在底座3上有放置包裝帶6的凹槽，為了方便包裝帶6的運輸，凹槽為直線形或弧線形。如圖1所示狀態(tài)，毛刷22底面與包裝帶6的上表面接觸，用于包裝帶6上表面的降溫。出于應(yīng)用領(lǐng)域的考慮，本實用新型采用純氣動的方式，并配合弱電信號采集和控制元件，能有效避免電火花或靜電帶來的爆炸等危險。

如圖3和圖4，所述固定板1上還固定設(shè)置有混合組件5，該混合組件5與所述進水管4連接。所述混合組件5包括混合器52、設(shè)置在該混合器52上的調(diào)節(jié)閥51、連接水的水路管線53及通氣的氣路管線54。所述混合組件5與控制器信號連接。采用水氣混合的方式，能有效提高降溫速度和降溫效果。由于水壓要控制在適當范圍，以免擊穿包裝帶6，從而，通過增加水壓來加快降溫的方式受到限制；另一方面，加入帶有一定壓力的壓縮空氣，可以采用自來水供應(yīng)，減少了對水增壓的裝置，降低了能耗，而且采用壓縮空氣增壓，盡管其增壓范圍有限，但是壓縮空氣在接觸到包裝帶6的上表面時，能更快的擴散，降溫效果更好，這種優(yōu)選方式較單純采用水降溫的方式更好。控制器為原有裝置的部件，通過混合器52與控制器的連接，實現(xiàn)了降溫裝置的自動控制，控制其開始工作、停止工作或者水和氣的大小等。

如圖6，所述分布件21的中部有隔板將其分隔成兩部分，其中上部為用于儲存的空腔，下部為套接所述毛刷22的凹槽；如圖5，所述隔板上設(shè)置有多個通孔。所述多個通孔并列成一條直線地排布在所述隔板上，且設(shè)置有至少一列所述通孔。所述通孔的孔徑小于5mm。從圖5和圖6可以看出，當水和/或氣進入分布件21內(nèi)，首先在空腔內(nèi)儲存和擴散，再通過通孔流出，參照圖2，從通孔流出的水和/或氣均布在毛刷22上，經(jīng)過毛刷22的再一次的分布和擴散，使得從毛刷22底部出來的水和/或氣已經(jīng)十分均勻。而且，設(shè)置毛刷22后，采用面接觸的方式降溫，使用后的水不會四濺，較多的水會在接觸到高溫的包裝帶6的上表面而蒸發(fā)，使得生產(chǎn)現(xiàn)場干凈而無積水。

所述固定板1的右端彎折成勺形結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)能方便固定板1連接在密封裝置的升降架或其他結(jié)構(gòu)上，保證毛刷22的方向與包裝帶6的方向一致。

所述調(diào)節(jié)閥51帶有手動調(diào)節(jié)的旋鈕，當調(diào)節(jié)閥51處于停電或無法自動控制的情形，可以采用手動的方式微調(diào)，或者在調(diào)試階段，采用手動旋鈕調(diào)節(jié)水氣比和進水進氣量。

本實用新型的工作原理主要是：

結(jié)合上述內(nèi)容，當水和/或氣混合進入混合組件5中，充分混合和按一定比例配比，混合后的水和/或氣通過進水管4進入分布件21，在分部件21內(nèi)完成分布和擴散，從毛刷22的底部流出，從而對包裝帶6的上表面降溫。這種降溫的方式，能將200℃左右的包裝帶6上表面降溫到常溫，水在接觸到包裝帶6上表面的時候，大部分甚至全部被蒸發(fā)，加入壓縮空氣，促進了包裝帶6周圍的空氣流動，加快了降溫效果。

本實用新型的實施方式不限于此，按照本實用新型的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。