專利名稱：溫控器固定支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫控器，尤其是涉及這一紅雙金屬溫控器固定支架，屬于溫控器 固定裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在冰箱、空調(diào)、制冷機(jī)、冰柜等制冷電器或者一系列的熱泵中都會(huì)涉及到溫 控器，而溫控器筒通常都會(huì)安裝到產(chǎn)品的特定位置上，以方便感溫和獲得溫度變化值，因 此，溫控器的固定支架就起到一個(gè)特別重要的作用，以能夠保證溫控器的正常使用，達(dá)到有 效的溫度檢測(cè)及控制作用。
圖1為傳統(tǒng)的溫控器固定支架的使用狀態(tài)示意圖；圖2為傳統(tǒng)的溫控器固定支架 的結(jié)構(gòu)示意圖。
我們知道，冰箱、空調(diào)、制冷機(jī)、冰柜等制冷電器是以圓柱形發(fā)熱體作為發(fā)熱元件 的，為了將溫控器固定在圓柱形發(fā)熱體上，傳統(tǒng)的固定支架為如圖1和圖2所示固定支架 包括溫控器固定部1和發(fā)熱體固定部2，其中，溫控器固定部1和發(fā)熱體固定部2為一體式 結(jié)構(gòu)，其通過不銹鋼片彎壓成型，溫控器固定部1與溫控器3上蓋的一端固定連接，固定支 架的另一端形成懸臂結(jié)構(gòu)，而上述的發(fā)熱體固定部2則為一倒斗形結(jié)構(gòu)，其通過倒斗形結(jié) 構(gòu)卡接在圓柱形發(fā)熱體4上，我們知道，對(duì)于不同的發(fā)熱體，其圓柱體的直徑也是不同的， 因此，此種倒斗形結(jié)構(gòu)為了滿足不同直徑的圓柱形發(fā)熱體4的需要，通常將兩側(cè)的邊緣分 的很開，此時(shí)，只有當(dāng)圓柱形發(fā)熱體4為特定的某一直徑時(shí)，才有可能出現(xiàn)其與發(fā)熱體固定 部2具有兩個(gè)或三個(gè)接觸點(diǎn)的情況，即左接觸點(diǎn)21、頂端接觸點(diǎn)22和右接觸點(diǎn)23，在大多 數(shù)的情況下，其接觸點(diǎn)都只有一個(gè)，即頂端的接觸點(diǎn)22，此種狀態(tài)下，固定支架與圓柱形發(fā) 熱體4之間的穩(wěn)定性非常不好，導(dǎo)致感溫面接觸不穩(wěn)定，造成產(chǎn)品溫度偏差機(jī)率增加。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種安裝穩(wěn)定性強(qiáng)、感溫面接 觸穩(wěn)定，可有效降低產(chǎn)品溫度偏差的溫控器固定支架。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種溫控器固定支架，包括溫控器固定部和發(fā)熱體固定部，其中，溫控器固定部和發(fā)熱 體固定部為一體式結(jié)構(gòu)，其通過不銹鋼片彎壓成型，溫控器固定部與溫控器上蓋的一端固 定連接，固定支架的另一端形成懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的發(fā)熱體固定部為V形或者圓 弧形。
所述的溫控器固定部為一彎折平板結(jié)構(gòu)，溫控器固定部最末端的連接板上設(shè)置有 一第一開口，其與溫控器上蓋上的第二開口相互對(duì)應(yīng)，且在第二開口兩側(cè)的上蓋上還設(shè)置 有兩擋板，兩擋板之間軸連接有倒Ω型的卡環(huán)，且溫控器上還設(shè)置有頭部具有卡槽的彈性 塊，彈性塊從溫控器上蓋上的第二開口伸出，上述的卡環(huán)頂端卡扣在彈性塊的卡槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過將固定支架上的發(fā)熱體固定部設(shè)置為V形或者3圓弧形，使得具有不同直徑的圓柱形發(fā)熱體都能與發(fā)熱體固定部具有2個(gè)接觸點(diǎn)，保證了 溫控器的安裝穩(wěn)定性，使得感溫面接觸穩(wěn)定，大大降低了產(chǎn)品的溫度偏差。


圖1為傳統(tǒng)的溫控器固定支架的使用狀態(tài)示意圖 圖2為傳統(tǒng)的溫控器固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
圖中主要附圖標(biāo)記含義為 1、溫控器固定部 11、第一開口 2、發(fā)熱體固定部 22、頂端接觸點(diǎn) 23、右接觸點(diǎn) 3、溫控器 32、擋板33、卡環(huán)4、圓柱形發(fā)熱體具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方￥ 圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
如圖3和圖4所示溫控器固定支架，包括溫控器固定部1和發(fā)熱體固定部2，其 中，溫控器固定部1和發(fā)熱體固定部2為一體式結(jié)構(gòu)，其通過不銹鋼片彎壓成型，溫控器固 定部1與溫控器3上蓋的一端固定連接，固定支架的另一端形成懸臂結(jié)構(gòu)，所述的發(fā)熱體固 定部2為V形或者圓弧形，在本實(shí)施方式中，發(fā)熱體固定部2為圓弧形，其對(duì)于具有不同直 徑的圓柱形發(fā)熱體4而言，所有的圓柱形發(fā)熱體4都能與發(fā)熱體固定部2具有兩個(gè)接觸點(diǎn)， 即左接觸點(diǎn)21和右接觸點(diǎn)23，，保證了溫控器的安裝穩(wěn)定性，使得感溫面接觸穩(wěn)定，大大獎(jiǎng) 勵(lì)了產(chǎn)品的溫度偏差。
圖1為傳統(tǒng)的溫控器固定支架的使用狀態(tài)示意圖；圖2為傳統(tǒng)的溫控器固定支架 的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1和圖2所示溫控器固定部1為一彎折平板結(jié)構(gòu)，溫控器固定部1最末端的 連接板上設(shè)置有一第一開口 11，其與溫控器3上蓋上的第二開口 31相互對(duì)應(yīng)，且在第二開 口 31兩側(cè)的上蓋上還設(shè)置有兩擋板32，兩擋板32之間軸連接有倒Ω型的卡環(huán)33，且溫控 器3上還設(shè)置有頭部具有卡槽的彈性塊5，彈性塊5從溫控器3上蓋上的第二開口 32伸出， 上述的卡環(huán)33頂端卡扣在彈性塊5的卡槽內(nèi)。
上述溫控器固定部1的固定過程為首先將溫控器固定部1末端連接板上的第一 開口套在從溫控器3上蓋上的第二開口 32伸出的彈性塊5上，然后，按下彈性塊5，將卡環(huán) 33旋轉(zhuǎn)至彈性塊5的卡槽內(nèi)卡出，然后，松開彈性塊5，彈性塊5卡扣住卡環(huán)33，而卡環(huán)33 將溫控器固定部1卡住，是的溫控器固定支架與溫控器之間穩(wěn)固連接。
以上已以較佳實(shí)施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換 或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。21、左接觸點(diǎn) 31、第二開口 5、彈性塊。
權(quán)利要求
1.一種溫控器固定支架，包括溫控器固定部和發(fā)熱體固定部，其中，溫控器固定部和發(fā) 熱體固定部為一體式結(jié)構(gòu)，其通過不銹鋼片彎壓成型，溫控器固定部與溫控器上蓋的一端 固定連接，固定支架的另一端形成懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的發(fā)熱體固定部為V形或者 圓弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控器固定支架，其特征在于，所述的溫控器固定部為一彎 折平板結(jié)構(gòu)，溫控器固定部最末端的連接板上設(shè)置有一第一開口，其與溫控器上蓋上的第 二開口相互對(duì)應(yīng)，且在第二開口兩側(cè)的上蓋上還設(shè)置有兩擋板，兩擋板之間軸連接有倒Ω 型的卡環(huán)，且溫控器上還設(shè)置有頭部具有卡槽的彈性塊，彈性塊從溫控器上蓋上的第二開 口伸出，上述的卡環(huán)頂端卡扣在彈性塊的卡槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種溫控器固定支架，包括溫控器固定部和發(fā)熱體固定部，其中，溫控器固定部和發(fā)熱體固定部為一體式結(jié)構(gòu)，其通過不銹鋼片彎壓成型，溫控器固定部與溫控器上蓋的一端固定連接，固定支架的另一端形成懸臂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的發(fā)熱體固定部為V形或者圓弧形。本發(fā)明通過將固定支架上的發(fā)熱體固定部設(shè)置為V形或者圓弧形，使得具有不同直徑的圓柱形發(fā)熱體都能與發(fā)熱體固定部具有2個(gè)接觸點(diǎn)，保證了溫控器的安裝穩(wěn)定性，使得感溫面接觸穩(wěn)定，大大獎(jiǎng)勵(lì)了產(chǎn)品的溫度偏差。
文檔編號(hào)F25D29/00GK102032752SQ20101058871
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者趙哲鉉 申請(qǐng)人:太平洋電子(昆山)有限公司