一種利用裝置尾氣烘干原料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種利用裝置尾氣烘干原料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)熱裂解是指生物質(zhì)在完全沒有氧或缺氧條件下熱降解，最終生成生物油、木炭和可燃氣體的過程?？捎糜跓峤獾纳镔|(zhì)的種類非常廣泛，包括農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物及農(nóng)林產(chǎn)品加工業(yè)廢棄，如稻殼、秸桿、木肩、鋸末、廢木料等生物質(zhì)原料。為保證在后續(xù)熱裂解反應中生物質(zhì)原料能反應充分并且縮短反應時間，生物質(zhì)原料在使用前需要對其進行粉碎處理，使其達到規(guī)定的粒徑后才能使用。
[0003]由于破碎后的生物質(zhì)原料為粉末狀，當處于長時間的陰雨天氣或其他特殊環(huán)境中時，粉末狀的生物質(zhì)原料由于濕度較大在堆積產(chǎn)生的壓力作用下，使得生物質(zhì)原料會結(jié)塊、聚團，不利于后續(xù)熱解反應的進行，而且生物質(zhì)原料內(nèi)的水分會對熱裂解反應造成干擾，不利于反應進行，因此需要對潮濕的生物質(zhì)原料進行烘干處理?，F(xiàn)有的生物質(zhì)原料都是用鍋爐產(chǎn)生的熱量對潮濕的生物質(zhì)原料進行烘干處理，而生物質(zhì)原料在熱解過程中產(chǎn)生了大量的尾氣，該部分尾氣中含有大量的熱量，并且尾氣中的雜質(zhì)都是在熱裂解過程中產(chǎn)生的，不會影響生物質(zhì)原料的后續(xù)熱裂解;然而該部分熱量沒有利用到生物質(zhì)原料烘干過程中，造成能源浪費，不符合節(jié)能環(huán)保的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種利用裝置尾氣烘干原料裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種利用裝置尾氣烘干原料裝置，包括外殼和設(shè)置在外殼上方的電機，外殼內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的頂端穿過外殼與電機連接，所述外殼頂部設(shè)置有進料管，外殼的下側(cè)設(shè)置有排料口，外殼的底部中央設(shè)置有進風管，外殼的上側(cè)設(shè)置有排風口 ；外殼的內(nèi)部設(shè)置有倒錐形轉(zhuǎn)鼓和錐形轉(zhuǎn)筒，進料管的底端伸入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，排風口的頂端低于轉(zhuǎn)鼓的頂端;轉(zhuǎn)鼓包括位于上方的圓環(huán)形支撐環(huán)、多根位于中間的加強筋和位于下方的安裝盤，加強筋上設(shè)置有連接桿，加強筋與第一轉(zhuǎn)軸之間通過連接桿固定連接，第一轉(zhuǎn)軸的底端與安裝盤之間固定連接，相鄰加強筋之間設(shè)置有可拆卸的第一過濾網(wǎng)；所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的下方，轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)鼓之間設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的頂端與安裝盤固定連接，第二轉(zhuǎn)軸的底端與轉(zhuǎn)筒的頂端固定連接;所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置有排氣室，轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有多個與排氣室連通的排氣孔，轉(zhuǎn)筒的錐面上設(shè)置有多根攪拌桿，攪拌桿的尾端與轉(zhuǎn)筒固定連接，進風管與排氣室連通，進風管與轉(zhuǎn)筒之間設(shè)置有軸承。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有將排風口完全覆蓋的第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)與外殼之間通過螺釘固定連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述攪拌桿的頂端設(shè)置有擋板，擋板與攪拌桿的頂端固定連接。
[0008]本實用新型所述利用裝置尾氣烘干原料裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，使用方便，利用高溫尾氣烘干生物質(zhì)原料，節(jié)能環(huán)保;利用轉(zhuǎn)鼓對潮濕的生物質(zhì)原料除水、破碎，提高其與高溫尾氣的接觸面積，提高換熱效率;利用轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)筒協(xié)同工作，加快換熱進程，提高換熱效果O
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述利用裝置尾氣烘干原料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型所述轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3為本實用新型所述利用裝置尾氣烘干原料裝置的烘干工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型所述利用裝置尾氣烘干原料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型所述轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)示意圖。所述利用裝置尾氣烘干原料裝置，包括外殼10和設(shè)置在外殼10上方的電機20，外殼10內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸21，第一轉(zhuǎn)軸21的頂端穿過外殼10與電機20連接，所述外殼10頂部設(shè)置有進料管11，外殼10的下側(cè)設(shè)置有排料口 12，外殼10的底部中央設(shè)置有進風管13，外殼10的上側(cè)設(shè)置有排風口 14;外殼10的內(nèi)部設(shè)置有倒錐形轉(zhuǎn)鼓30和錐形轉(zhuǎn)筒40，進料管11的底端伸入轉(zhuǎn)鼓30的內(nèi)部，排風口 14的頂端低于轉(zhuǎn)鼓30的頂端;轉(zhuǎn)鼓30包括位于上方的圓環(huán)形支撐環(huán)31、多根位于中間的加強筋32和位于下方的安裝盤35，加強筋32上設(shè)置有連接桿33，加強筋32與第一轉(zhuǎn)軸21之間通過連接桿33固定連接，第一轉(zhuǎn)軸21的底端與安裝盤35之間固定連接，相鄰加強筋32之間設(shè)置有可拆卸的第一過濾網(wǎng)34;所述轉(zhuǎn)筒40設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓30的下方，轉(zhuǎn)筒40與轉(zhuǎn)鼓30之間設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸22，第二轉(zhuǎn)軸22的頂端與安裝盤35固定連接，第二轉(zhuǎn)軸22的底端與轉(zhuǎn)筒40的頂端固定連接;所述轉(zhuǎn)筒40內(nèi)部設(shè)置有排氣室42，轉(zhuǎn)筒40上設(shè)置有多個與排氣室42連通的排氣孔41，轉(zhuǎn)筒40的錐面上設(shè)置有多根攪拌桿45，攪拌桿45的尾端與轉(zhuǎn)筒40固定連接，進風管13與排氣室42連通，進風管13與轉(zhuǎn)筒40之間設(shè)置有軸承43。
[0014]如圖3所示，圖3為本實用新型所述利用裝置尾氣烘干原料裝置的烘干工藝流程圖。熱裂解用的熱載體在燃燒床50中加熱到高溫狀態(tài)，高溫熱載體經(jīng)過輸送豎床60提高勢能，在上料機70的調(diào)節(jié)下被輸送到反應器中進行熱化學轉(zhuǎn)化，其中燃燒床50在燃燒過程中產(chǎn)生的高溫尾氣經(jīng)過輸送豎床60、上料機70被離心鼓風機80沿著進風管13鼓入排氣室42內(nèi)部。排氣室42內(nèi)部的高溫尾氣從排氣孔41向轉(zhuǎn)筒40上方噴射;使得外殼10內(nèi)部充滿高溫尾氣。潮濕的生物質(zhì)原料從進料管11進入到轉(zhuǎn)鼓30，轉(zhuǎn)鼓30在電機20的作用下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓30在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生離心力，由于潮濕造成的塊狀、團狀的生物質(zhì)原料在離心力的作用下不斷地撞擊第一過濾網(wǎng)34使得塊狀、團狀的生物質(zhì)原料逐漸破碎，同時也將塊狀、團狀的生物質(zhì)原料中的水分甩出；同時在高溫尾氣的烘干下，轉(zhuǎn)鼓30內(nèi)部的生物質(zhì)原料水分逐漸降低，由于水分降低，塊狀、團狀的生物質(zhì)原料在離心力的作用下逐漸穿過第一過濾網(wǎng)34呈粉塵狀彌漫在轉(zhuǎn)鼓30和轉(zhuǎn)筒40之間，由于轉(zhuǎn)鼓30、轉(zhuǎn)筒40不斷旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流使得外殼10內(nèi)部的高溫尾氣變成高溫熱風，粉塵狀的生物質(zhì)原料與高溫熱風發(fā)生熱交換，水蒸汽隨著熱風從排風口 14向外排出進入下一工序。隨著高溫尾氣從進風管13進入排氣室42內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓30和轉(zhuǎn)筒40之間的生物質(zhì)原料不斷的被干燥直至達到規(guī)定值后，降低電機20的轉(zhuǎn)速，在攪拌桿45的橫向推送下從排料口 12處向外排出進入下一工序。轉(zhuǎn)鼓30設(shè)計為倒錐形、轉(zhuǎn)筒40設(shè)計為錐形一方面是保證外殼10足夠小的情況下，轉(zhuǎn)鼓30和轉(zhuǎn)筒40之間的空間足夠大，使得穿過第一過濾網(wǎng)34的生物質(zhì)原料有足夠的空間與高溫熱風發(fā)生熱交換，提高換熱效率，另一方面倒錐形轉(zhuǎn)鼓30和錐形轉(zhuǎn)筒40在旋轉(zhuǎn)時會在轉(zhuǎn)鼓30和轉(zhuǎn)筒40之間產(chǎn)生渦流，加劇生物質(zhì)原料與高溫熱風之間的換熱效率;并且倒錐形轉(zhuǎn)鼓30在旋轉(zhuǎn)時不易使得其內(nèi)部的生物質(zhì)原料被拋出，錐形轉(zhuǎn)筒40更便于其內(nèi)部的高溫尾氣向上流動，縮短行程，加快換熱進程。
[0015]為防止轉(zhuǎn)鼓30和轉(zhuǎn)筒40之間的生物質(zhì)原料隨著熱風一起從排風口14排出；所述外殼10的內(nèi)壁上設(shè)置有將排風口 14完全覆蓋的第二過濾網(wǎng)15，第二過濾網(wǎng)15與外殼10之間通過螺釘固定連接。轉(zhuǎn)鼓30和轉(zhuǎn)筒40之間的生物質(zhì)原料被第二過濾網(wǎng)15阻擋在外殼10內(nèi)部，避免產(chǎn)生損失。為提高攪拌桿45的橫向推力，使得轉(zhuǎn)鼓30和轉(zhuǎn)筒40之間的生物質(zhì)原料更好的從排料口 12處向外排出；所述攪拌桿45的頂端設(shè)置有擋板44，擋板44與攪拌桿45的頂端固定連接。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種利用裝置尾氣烘干原料裝置，包括外殼(10)和設(shè)置在外殼(10)上方的電機(20)，外殼(10)內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(21)，第一轉(zhuǎn)軸(21)的頂端穿過外殼(10)與電機(20)連接，其特征在于:所述外殼(10)頂部設(shè)置有進料管(11)，外殼(10)的下側(cè)設(shè)置有排料口(12)，外殼(10)的底部中央設(shè)置有進風管(13)，外殼(10)的上側(cè)設(shè)置有排風口(14);外殼(10)的內(nèi)部設(shè)置有倒錐形轉(zhuǎn)鼓(30)和錐形轉(zhuǎn)筒(40)，進料管(11)的底端伸入轉(zhuǎn)鼓(30)的內(nèi)部，排風口(14)的頂端低于轉(zhuǎn)鼓(30)的頂端;轉(zhuǎn)鼓(30)包括位于上方的圓環(huán)形支撐環(huán)(31)、多根位于中間的加強筋(32)和位于下方的安裝盤(35)，加強筋(32)上設(shè)置有連接桿(33)，加強筋(32)與第一轉(zhuǎn)軸(21)之間通過連接桿(33)固定連接，第一轉(zhuǎn)軸(21)的底端與安裝盤(35)之間固定連接，相鄰加強筋(32)之間設(shè)置有可拆卸的第一過濾網(wǎng)(34);所述轉(zhuǎn)筒(40)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(30)的下方，轉(zhuǎn)筒(40)與轉(zhuǎn)鼓(30)之間設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(22)，第二轉(zhuǎn)軸(22)的頂端與安裝盤(35)固定連接，第二轉(zhuǎn)軸(22)的底端與轉(zhuǎn)筒(40)的頂端固定連接;所述轉(zhuǎn)筒(40)內(nèi)部設(shè)置有排氣室(42)，轉(zhuǎn)筒(40)上設(shè)置有多個與排氣室(42)連通的排氣孔(41)，轉(zhuǎn)筒(40)的錐面上設(shè)置有多根攪拌桿(45)，攪拌桿(45)的尾端與轉(zhuǎn)筒(40)固定連接，進風管(13)與排氣室(42)連通，進風管(13)與轉(zhuǎn)筒(40)之間設(shè)置有軸承(43)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用裝置尾氣烘干原料裝置，其特征在于:所述外殼(10)的內(nèi)壁上設(shè)置有將排風口(14)完全覆蓋的第二過濾網(wǎng)(15)，第二過濾網(wǎng)(15)與外殼(10)之間通過螺釘固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用裝置尾氣烘干原料裝置，其特征在于:所述攪拌桿(45 )的頂端設(shè)置有擋板(44)，擋板(44)與攪拌桿(45 )的頂端固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種利用裝置尾氣烘干原料裝置，屬于生物質(zhì)熱化學轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼和設(shè)在外殼上方的電機，外殼內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，外殼頂部設(shè)有進料管，外殼的下側(cè)設(shè)有排料口，外殼的底部中央設(shè)有進風管，外殼的上側(cè)設(shè)有排風口；外殼的內(nèi)部設(shè)有倒錐形轉(zhuǎn)鼓和錐形轉(zhuǎn)筒。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，使用方便，利用高溫尾氣烘干生物質(zhì)原料，節(jié)能環(huán)保；利用轉(zhuǎn)鼓對潮濕的生物質(zhì)原料除水、破碎，提高其與高溫尾氣的接觸面積，提高換熱效率；利用轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)筒協(xié)同工作，加快換熱進程，提高換熱效果。
【IPC分類】F26B21/14, F26B11/08, F26B25/00
【公開號】CN205332714
【申請?zhí)枴緾N201520986704
【發(fā)明人】鄒啟清, 殷雷
【申請人】安徽金秸能生物科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月3日