一種氟化氫氣體冷凝方法和冷凝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體冷凝技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種氟化氫氣體冷凝方法和冷凝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，提高能源利用率，節(jié)能減排已經(jīng)成為必然和社會(huì)共識(shí)。氟化氫生產(chǎn)中常常需要對(duì)氟化氫氣體進(jìn)行冷凝，比如申請(qǐng)?zhí)枮?01310287202.4的發(fā)明專利公開(kāi)了一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)方法，其硫酸和螢石粉反應(yīng)生成的粗氟化氫氣體經(jīng)預(yù)凈化塔、洗滌塔除去雜質(zhì)并被冷卻，然后依次通過(guò)兩個(gè)冷凝器(換熱器)，將大部分氟化氫氣體冷凝后再送入精餾塔精制，精餾塔頂也設(shè)有氟化氫冷凝器。現(xiàn)有的氟化氫氣體冷凝方法和冷凝設(shè)備，通常是由制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和載冷劑循環(huán)系統(tǒng)二個(gè)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行，如圖1所示。制冷劑循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機(jī)1、油分離器2、冷凝器3、制冷劑貯槽4和蒸發(fā)器5連接組成，制冷劑(如液氨或氟利昂)在制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)；載冷劑循環(huán)系統(tǒng)由蒸發(fā)器5、換熱器6、載冷劑貯槽7和泵8連接組成，載冷劑(如氯化鈣溶液或乙二醇溶液)在載冷劑循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)。制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和載冷劑循環(huán)系統(tǒng)共用一個(gè)蒸發(fā)器5，因此制冷劑在蒸發(fā)器5處與載冷劑進(jìn)行熱交換，使載冷劑的溫度降低，然后載冷劑再通入換熱器6中，與氟化氫氣體在換熱器6處進(jìn)行熱交換，使氟化氫氣體冷凝成液體。這種冷凝方法需要進(jìn)行多次能量的傳遞和轉(zhuǎn)換，耗能大，能源利用率低，而且設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)噪音大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能耗低、噪聲小的氟化氫氣體冷凝方法和冷凝設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案一為:
[0005]一種氟化氫氣體冷凝方法，將制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑直接通入換熱器中與氟化氫氣體進(jìn)行熱交換，使氟化氫氣體冷凝成液體。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案二為:
[0007]一種氟化氫氣體冷凝設(shè)備，包括壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、制冷劑貯槽和換熱器，所述壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、制冷劑貯槽和換熱器依次連接組成制冷循環(huán)回路，所述換熱器內(nèi)設(shè)有制冷劑通道和氟化氫氣體通道，所述制冷劑通道的入口與所述制冷劑貯槽的出口管路連接，所述制冷劑通道的出口與壓縮機(jī)的入口管路連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)將制冷劑直接通入換熱器中與氟化氫氣體進(jìn)行熱交換，將換熱器當(dāng)成蒸發(fā)器來(lái)使用，直接冷凝氟化氫氣體，而不用進(jìn)行能量的傳遞轉(zhuǎn)換，同時(shí)可取消載冷劑循環(huán)系統(tǒng)，極大地節(jié)約了能源，提高能源利用率，簡(jiǎn)化了冷凝設(shè)備，降低生產(chǎn)噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的氟化氫氣體冷凝示意圖。
[0010]圖2所示為本發(fā)明實(shí)施方式的氟化氫氣體冷凝示意圖。
[0011]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0012]1-壓縮機(jī)；2_油分離器；3_冷凝器；4_制冷劑貯槽；5_蒸發(fā)器；6_換熱器；7_載冷劑貯槽；8-泵。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。
[0014]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:將制冷劑直接通入換熱器中與氟化氫氣體進(jìn)行熱交換，減少能量傳遞轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的浪費(fèi)，并取消載冷劑循環(huán)系統(tǒng)，從而極大地節(jié)約能源，提高能源利用率，簡(jiǎn)化了冷凝設(shè)備，降低生產(chǎn)噪音。
[0015]具體的，請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，本發(fā)明實(shí)施方式的氟化氫氣體冷凝方法為:將制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑直接通入換熱器6中與氟化氫氣體進(jìn)行熱交換，使氟化氫氣體冷凝成液體。
[0016]上述冷凝方法區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)需要由制冷劑對(duì)載冷劑進(jìn)行冷卻，再由載冷劑“間接”對(duì)氟化氫氣體進(jìn)行冷凝的做法，將制冷劑直接通入換熱器6中與氟化氫氣體進(jìn)行熱交換，將換熱器6當(dāng)成蒸發(fā)器來(lái)使用，直接冷凝氟化氫氣體，從而不用進(jìn)行能量的傳遞轉(zhuǎn)換，同時(shí)可取消載冷劑循環(huán)系統(tǒng)，極大地節(jié)約了能源，提高能源利用率，簡(jiǎn)化了冷凝設(shè)備，降低生產(chǎn)噪音。
[0017]在上述實(shí)施方式中，由于換熱器6可當(dāng)作蒸發(fā)器來(lái)使用，因此本發(fā)明的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)相比現(xiàn)有的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，可取消蒸發(fā)器的使用，由換熱器6替代蒸發(fā)器連接到制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中，換熱器6內(nèi)設(shè)有制冷劑通道和氟化氫氣體通道，制冷劑貯槽4的出口與制冷劑通道的入口相連接，制冷劑通道的出口與壓縮機(jī)I的入口相連接，壓縮機(jī)1、油分離器2、冷凝器3、制冷劑貯槽4和換熱器6依次連接組成本發(fā)明的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和制冷循環(huán)回路，制冷劑在制冷循環(huán)回路中循環(huán)流動(dòng)，從而對(duì)氟化氫氣體進(jìn)行直接冷凝。
[0018]在上述實(shí)施方式中，所述制冷劑優(yōu)選為氟利昂。
[0019]在上述實(shí)施方式中，所述換熱器6為列管式換熱器。
[0020]具體的，本發(fā)明實(shí)施方式的氟化氫氣體冷凝設(shè)備，包括壓縮機(jī)1、油分離器2、冷凝器3、制冷劑貯槽4和換熱器6，所述壓縮機(jī)1、油分離器2、冷凝器3、制冷劑貯槽4和換熱器6依次連接組成制冷循環(huán)回路，所述換熱器6內(nèi)設(shè)有制冷劑通道和氟化氫氣體通道，所述制冷劑通道的入口與所述制冷劑貯槽4的出口管路連接，所述制冷劑通道的出口與壓縮機(jī)I的入口管路連接。
[0021]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)將制冷劑直接通入換熱器6中與氟化氫氣體進(jìn)行熱交換，將換熱器6當(dāng)成蒸發(fā)器來(lái)使用，直接冷凝氟化氫氣體，而不用進(jìn)行能量的傳遞轉(zhuǎn)換，同時(shí)可取消載冷劑循環(huán)系統(tǒng)，極大地節(jié)約了能源，提高能源利用率，簡(jiǎn)化了冷凝設(shè)備，降低生產(chǎn)噪音。
[0022]在上述實(shí)施方式中，制冷劑在制冷循環(huán)回路中循環(huán)流動(dòng)，從而對(duì)氟化氫氣體進(jìn)行直接冷凝，優(yōu)選的，所述制冷劑為氟利昂。
[0023]在上述實(shí)施方式中，所述換熱器6優(yōu)選為列管式換熱器。
[0024]綜上所述，本發(fā)明提供的氟化氫氣體冷凝方法和冷凝設(shè)備，通過(guò)將制冷劑直接通入換熱器中與氟化氫氣體進(jìn)行熱交換，將熱交換器當(dāng)成蒸發(fā)器來(lái)使用，直接冷凝氟化氫氣體，而不用進(jìn)行能量的傳遞轉(zhuǎn)換，同時(shí)可取消載冷劑循環(huán)系統(tǒng)，極大地節(jié)約了能源，提高能源利用率，簡(jiǎn)化了冷凝設(shè)備，降低生產(chǎn)噪音。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氟化氫氣體冷凝方法，其特征在于:將制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑直接通入換熱器中與氟化氫氣體進(jìn)行熱交換，使氟化氫氣體冷凝成液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫氣體冷凝方法，其特征在于:所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器和制冷劑貯槽，所述換熱器內(nèi)設(shè)有制冷劑通道和氟化氫氣體通道，所述制冷劑貯槽的出口與制冷劑通道的入口相連接，所述制冷劑通道的出口與壓縮機(jī)的入口相連接，所述壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、制冷劑貯槽和換熱器依次連接組成制冷循環(huán)回路，所述制冷劑在所述制冷循環(huán)回路中循環(huán)流動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫氣體冷凝方法，其特征在于:所述制冷劑為氟利昂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟化氫氣體冷凝方法，其特征在于:所述換熱器為列管式換熱器。
5.一種氟化氫氣體冷凝設(shè)備，其特征在于:包括壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、制冷劑貯槽和換熱器，所述壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、制冷劑貯槽和換熱器依次連接組成制冷循環(huán)回路，所述換熱器內(nèi)設(shè)有制冷劑通道和氟化氫氣體通道，所述制冷劑通道的入口與所述制冷劑貯槽的出口管路連接，所述制冷劑通道的出口與壓縮機(jī)的入口管路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氟化氫氣體冷凝設(shè)備，其特征在于:所述制冷循環(huán)回路內(nèi)循環(huán)流動(dòng)有氟利昂。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氟化氫氣體冷凝設(shè)備，其特征在于:所述換熱器為列管式換熱器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氟化氫氣體冷凝方法和冷凝設(shè)備，通過(guò)將制冷劑直接通入換熱器中與氟化氫氣體進(jìn)行熱交換，將熱交換器當(dāng)成蒸發(fā)器來(lái)使用，直接冷凝氟化氫氣體，而不用進(jìn)行能量的傳遞轉(zhuǎn)換，同時(shí)可取消載冷劑循環(huán)系統(tǒng)，極大地節(jié)約了能源，提高能源利用率，簡(jiǎn)化了冷凝設(shè)備，降低生產(chǎn)噪音。
【IPC分類】F25B1-00, F28B1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104613789
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510060520
【發(fā)明人】張建清
【申請(qǐng)人】邵武華新化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日