本技術(shù)涉及干燥機,尤其涉及一種高效自刮式圓盤干燥機。
背景技術(shù):
1、圓盤干燥機是用于不易結(jié)塊、粘附的濾餅狀、顆粒狀物料的干燥裝置。
2、現(xiàn)提出一種新型圓盤干燥機,能夠提升對物料的干燥能力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,本實用新型提供高效自刮式圓盤干燥機。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高效自刮式圓盤干燥機,包括機架;電機,設(shè)于機架上;轉(zhuǎn)動軸,與電機的輸出端連接;料桶;第一料盤,設(shè)于料桶內(nèi),所述第一料盤的中間位置設(shè)有第一料孔,所述轉(zhuǎn)動軸自第一料孔穿過;第二料盤,設(shè)于料桶內(nèi),所述第二料盤與料桶之間設(shè)有第二料孔;所述第一料盤和第二料盤沿轉(zhuǎn)動軸的軸向交替設(shè)有多組。
3、本實用新型的高效自刮式圓盤干燥機,物料自上方進入,落于第一料盤上,然后通過第一料孔落至第二料盤上,隨后再通過第二料孔落于下一組的第一料盤上,循環(huán)往復(fù),增加物料的運動行程,同時使物料不斷地擴散與匯聚,進而大幅提升物料的破碎和干燥效率。
4、進一步,所述第一料盤的高度自中間位置朝向邊緣位置逐漸增大。
5、進一步,所述第二料盤的高度自中間位置朝向邊緣位置逐漸減小。
6、進一步,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有刮桿,所述刮桿適于與第一料盤或第二料盤的底面抵觸,以刮除多余的物料。
7、進一步,所述刮桿上的底部設(shè)有支撐桿,所述支撐桿上設(shè)有壓輪。
8、進一步,所述第二料盤的側(cè)壁上設(shè)有多個連接桿,多個所述連接桿均與料桶的側(cè)壁連接,相鄰所述連接桿之間形成第二料孔。
9、進一步,所述第一料盤和第二料盤均與料桶可拆卸連接,所述刮桿與轉(zhuǎn)動軸可拆卸連接。
10、進一步,所述轉(zhuǎn)動軸和電機的輸出端上共同套設(shè)有鎖緊套,所述鎖緊套通過鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)動軸和電機的輸出端連接。
11、進一步,所述料桶側(cè)壁上設(shè)有振動電機。
12、進一步,所述第一料盤和第二料盤內(nèi)均設(shè)有加熱空腔,所述加熱空腔連通有熱源。
13、本實用新型的有益效果是,
14、1、物料自上方進入,落于第一料盤上,然后通過第一料孔落至第二料盤上,隨后再通過第二料孔落于下一組的第一料盤上,循環(huán)往復(fù),增加物料的運動行程,同時使物料不斷地擴散與匯聚,進而大幅提升物料的破碎和干燥效率;
15、2、通過刮桿刮去圓盤底面殘留的物料,通過壓輪便于輔助壓碎物料。
1.一種高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,所述第一料盤(21)的高度自中間位置朝向邊緣位置逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,所述第二料盤(22)的高度自中間位置朝向邊緣位置逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動軸(12)上設(shè)有刮桿(13),所述刮桿(13)適于與第一料盤(21)或第二料盤(22)的底面抵觸,以刮除多余的物料。
5.如權(quán)利要求4所述的高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,所述刮桿(13)上的底部設(shè)有支撐桿(14),所述支撐桿(14)上設(shè)有壓輪(15)。
6.如權(quán)利要求5所述的高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,所述第二料盤(22)的側(cè)壁上設(shè)有多個連接桿(222),多個所述連接桿(222)均與料桶(2)的側(cè)壁連接,相鄰所述連接桿(222)之間形成第二料孔(221)。
7.如權(quán)利要求6所述的高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,所述第一料盤(21)和第二料盤(22)均與料桶(2)可拆卸連接,所述刮桿(13)與轉(zhuǎn)動軸(12)可拆卸連接。
8.如權(quán)利要求1所述的高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動軸(12)和電機(11)的輸出端上共同套設(shè)有鎖緊套(16),所述鎖緊套(16)通過鎖緊螺栓(17)與轉(zhuǎn)動軸(12)和電機(11)的輸出端連接。
9.如權(quán)利要求1所述的高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,所述料桶(2)側(cè)壁上設(shè)有振動電機(23)。
10.如權(quán)利要求1所述的高效自刮式圓盤干燥機,其特征在于,所述第一料盤(21)和第二料盤(22)內(nèi)均設(shè)有加熱空腔,所述加熱空腔連通有熱源(24)。