本發(fā)明涉及鍋爐余熱再利用,具體的說是一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置。
背景技術(shù):
1、燃氣鍋爐包括燃氣開水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等,其中燃氣熱水鍋爐也稱燃氣采暖鍋爐和燃氣洗浴鍋爐,燃氣鍋爐顧名思義指的是燃料為燃氣的鍋爐,燃氣鍋爐和燃油鍋爐、電鍋爐比較起來最經(jīng)濟,所以大多數(shù)人們都選擇了燃氣鍋爐作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設(shè)備,常見的燃氣過濾熱量再利用方法包括熱交換式裝置、冷凝式裝置與熱管式裝置。
2、目前,現(xiàn)有的燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置在使用中存在以下不足:
3、首先在針對燃氣鍋爐的熱量回收再利用問題時,完全通過換熱器進行熱量回收,此過程中在熱量回收煙氣時,都需要從外部控制器操控電控設(shè)備調(diào)節(jié)參數(shù),在此轉(zhuǎn)化熱量的過程中,熱量雖然有一定程度的轉(zhuǎn)換,但是需要根據(jù)過濾數(shù)據(jù)調(diào)控,難度高,轉(zhuǎn)換時產(chǎn)生的水蒸氣攜帶潛熱吸附在其它位置,導(dǎo)致攜帶的大部分潛藏的熱量無法釋放或者釋放慢,降低回收質(zhì)量與效率,且余熱回收時,根據(jù)燃氣鍋爐的燃燒煙氣中會攜帶有顆粒污染物的情況,在轉(zhuǎn)化前不及時處理會吸附在換熱器或者排煙管中,導(dǎo)致吸附并腐蝕鍋爐裝置,排出后造成污染,需要停機進行清理,操作時間較長。
4、因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,解決了:在針對燃氣鍋爐的熱量回收再利用問題時,完全通過換熱器進行熱量回收,此過程中在熱量回收煙氣時,都需要從外部控制器操控電控設(shè)備調(diào)節(jié)參數(shù),在此轉(zhuǎn)化熱量的過程中,熱量雖然有一定程度的轉(zhuǎn)換,但是需要根據(jù)過濾數(shù)據(jù)調(diào)控,難度高,轉(zhuǎn)換時產(chǎn)生的水蒸氣攜帶潛熱吸附在其它位置,導(dǎo)致攜帶的大部分潛藏的熱量無法釋放或者釋放慢,降低回收質(zhì)量與效率,且余熱回收時,根據(jù)燃氣鍋爐的燃燒煙氣中會攜帶有顆粒污染物的情況,在轉(zhuǎn)化前不及時處理會吸附在換熱器或者排煙管中,導(dǎo)致吸附并腐蝕鍋爐裝置,排出后造成污染,需要停機進行清理,操作時間較長等問題;
2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
3、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,包括燃氣鍋爐本體,所述燃氣鍋爐本體的一側(cè)安裝有排煙通道,所述排煙通道的上端設(shè)置有排煙冒,所述燃氣鍋爐本體的一側(cè)安裝有與排煙通道相連通的熱量傳送管,所述燃氣鍋爐本體的一側(cè)安裝有鍋爐燃機,所述排煙通道的內(nèi)部安裝有熱量處理組件,所述熱量處理組件包括安裝在排煙通道內(nèi)側(cè)的筒型換熱器,所述筒型換熱器的中部穿插安裝有轉(zhuǎn)桿,所述排煙通道的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有浮力罩,所述浮力罩與轉(zhuǎn)桿活動套裝,所述轉(zhuǎn)桿的上部插裝有復(fù)位調(diào)控組件,所述浮力罩的下表面固定連接有回收清理組件,所述回收清理組件包括環(huán)形固定連接在浮力罩下表面的多個環(huán)條板,多個所述環(huán)條板的外側(cè)均勻分布有若干個刮片,所述排煙通道的內(nèi)側(cè)下部安裝有分流環(huán)筒,所述分流環(huán)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分流引導(dǎo)組件,所述分流引導(dǎo)組件包括安裝在分流環(huán)筒內(nèi)側(cè)上部的氣流分塞,所述氣流分塞的內(nèi)壁開設(shè)有收集通槽,所述氣流分塞的一端活動設(shè)置有與收集通槽相配合的卡盤,所述燃氣鍋爐本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防堵塞組件,所述燃氣鍋爐本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收加強組件。
4、優(yōu)選的,所述復(fù)位調(diào)控組件包括插裝在轉(zhuǎn)桿上端的卡桿,所述卡桿與排煙冒穿插設(shè)置,所述卡桿的外表面套裝有復(fù)位彈簧。
5、優(yōu)選的,所述浮力罩的上部設(shè)置有放水環(huán),所述放水環(huán)的外表面環(huán)形安裝有多個噴頭。
6、優(yōu)選的,所述浮力罩的下表面環(huán)形設(shè)置有多個導(dǎo)向片,多個所述導(dǎo)向片均為斜向設(shè)置。
7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定套裝有浮盤,所述轉(zhuǎn)桿的外表面套裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的外表面環(huán)形設(shè)置有若干個葉片。
8、優(yōu)選的,所述氣流分塞的下表面環(huán)形設(shè)置有若干個收集通道,所述收集通道與收集通槽相連通,所述收集通道與分流環(huán)筒相穿插設(shè)置,所述收集通道穿過排煙通道且延伸至外部套裝有吸泵。
9、優(yōu)選的,所述氣流分塞的內(nèi)側(cè)底壁豎向固定連接有限位柱,所述轉(zhuǎn)桿與限位柱相插裝。
10、優(yōu)選的,所述防堵塞組件包括安裝在燃氣鍋爐本體的內(nèi)壁且位于分流環(huán)筒上端的初濾網(wǎng)盤,所述筒型換熱器的底端設(shè)置有二次濾網(wǎng)盤,所述二次濾網(wǎng)盤的下部安裝有若干個頂桿,多個所述頂桿的底端均設(shè)置有浮盤,所述初濾網(wǎng)盤的外表面環(huán)形設(shè)置有多個引流片。
11、優(yōu)選的,所述回收加強組件包括固定連接在燃氣鍋爐本體內(nèi)側(cè)的收集筒,所述收集筒的上端固定連接有分流氣板,所述轉(zhuǎn)桿穿過分流氣板外表面固定連接有刮離片,所述刮離片的兩側(cè)均固定連接有引水盒,所述刮離片與分流氣板的下表面滑動抵觸。
12、優(yōu)選的,所述收集筒的內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)水室,兩個所述引水盒靠近導(dǎo)水室的一側(cè)開設(shè)有通孔,所述排煙通道的外表面設(shè)置有水閥。
13、本發(fā)明的有益效果:
14、1、本發(fā)明所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,通過初濾網(wǎng)盤的氣體繼續(xù)上升經(jīng)過筒型換熱器對其轉(zhuǎn)化處理,形成小水滴大量吸附在分流氣板內(nèi)壁,此時小水滴潛藏著大量的余熱,在轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動下能夠帶動刮離片與引水盒同步轉(zhuǎn)動,使得刮離片對分流氣板上吸附的余熱水滴打碎收集,水進入到引水盒內(nèi)通過通孔排出到導(dǎo)水室中,熱量充分釋放,多余水從排煙通道的內(nèi)壁流下經(jīng)過分流環(huán)筒外圍收集,通過水閥對其排出,通過浮力罩的升降浮力能夠帶動環(huán)條板運動,從而讓環(huán)條板帶動刮片對排煙通道的內(nèi)壁刮動清理吸附物,提高排放質(zhì)量,通過浮力罩的浮動帶動轉(zhuǎn)桿上下運動使得帶動二次濾網(wǎng)盤運動,進一步帶動頂桿運動,使得同時帶動浮盤對初濾網(wǎng)盤清理,并在限位柱內(nèi)活動,推動處的吸附物下沉到氣流分塞內(nèi),同上步驟經(jīng)過水閥排出到裝置外即可,有利于對熱量再利用過程中對于水蒸氣潛藏的熱量進行釋放回收,在轉(zhuǎn)化過程中能夠?qū)ε艧熁厥胀ǖ狼謇恚乐刮筋w粒物腐蝕鍋爐部件;
15、2、本發(fā)明所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,通過熱氣從分流環(huán)筒進入,通過分流環(huán)筒的內(nèi)壁與氣流分塞形成的通氣環(huán)繼續(xù)輸出至初濾網(wǎng)盤中,氣體通過時附帶的顆粒物經(jīng)過初濾網(wǎng)盤的過濾初步分離,通過從外部控制器打開吸泵的開關(guān),吸泵的吸入力度小于上升速率,外圍通氣顆粒被初濾網(wǎng)盤阻擋與吸泵的吸力從而影響顆粒的上升力之后,顆粒物被吸附進入到收集通槽中,再經(jīng)過吸泵排出到裝置外處理,進一步通過上升氣流推動浮力罩上浮,在上浮過程中隨著葉片的旋轉(zhuǎn)助力與導(dǎo)向片的配合下進行旋轉(zhuǎn),從而配合噴頭向排煙通道的內(nèi)壁噴水,進一步截留顆粒污染物,有利于對高溫余熱的回收前過濾顆粒污物等,避免污物吸附損壞換熱器,且能夠凈化鍋爐的煙氣,實現(xiàn)凈化后氣液分離,提高設(shè)備的整體處理效果。
1.一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:包括燃氣鍋爐本體(1),所述燃氣鍋爐本體(1)的一側(cè)安裝有排煙通道(2),所述排煙通道(2)的上端設(shè)置有排煙冒(3),所述燃氣鍋爐本體(1)的一側(cè)安裝有與排煙通道(2)相連通的熱量傳送管(6),所述燃氣鍋爐本體(1)的一側(cè)安裝有鍋爐燃機(4),所述排煙通道(2)的內(nèi)部安裝有熱量處理組件(551),所述熱量處理組件(551)包括安裝在排煙通道(2)內(nèi)側(cè)的筒型換熱器(17),所述筒型換熱器(17)的中部穿插安裝有轉(zhuǎn)桿(26),所述排煙通道(2)的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有浮力罩(16),所述浮力罩(16)與轉(zhuǎn)桿(26)活動套裝,所述轉(zhuǎn)桿(26)的上部插裝有復(fù)位調(diào)控組件(553),所述浮力罩(16)的下表面固定連接有回收清理組件(552),所述回收清理組件(552)包括環(huán)形固定連接在浮力罩(16)下表面的多個環(huán)條板(32),多個所述環(huán)條板(32)的外側(cè)均勻分布有若干個刮片(8),所述排煙通道(2)的內(nèi)側(cè)下部安裝有分流環(huán)筒(11),所述分流環(huán)筒(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分流引導(dǎo)組件(554),所述分流引導(dǎo)組件(554)包括安裝在分流環(huán)筒(11)內(nèi)側(cè)上部的氣流分塞(36),所述氣流分塞(36)的內(nèi)壁開設(shè)有收集通槽(23),所述氣流分塞(36)的一端活動設(shè)置有與收集通槽(23)相配合的卡盤(22),所述燃氣鍋爐本體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防堵塞組件(555),所述燃氣鍋爐本體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收加強組件(556)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:所述復(fù)位調(diào)控組件(553)包括插裝在轉(zhuǎn)桿(26)上端的卡桿(29),所述卡桿(29)與排煙冒(3)穿插設(shè)置,所述卡桿(29)的外表面套裝有復(fù)位彈簧(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:所述浮力罩(16)的上部設(shè)置有放水環(huán)(12),所述放水環(huán)(12)的外表面環(huán)形安裝有多個噴頭(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:所述浮力罩(16)的下表面環(huán)形設(shè)置有多個導(dǎo)向片(31),多個所述導(dǎo)向片(31)均為斜向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(26)的外表面固定套裝有浮盤(28),所述轉(zhuǎn)桿(26)的外表面套裝有轉(zhuǎn)盤(30),所述轉(zhuǎn)盤(30)的外表面環(huán)形設(shè)置有若干個葉片(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:所述氣流分塞(36)的下表面環(huán)形設(shè)置有若干個收集通道(14),所述收集通道(14)與收集通槽(23)相連通,所述收集通道(14)與分流環(huán)筒(11)相穿插設(shè)置,所述收集通道(14)穿過排煙通道(2)且延伸至外部套裝有吸泵(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:所述氣流分塞(36)的內(nèi)側(cè)底壁豎向固定連接有限位柱(37),所述轉(zhuǎn)桿(26)與限位柱(37)相插裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:所述防堵塞組件(555)包括安裝在燃氣鍋爐本體(1)的內(nèi)壁且位于分流環(huán)筒(11)上端的初濾網(wǎng)盤(20),所述筒型換熱器(17)的底端設(shè)置有二次濾網(wǎng)盤(19),所述二次濾網(wǎng)盤(19)的下部安裝有若干個頂桿(10),多個所述頂桿(10)的底端均設(shè)置有浮盤(28),所述初濾網(wǎng)盤(20)的外表面環(huán)形設(shè)置有多個引流片(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:所述回收加強組件(556)包括固定連接在燃氣鍋爐本體(1)內(nèi)側(cè)的收集筒(9),所述收集筒(9)的上端固定連接有分流氣板(25),所述轉(zhuǎn)桿(26)穿過分流氣板(25)外表面固定連接有刮離片(33),所述刮離片(33)的兩側(cè)均固定連接有引水盒(34),所述刮離片(33)與分流氣板(25)的下表面滑動抵觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種燃氣鍋爐高溫余熱再利用裝置,其特征在于:所述收集筒(9)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)水室(35),兩個所述引水盒(34)靠近導(dǎo)水室(35)的一側(cè)開設(shè)有通孔,所述排煙通道(2)的外表面設(shè)置有水閥(38)。