本實用新型屬于工業(yè)爐窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種步進爐爐頂隔墻水冷裝置。

背景技術(shù)：

目前，由于國內(nèi)冶金、化工、水泥等行業(yè)對工業(yè)爐窯節(jié)能環(huán)保的要求日益增高，致使爐型結(jié)構(gòu)不斷完善進步以提高工業(yè)爐窯熱效率。爐頂隔墻就是爐頂掛下來的一段爐墻，一般設(shè)置在爐子中央，區(qū)分爐子的高溫區(qū)和低溫區(qū)，防止高溫區(qū)的爐氣向低溫區(qū)擴散，增加高溫段的輻射效果，提高爐子熱效率?，F(xiàn)有爐頂隔墻結(jié)構(gòu)爐頂錨固磚吊掛梁吊掛在爐頂鋼結(jié)構(gòu)上，爐頂錨固磚卡固在錨固磚卡固件上，安裝時支模澆注可塑料。缺點是爐頂隔墻容易受爐氣沖刷溫度過高而發(fā)生損壞脫落，并且停爐檢修費時費工；另外現(xiàn)有爐頂隔墻呈流線形，且向下彎曲的高度范圍有限，對爐氣擴散的控制效果不好，并且在發(fā)生損壞時修復(fù)非常麻煩，常常需要整體重新砌筑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種步進爐爐頂隔墻水冷裝置，結(jié)構(gòu)簡單、合理，安全可靠，有效降低爐頂隔墻的溫度，更有效的防止高溫區(qū)的爐氣向低溫區(qū)擴散，較少停爐檢修，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

步進爐爐頂隔墻水冷裝置，該水冷裝置包括冷卻水管、法蘭、螺栓連接件、錨固釘、支架；其特點是所述的冷卻水管通過支架固定在爐頂鋼結(jié)構(gòu)上，螺栓連接件連接冷卻水管和支架；冷卻水管一端與水冷管道進口法蘭連接，另一端與水冷管道出口法蘭連接；所述的錨固釘均布錯列焊接在冷卻水管上；冷卻水管管體根據(jù)步進爐的寬度分段制作成，每段管體之間法蘭連接；所述的耐火澆注料包覆在爐頂鋼結(jié)構(gòu)和水冷裝置外側(cè)。步進爐爐頂隔墻水冷裝置的寬度與理論壽命、傳熱速率、檢修間隔呈一定比例關(guān)系，高度和現(xiàn)有隔墻相比可選擇余地較大，與爐內(nèi)的氣流流動速率和輻射傳熱互相影響呈一定比例關(guān)系。

本實用新型進一步改進，所述的冷卻水管使用無縫鋼管制作，所述的無縫鋼管管體制作成直角型彎折，向下彎折部分的寬度和高度根據(jù)爐寬和爐膛高度設(shè)計，無縫鋼管事先預(yù)制成型，現(xiàn)場安裝固定后直接支模包覆耐火澆注料。

本實用新型進一步改進，所述的冷卻水管的管徑與冷卻水量大小成線性關(guān)系。

本實用新型進一步改進，所述的錨固釘交錯分布焊接在冷卻水管的軸向間距為90mm～110mm,徑向為55°～65°分布。

本實用新型進一步改進，所述的水冷裝置分段制作完成，每段管體之間法蘭連接，方便發(fā)生損壞時進行部分更換。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低、安裝、砌筑方便，運行穩(wěn)定，冷卻效果良好，爐墻高度調(diào)節(jié)范圍大且對爐內(nèi)氣氛的控制效果較好；耐火澆注料與各部件緊密結(jié)合，不易脫落，有效降低爐頂隔墻的溫度，避免爐頂隔墻容易受爐氣沖刷溫度過高而發(fā)生損壞脫落，減少停爐檢修作業(yè)頻率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

圖1是步進爐爐頂隔墻水冷裝置步進爐爐寬方向爐頂隔墻的主視剖面圖。

圖2是步進爐爐頂隔墻水冷裝置步進爐爐頂隔墻水冷裝置的主視剖面圖。

圖3是圖2之B--B向剖面圖。

圖中：1、爐頂鋼結(jié)構(gòu) 2、冷卻水管 3、法蘭 4、螺栓連接件 5、錨固釘 6、支架 7、耐火澆注料。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。

由圖1、圖2可以看出，步進爐爐頂隔墻水冷裝置，該水冷裝置包括冷卻水管2、法蘭3、螺栓連接件4、錨固釘5、支架6和耐火澆注料7；其特點是冷卻水管2通過支架6固定在爐頂鋼結(jié)構(gòu)1上，螺栓連接件4連接冷卻水管2和支架6；冷卻水管2一端與水冷管道進口法蘭3連接，另一端與水冷管道出口法蘭 3連接；錨固釘5均布錯列焊接在冷卻水管2上；冷卻水管2管體根據(jù)步進爐的寬度分段制作成，每段管體之間法蘭連接；耐火澆注料7包覆在爐頂鋼結(jié)構(gòu)1 和水冷裝置外側(cè)。

冷卻水管2使用無縫鋼管制作，所述的無縫鋼管管體制作成直角型彎折，向下彎折部分的寬度和高度根據(jù)理論壽命、傳熱速率、檢修間隔以及爐內(nèi)的氣流流動速率和輻射傳熱的關(guān)系設(shè)計，無縫鋼管事先預(yù)制成型，現(xiàn)場安裝固定后直接支模包覆耐火澆注料7。

冷卻水管2的管徑與冷卻水量大小成線性關(guān)系。

錨固釘5交錯分布焊接在冷卻水管2的軸向間距為90mm～110mm,徑向為 55°～65°分布。

水冷裝置分段制作完成，每段管體之間法蘭連接，方便發(fā)生損壞時進行部分更換。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。