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加熱爐爐頂流線型風(fēng)冷隔墻的制作方法

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加熱爐爐頂流線型風(fēng)冷隔墻的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于工業(yè)爐窯領(lǐng)域,尤其涉及一種加熱爐爐頂流線型風(fēng)冷隔墻。



背景技術(shù):

在工業(yè)爐窯領(lǐng)域,加熱爐爐頂隔墻通常采用水冷澆注料隔墻或無(wú)水冷耐火纖維隔墻。如說(shuō)明書(shū)附圖圖2所示,加熱爐爐頂水冷澆注料隔墻是通過(guò)設(shè)置在隔墻內(nèi)部的蛇形鋼管吊掛在爐頂鋼結(jié)構(gòu)上,為保證蛇形鋼管在高溫下的強(qiáng)度,蛇形鋼管內(nèi)部通水冷卻,蛇形管道由無(wú)縫鋼管和管件焊接而成,缺點(diǎn)是由于溫度、壓力及冷卻水腐蝕等相關(guān)原因,焊縫經(jīng)常漏水,需要停爐檢修,而該隔墻通常是預(yù)制成型,需要整體更換,無(wú)法進(jìn)行局部修補(bǔ),更換成本較高;如說(shuō)明書(shū)附圖圖3所示,加熱爐爐頂無(wú)水冷耐火纖維隔墻是通過(guò)設(shè)置在隔墻內(nèi)部的耐高溫合金吊掛件與加熱爐爐頂鋼結(jié)構(gòu)固定,該隔墻結(jié)構(gòu)輕巧,缺點(diǎn)是該隔墻由耐火纖維制成,由于加熱爐爐內(nèi)高溫氣流的沖刷作用,耐火纖維很容易被粉化,從而導(dǎo)致該隔墻使用壽命不長(zhǎng),該隔墻通常是預(yù)制成型,需要經(jīng)常整體更換,而耐高溫的耐火纖維和耐高溫合金吊掛件價(jià)格昂貴,更換成本較高;另外水冷澆注料隔墻或無(wú)水冷耐火纖維隔墻的外形均為長(zhǎng)條形,使得爐膛內(nèi)的爐氣經(jīng)過(guò)隔墻部位的局部阻力損失大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種加熱爐爐頂流線型風(fēng)冷隔墻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要整體預(yù)制,可與爐頂同時(shí)施工,施工方便;隔墻可以局部維護(hù),無(wú)須整體更換,維護(hù)成本低,使用壽命長(zhǎng)、局部阻力損失小。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:加熱爐爐頂流線型風(fēng)冷隔墻,包括耐火材料、錨固磚、吊掛件和風(fēng)冷管道,其特點(diǎn)是所述的錨固磚和吊掛件吊掛在加熱爐爐頂鋼結(jié)構(gòu)上,耐火材料包覆在錨固磚外側(cè),隔墻上方設(shè)置風(fēng)冷管道,風(fēng)冷管道上開(kāi)孔,隔墻的外形加工成流線型。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的錨固磚選用燒結(jié)成型的高鋁質(zhì)材料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的耐火材料的組成與加熱爐爐頂相同,為重質(zhì)耐火材料和輕質(zhì)保溫材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的流線型風(fēng)冷隔墻的耐火材料與爐頂之間采用迷宮結(jié)構(gòu),縫隙處填充耐火纖維。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述的耐火纖維的上方還蓋有一層耐火粘土磚。

使用時(shí),冷卻風(fēng)經(jīng)由風(fēng)冷管道上的小孔噴吹在流線型風(fēng)冷隔墻的外部,增加該區(qū)域氣流的流動(dòng)性,降低隔墻外表面的溫度,提高隔墻的使用壽命,改善加熱爐爐頂?shù)牟僮鳝h(huán)境。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、錨固磚選用燒結(jié)成型的高鋁質(zhì)材料,高溫下的抗壓、抗折強(qiáng)度大,且無(wú)須通水冷卻,使用壽命長(zhǎng)。

2、隔墻的耐火材料是由重質(zhì)耐火材料和輕質(zhì)保溫材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),工作面抗?fàn)t氣沖刷性能好;隔墻的耐火材料組成和爐頂相同,不需要整體預(yù)制,可與爐頂同時(shí)施工,施工方便,可以局部維護(hù),無(wú)須整體更換,維護(hù)成本低;組成隔墻的耐火材料價(jià)格便宜,建造成本低廉。

3、隔墻與爐頂耐火材料之間采用迷宮形式密封,縫隙處填充耐火纖維,密封效果好,能夠有效防止?fàn)t內(nèi)高溫氣體外溢。

4、流線型風(fēng)冷隔墻設(shè)置風(fēng)冷管道,管道上開(kāi)孔,冷卻風(fēng)經(jīng)由管道上的開(kāi)孔噴吹在流線型風(fēng)冷隔墻的外部,增加該區(qū)域氣流的流動(dòng)性,降低隔墻外表面的溫度,提高隔墻的使用壽命,改善加熱爐爐頂?shù)牟僮鳝h(huán)境。

5、隔墻為流線型外形,爐膛內(nèi)的爐氣經(jīng)過(guò)隔墻部位的局部阻力損失小。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型加熱爐爐頂流線型風(fēng)冷隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)加熱爐爐頂水冷澆注料隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是現(xiàn)有技術(shù)加熱爐爐頂無(wú)水冷耐火纖維隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

實(shí)施例1

由圖1可以看出,加熱爐爐頂流線型風(fēng)冷隔墻,包括耐火材料1、錨固磚3、吊掛件3,其特點(diǎn)是錨固磚2和吊掛件3吊掛在加熱爐爐頂鋼結(jié)構(gòu)4上,耐火材料1包覆在錨固磚2外側(cè),隔墻的外形加工成流線型。

錨固磚2為燒結(jié)成型的高鋁質(zhì)材料;耐火材料1是由重質(zhì)耐火材料和輕質(zhì)保溫材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。在圖1中,錨固磚2為五塊,耐火材料1的復(fù)合結(jié)構(gòu)為三層,應(yīng)當(dāng)可以理解,圖1僅為本實(shí)用新型的示例性說(shuō)明;燒結(jié)成型的高鋁質(zhì)材料高溫下的抗壓、抗折強(qiáng)度大,而且無(wú)須通水冷卻,使用壽命長(zhǎng);重質(zhì)耐火材料和輕質(zhì)保溫材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),工作面抗?fàn)t氣沖刷性能好,使用壽命長(zhǎng)。

隔墻的耐火材料1組成與爐頂5的耐火材料相同,隔墻不需整體預(yù)制,可以和爐頂同時(shí)施工,施工方便;耐火材料價(jià)格便宜,隔墻整體建造成本低廉;隔墻可以局部維護(hù),無(wú)須整體更換,維護(hù)成本低。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定:流線型風(fēng)冷隔墻的耐火材料1與爐頂5之間采用迷宮結(jié)構(gòu),縫隙處填充耐火纖維6,該迷宮結(jié)構(gòu)密封效果好,能夠有效防止?fàn)t內(nèi)高溫氣體外溢;為防止耐火纖維6被高溫氣體沖刷、粉化,在耐火纖維的上方蓋一層耐火粘土磚7,進(jìn)一步確保爐內(nèi)高溫氣體不會(huì)外溢。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定:所述流線型風(fēng)冷隔墻上方設(shè)置風(fēng)冷管道8,風(fēng)冷管道8上開(kāi)有小孔。在圖1中,風(fēng)冷管道8上的開(kāi)孔為五個(gè),應(yīng)當(dāng)可以理解,圖1僅為本實(shí)用新型的示例性說(shuō)明。

使用時(shí),冷卻風(fēng)經(jīng)由風(fēng)冷管道8上的小孔噴吹在流線型風(fēng)冷隔墻的外部,增加該區(qū)域氣流的流動(dòng)性,降低隔墻外表面的溫度,提高隔墻的使用壽命,改善加熱爐爐頂?shù)牟僮鳝h(huán)境。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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