本發(fā)明屬于烘干機(jī)熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于控制器控制的熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)：

糧食干燥是其能夠安全存儲(chǔ)的必不可少的一道工序，糧食的含水率從收割、儲(chǔ)存到加工整個(gè)過(guò)程中都有著至關(guān)重要的影響，如果含水率過(guò)高，則容易導(dǎo)致糧食霉?fàn)€變質(zhì)。近年來(lái)，隨著我國(guó)對(duì)農(nóng)機(jī)發(fā)展的重視，糧食生產(chǎn)機(jī)械化水平得到了快速的提高。但是，我國(guó)的糧食干燥機(jī)械目前還存在很多問(wèn)題，比如說(shuō)能源耗能大，對(duì)烘后糧食的品質(zhì)有很大影響，因此急需自動(dòng)化程度較高的糧食烘干機(jī)械。

現(xiàn)在設(shè)計(jì)一種根據(jù)烘干過(guò)程自動(dòng)控制能源供給的熱風(fēng)爐，有效減少烘干能耗，提高燃料燃燒效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基于控制器控制的熱風(fēng)爐，通過(guò)設(shè)置控制模塊對(duì)第一電磁閥、第二電磁閥和助燃風(fēng)機(jī)的控制，全方面、多層次的控制熱風(fēng)爐對(duì)烘干塔的熱風(fēng)供應(yīng)；根據(jù)烘干塔的運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)供應(yīng)，當(dāng)糧食烘干過(guò)程完成后，關(guān)閉燃料供給，通過(guò)余熱供給熱風(fēng)；減少烘干過(guò)程的燃料損壞，提高了燃料燃燒效率具有操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種基于控制器控制的熱風(fēng)爐，包括控制模塊、熱風(fēng)爐、第一電磁閥和第二電磁閥；所述控制模塊包括一微處理器；微處理器處理數(shù)據(jù)采集模塊采集的數(shù)據(jù)信息；其中，所述數(shù)據(jù)采集模塊采集溫度傳感器與濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)信息；所述控制模塊控制熱風(fēng)爐的運(yùn)行；所述熱風(fēng)爐包括送料機(jī)、第一電磁閥、燃燒室、排煙機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)和第二電磁閥；其中，所述送料機(jī)將燃料送入燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量；其中，所述第一電磁閥與控制模塊電連接，所述第一電磁閥控制送料機(jī)與燃燒室連接處的開(kāi)關(guān)；其中，所述排煙機(jī)與燃燒室連接，燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣通過(guò)排煙機(jī)排出；其中，所述助燃風(fēng)機(jī)與燃燒室連接；其中，所述熱風(fēng)機(jī)與烘干塔連接；所述熱風(fēng)機(jī)將燃燒室產(chǎn)生熱空氣通過(guò)熱風(fēng)管道傳輸至烘干塔；其中，所述第二電磁閥與控制模塊連接；所述第二電磁閥控制熱風(fēng)通道的開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步地，所述溫度傳感器采集烘干塔的溫度數(shù)據(jù)信息；所述濕度傳感器采集烘干塔內(nèi)糧食的濕度數(shù)據(jù)信息。

進(jìn)一步地，所述第一電磁閥控制送料機(jī)的開(kāi)關(guān)，當(dāng)所述溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)置的最高溫度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制面板斷開(kāi)電磁電路，關(guān)閉送料機(jī)與燃燒室連接通道的開(kāi)關(guān)；當(dāng)所述溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)置的最低溫度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制面板控制電磁閥打開(kāi)，所述送料機(jī)將燃料送入燃燒室。

進(jìn)一步地，所述第二電磁閥控制熱風(fēng)機(jī)與烘干塔的熱風(fēng)通道的開(kāi)關(guān)，當(dāng)所述濕度傳感器采集的糧食濕度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)定的濕度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制模塊斷開(kāi)電磁電路，關(guān)閉熱風(fēng)通道，干燥好的糧食進(jìn)入存糧段，當(dāng)新的濕糧進(jìn)入烘干段時(shí)；控制模塊控制電磁閥打開(kāi)，熱空氣通過(guò)熱風(fēng)通道進(jìn)入烘干塔。

進(jìn)一步地，所述控制模塊控制助燃風(fēng)機(jī)的功率，當(dāng)所述溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)置的最高溫度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制模塊降低助燃風(fēng)機(jī)工作功率；當(dāng)所述溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)置的最低溫度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制模塊加大助燃風(fēng)機(jī)的工作功率。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過(guò)設(shè)置控制模塊對(duì)第一電磁閥、第二電磁閥和助燃風(fēng)機(jī)的控制，全方面、多層次的控制熱風(fēng)爐對(duì)烘干塔的熱風(fēng)供應(yīng)；根據(jù)烘干塔的運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)供應(yīng)，當(dāng)糧食烘干過(guò)程完成后，關(guān)閉燃料供給，通過(guò)余熱供給熱風(fēng)；減少烘干過(guò)程的燃料損壞，提高了燃料燃燒效率具有操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明為一種基于控制器控制的熱風(fēng)爐，包括控制模塊、熱風(fēng)爐、第一電磁閥和第二電磁閥；

控制模塊包括一微處理器；微處理器處理數(shù)據(jù)采集模塊采集的數(shù)據(jù)信息；數(shù)據(jù)采集模塊采集溫度傳感器與濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)信息；控制模塊控制熱風(fēng)爐的運(yùn)行；熱風(fēng)爐包括送料機(jī)、第一電磁閥、燃燒室、排煙機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)和第二電磁閥；送料機(jī)將燃料送入燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量；第一電磁閥與控制模塊電連接，第一電磁閥控制送料機(jī)與燃燒室連接處的開(kāi)關(guān)；排煙機(jī)與燃燒室連接，燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣通過(guò)排煙機(jī)排出，提高燃料燃燒效率；助燃風(fēng)機(jī)與燃燒室連接；熱風(fēng)機(jī)與烘干塔連接，由控制模塊控制熱風(fēng)機(jī)的工作功率；熱風(fēng)機(jī)將燃燒室產(chǎn)生熱空氣通過(guò)熱風(fēng)管道傳輸至烘干塔；第二電磁閥與控制模塊連接；第二電磁閥控制熱風(fēng)通道的開(kāi)關(guān)。

其中，溫度傳感器采集烘干塔的溫度數(shù)據(jù)信息；濕度傳感器采集烘干塔內(nèi)糧食的濕度數(shù)據(jù)信息，通通數(shù)據(jù)采集模塊將采集的數(shù)據(jù)信息傳輸至微處理器，微處理器處理后通過(guò)控制器控制熱風(fēng)爐運(yùn)行。

其中，第一電磁閥控制送料機(jī)的開(kāi)關(guān)，當(dāng)溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)置的最高溫度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制面板斷開(kāi)電磁電路，關(guān)閉送料機(jī)與燃燒室連接通道的開(kāi)關(guān)；當(dāng)溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)置的最低溫度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制面板控制電磁閥打開(kāi)，送料機(jī)將燃料送入燃燒室；當(dāng)濕糧烘干過(guò)程快要結(jié)束時(shí)，斷開(kāi)燃燒室的燃料供給，通過(guò)燃燒室內(nèi)的余熱對(duì)烘干塔進(jìn)行熱風(fēng)供給。

其中，第二電磁閥控制熱風(fēng)機(jī)與烘干塔的熱風(fēng)通道的開(kāi)關(guān)，當(dāng)濕度傳感器采集的糧食濕度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)定的濕度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制模塊斷開(kāi)電磁電路，關(guān)閉熱風(fēng)通道，干燥好的糧食進(jìn)入存糧段，當(dāng)新的濕糧進(jìn)入烘干段時(shí)；控制模塊控制電磁閥打開(kāi)，熱空氣通過(guò)熱風(fēng)通道進(jìn)入烘干塔。

其中，控制模塊控制助燃風(fēng)機(jī)的功率，當(dāng)溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)置的最高溫度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制模塊降低助燃風(fēng)機(jī)工作功率；當(dāng)溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達(dá)到控制模塊設(shè)置的最低溫度數(shù)據(jù)信息時(shí)，控制模塊加大助燃風(fēng)機(jī)的工作功率。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。