本實(shí)用新型涉及一種蒸汽冷凝回收裝置，特別涉及一種用于印染企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)線的蒸汽冷凝回收裝置。

背景技術(shù)：

印染企業(yè)在連續(xù)生產(chǎn)線上，有些工藝需要用到水蒸汽。而水蒸汽的在使用后必然會(huì)產(chǎn)生冷凝水，通常情況下，冷凝水都是直接作為廢水排出，十分浪費(fèi)資源。由于冷凝水的溫度較高，一般還伴隨有低壓蒸汽，回收上存在一定難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種蒸汽冷凝回收裝置。它可以對(duì)印染車間中產(chǎn)生的廢棄低壓蒸汽進(jìn)行回收再利用，更加節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：蒸汽冷凝回收裝置，其特點(diǎn)是：包括立式的回收罐，回收罐內(nèi)從上至下依次設(shè)有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板將回收罐分隔成從上至下分布的蒸汽艙、冷凝艙、負(fù)壓收集艙和儲(chǔ)存艙；所述負(fù)壓收集艙通過保護(hù)罐與真空泵相連；蒸汽艙頂部設(shè)有蒸汽輸入口；所述冷凝艙、負(fù)壓收集艙和儲(chǔ)存艙之間通過連通管相連，連通管上設(shè)有開關(guān)閥。

上述的蒸汽冷凝回收裝置中，所述第一隔板和第二隔板之間設(shè)有多個(gè)連通蒸汽艙和負(fù)壓收集艙的蒸汽管；所述冷凝艙的下端設(shè)有入水口，上端設(shè)有出水口。

前述的蒸汽冷凝回收裝置中，所述連通管的上口位于負(fù)壓收集艙的下端，下口位于儲(chǔ)存艙的上端，且儲(chǔ)存艙下端設(shè)有排水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過使用一個(gè)立式的回收罐，配合真空泵，可以一體化實(shí)現(xiàn)蒸汽的冷凝回收，不僅回收效率高，而且使用操作極為方便、安全。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-回收罐，2-第一隔板，3-第二隔板，4-第三隔板，5-蒸汽艙，6-冷凝艙，7-負(fù)壓收集艙，8-儲(chǔ)存艙，9-保護(hù)罐，10-真空泵，11-連通管，12-蒸汽管，13-入水口，14-出水口，15-蒸汽輸入口，16-排水口,17-蒸汽管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。蒸汽冷凝回收裝置，如圖1所示：包括立式的回收罐1，回收罐1內(nèi)從上至下依次設(shè)有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4，第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4將回收罐1分隔成從上至下分布的蒸汽艙5、冷凝艙6、負(fù)壓收集艙7和儲(chǔ)存艙8；所述負(fù)壓收集艙7通過保護(hù)罐9與真空泵10相連；蒸汽艙5頂部設(shè)有蒸汽輸入口15；所述冷凝艙、負(fù)壓收集艙7和儲(chǔ)存艙8之間通過連通管11相連，連通管11上設(shè)有開關(guān)閥12。所述第一隔板2和第二隔板3之間設(shè)有多個(gè)連通蒸汽艙5和負(fù)壓收集艙7的蒸汽管17；所述冷凝艙6的下端設(shè)有入水口13，上端設(shè)有出水口14。所述連通管11的上口位于負(fù)壓收集艙7的下端，下口位于儲(chǔ)存艙8的上端，且儲(chǔ)存艙8下端設(shè)有排水口16。

本實(shí)用新型的工作原理：真空泵啟動(dòng)后，會(huì)使負(fù)壓收集艙產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而將蒸汽從蒸汽艙向下吸引，蒸汽在蒸汽管內(nèi)下行的過程中與冷凝艙內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，進(jìn)而冷凝成水，并落入負(fù)壓收集艙，當(dāng)艙內(nèi)液位較高時(shí)，可打開開關(guān)閥將冷凝水導(dǎo)入下端的儲(chǔ)存艙進(jìn)行儲(chǔ)存，這個(gè)過程不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)泄壓情況，更加安全可靠。