本實(shí)用新型涉及導(dǎo)油鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有儲(chǔ)油箱的導(dǎo)油鍋爐。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代化工生產(chǎn)技術(shù)快速發(fā)展之下，更多的生產(chǎn)設(shè)備也開始出現(xiàn)在工廠內(nèi)部，導(dǎo)油鍋爐就是很常用的設(shè)備之一，導(dǎo)油鍋爐內(nèi)部具有導(dǎo)熱油的加熱室和盤管，外部還有散熱管，加熱室、盤管和散熱管組成循環(huán)系統(tǒng)，在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部是導(dǎo)熱油，在不同的溫度下，導(dǎo)熱油的體積有較大的變化，不過(guò)在現(xiàn)有技術(shù)的作用下，整個(gè)導(dǎo)熱油的循環(huán)系統(tǒng)是封閉的，導(dǎo)熱油膨脹或欠缺都會(huì)損害循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)導(dǎo)油鍋爐造成不利的影響，不利于長(zhǎng)期使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有儲(chǔ)油箱的導(dǎo)油鍋爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種具有儲(chǔ)油箱的導(dǎo)油鍋爐，包括儲(chǔ)油箱、爐體、出油管、底座和集油室，所述爐體內(nèi)部安裝有加熱管，所述爐體上方安裝有緩沖室，所述緩沖室內(nèi)部安裝有濾油網(wǎng)，且濾油網(wǎng)上方安裝有導(dǎo)熱管，所述緩沖室左側(cè)安裝有回油管，且回油管下方安裝有儲(chǔ)油箱，所述儲(chǔ)油箱內(nèi)部安裝有濾板，所述儲(chǔ)油箱下方安裝有出油管，所述出油管表面安裝有單向閥，所述出油管內(nèi)部安裝有流管，所述儲(chǔ)油箱下方安裝有支板，且支板下方安裝有底座，所述底座下方安裝有支腳，所述爐體下方安裝有集油室，所述集油室內(nèi)部左側(cè)安裝有出油孔，所述集油室下方安裝有燃燒室，且燃燒室內(nèi)部安裝有燃燒管。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)油箱通過(guò)回油管與緩沖室相連。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)油箱通過(guò)出油管與集油室相連。

優(yōu)選的，所述單向閥內(nèi)部安裝有閥桿，且閥桿為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述燃燒管為橫縱交叉結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，通過(guò)儲(chǔ)油箱和回油管與緩沖室相連，能夠?qū)⒕彌_室內(nèi)的高溫油粒分子通過(guò)回油管流回到儲(chǔ)油箱內(nèi)部，降低了熱蒸汽內(nèi)部含油量，同時(shí)也減少了油液的損耗，降低使用成本，通過(guò)單向閥內(nèi)部的閥桿為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒘鞴苓M(jìn)行穩(wěn)定的開關(guān)和閉合，從而有效的控制出油管的工作狀態(tài)，穩(wěn)定的控制了儲(chǔ)油箱的出油量的多少，從而提高設(shè)備的運(yùn)行效率，減少更多的人力投入。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有儲(chǔ)油箱的導(dǎo)油鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有儲(chǔ)油箱的導(dǎo)油鍋爐的單向閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1導(dǎo)熱管、2濾油網(wǎng)、3回油管、4儲(chǔ)油箱、5爐體、6加熱管、7濾板、8出油管、9支板、10單向閥、11底座、12支腳、13緩沖室、14出油孔、15集油室、16燃燒室、17燃燒管、18閥桿、19流管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種具有儲(chǔ)油箱的導(dǎo)油鍋爐，包括儲(chǔ)油箱4、爐體5、出油管8、底座11和集油室15，爐體5內(nèi)部安裝有加熱管6，爐體5上方安裝有緩沖室13，緩沖室13內(nèi)部安裝有濾油網(wǎng)2，且濾油網(wǎng)2上方安裝有導(dǎo)熱管1，緩沖室13左側(cè)安裝有回油管3，且回油管3下方安裝有儲(chǔ)油箱4，儲(chǔ)油箱4內(nèi)部安裝有濾板7，儲(chǔ)油箱7下方安裝有出油管8，出油管8表面安裝有單向閥10，出油管8內(nèi)部安裝有流管19，儲(chǔ)油箱4下方安裝有支板9，且支板9下方安裝有底座11，底座11下方安裝有支腳12，爐體5下方安裝有集油室15，集油室15內(nèi)部左側(cè)安裝有出油孔14，集油室15下方安裝有燃燒室16，且燃燒室16內(nèi)部安裝有燃燒管17，儲(chǔ)油箱4通過(guò)回油管3與緩沖室13相連，儲(chǔ)油箱4通過(guò)出油管8與集油室15相連，單向閥10內(nèi)部安裝有閥桿18，且閥桿18為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)，燃燒管17為橫縱交叉結(jié)構(gòu)。

工作原理：當(dāng)使用該具有儲(chǔ)油箱的導(dǎo)油鍋爐時(shí)，將鍋爐穩(wěn)定的安裝在工作地點(diǎn)，當(dāng)啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，儲(chǔ)油箱4內(nèi)的油經(jīng)經(jīng)過(guò)濾板7的過(guò)濾后通過(guò)出油管8流入到集油室15內(nèi)部，將燃燒室16內(nèi)注入燃?xì)庠谌紵?7內(nèi)進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫，之后集油室15內(nèi)產(chǎn)生高溫將油進(jìn)行加熱蒸發(fā)，熱蒸汽進(jìn)入緩沖室13內(nèi)，純凈有利用價(jià)值的熱量經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱管1排出爐體5之后，而油粒分子進(jìn)入回油管3內(nèi)從新流回到儲(chǔ)油箱4內(nèi)進(jìn)行二次利用，單向閥10內(nèi)的閥桿18則能有效的控制油量的流速和流量，保證鍋爐的高效運(yùn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。