本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，具體涉及一種乙烯基共混物熱混導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

乙烯基共混物也叫PVC共混物，在乙烯基共混物的生產(chǎn)工藝中，需要將物料在熱混釜里面進(jìn)行加熱攪拌，使之充分分散以及物料之間的吸收。對(duì)于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用導(dǎo)熱油加熱器進(jìn)行加熱，但其是最大的火災(zāi)安全隱患。由于加熱器出廠設(shè)計(jì)缺陷，極易產(chǎn)生火災(zāi)，導(dǎo)致加熱器本身以及周邊臨近設(shè)備的損壞，近而可能導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)等重大事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種乙烯基共混物熱混導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種乙烯基共混物熱混導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，它與位于車(chē)間內(nèi)的至少一臺(tái)待加熱設(shè)備相連通，它包括位于室外的至少一臺(tái)油加熱器、一端與所述待加熱設(shè)備相連通且另一端與所述油加熱器相連通的至少一根輸油管道、一端與所述油加熱器相連通的至少一根冷卻水進(jìn)水管、一端與所述油加熱器相連通的至少一根冷卻水出水管、與所述油加熱器底部相連通的放空管以及建造在所述油加熱器外的防火廠房，所述防火廠房包括對(duì)應(yīng)罩設(shè)在每臺(tái)所述油加熱器外且采用防火夾芯板制成的房間單元、安裝在所述房間單元側(cè)面的防火門(mén)、開(kāi)設(shè)于所述防火門(mén)下部的透氣窗以及安裝在所述房間單元頂部的排氣扇。

優(yōu)化地，每根所述輸油管道在與所述待加熱設(shè)備相鄰處安裝有第一控制閥且在與所述油加熱器相鄰處安裝有第二控制閥。

優(yōu)化地，所述冷卻水進(jìn)水管在與所述油加熱器相鄰處安裝有第三控制閥且在與進(jìn)水口相鄰處安裝有第四控制閥；所述冷卻水出水管在與所述油加熱器相鄰處安裝有第五控制閥。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型乙烯基共混物熱混導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，通過(guò)將油加熱器設(shè)置在室外而通過(guò)輸油管道與待加熱設(shè)備相連通，在其外建造防火的特定結(jié)構(gòu)的廠房，并且利用冷卻水對(duì)其進(jìn)行冷卻，這樣大大降低了可能的安全事故，提升了安全性；而且從根本上消除了油加熱器可能產(chǎn)生的火災(zāi)對(duì)周?chē)徑O(shè)備的影響。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型乙烯基共混物熱混導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型乙烯基共混物熱混導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)防火廠房的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的乙烯基共混物熱混導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，它與位于車(chē)間內(nèi)的至少一臺(tái)待加熱設(shè)備1'相連通（本實(shí)施例中為三臺(tái)，對(duì)應(yīng)三組生產(chǎn)線），主要包括油加熱器1、輸油管道2、冷卻水進(jìn)水管3、冷卻水出水管4和防火廠房6等。

其中，油加熱器1至少有一臺(tái)，它位于室外（即車(chē)間外）；在本實(shí)施例中，油加熱器1也有三臺(tái)，與待加熱設(shè)備1'一一對(duì)應(yīng)。輸油管道2也有三條，從而對(duì)應(yīng)連接油加熱器1和待加熱設(shè)備1'，即它的一端與待加熱設(shè)備1'相連通而另一端與油加熱器1相連通。冷卻水進(jìn)水管3的一端連接冷卻水源，并且（可以是三根獨(dú)立的管路或者一根主管連接三根支管）分別與油加熱器1相連通，用于向其內(nèi)輸入冷卻水。冷卻水出水管4的一端與油加熱器1相連通的，它可以是一根冷卻水出水管4連接三根支管而分別與三臺(tái)油加熱器1相連通，也可以是三根獨(dú)立的管路對(duì)應(yīng)與三臺(tái)油加熱器1相連通。放空管5分別與三臺(tái)油加熱器1的底部相連通，用于將其內(nèi)的物料全部清空。防火廠房6建造在車(chē)間外而對(duì)應(yīng)蓋在油加熱器1外，如圖2所示包括對(duì)應(yīng)罩設(shè)在每臺(tái)油加熱器1外且采用防火夾芯板制成的房間單元61（房間單元61與油加熱器1一一對(duì)應(yīng)）、安裝在房間單元61側(cè)面的防火門(mén)62、開(kāi)設(shè)在防火門(mén)62下部的透氣窗63以及安裝在房間單元61頂部的排氣扇64，這樣利用排氣扇64和透氣窗63的配合能夠形成氣流的循環(huán)回路。這樣大大降低了可能的安全事故，提升了安全性；而且從根本上消除了油加熱器1可能產(chǎn)生的火災(zāi)對(duì)周?chē)徑O(shè)備的影響。

在本實(shí)施例中，每根輸油管道2在與待加熱設(shè)備1'相鄰處安裝有第一控制閥21且在與油加熱器1相鄰處安裝有第二控制閥22；冷卻水進(jìn)水管3在與油加熱器1相鄰處安裝有第三控制閥31且在與進(jìn)水口相鄰處安裝有第四控制閥32；冷卻水出水管4在與油加熱器1相鄰處安裝有第五控制閥41，這樣可以通過(guò)對(duì)上述各個(gè)閥門(mén)進(jìn)行自動(dòng)控制而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各臺(tái)待加熱設(shè)備1'溫度的精確控制。此外，對(duì)于油加熱器1的加熱室內(nèi)沒(méi)有溫度檢測(cè)，對(duì)其進(jìn)行了改造而在加熱室的中上部位置處增加了溫度檢測(cè)儀，并將檢測(cè)信號(hào)送到控制回路，一旦超過(guò)溫度限制將直接切斷主電路；加熱室容積過(guò)大，可能導(dǎo)致循環(huán)量不足進(jìn)而使得導(dǎo)熱油加熱滯后，影響產(chǎn)品性能，因此將加熱室改為30升容積以內(nèi)后，導(dǎo)熱油循環(huán)加快，無(wú)加熱滯后現(xiàn)象。油加熱器1中的電加熱采用無(wú)觸點(diǎn)的水銀接觸器代替觸點(diǎn)式接觸器來(lái)控制，避免了長(zhǎng)時(shí)間使用觸點(diǎn)容易粘住而造成控制開(kāi)關(guān)失靈的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的節(jié)能混料設(shè)備，不限于用于乙烯基共混物的生產(chǎn)，也可以用于其他生產(chǎn)過(guò)程相似材料的生產(chǎn)。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。