本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的農(nóng)作物在進(jìn)行加工處理時(shí),往往需要對(duì)其進(jìn)行烘干,以便存儲(chǔ)更長(zhǎng)的時(shí)間,防止其發(fā)霉。然而現(xiàn)有的烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗能且不環(huán)保,不符合現(xiàn)有的節(jié)能環(huán)保的主題。
因此,有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備。
為達(dá)到本實(shí)用新型之目的,采用如下技術(shù)方案:
一種用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備,所述用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置上方的框體、收容于所述框體內(nèi)的攪拌裝置、位于所述框體上方的蓋板裝置、位于所述框體左右兩側(cè)的管道裝置,所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪及位于其上方的電源,所述支架裝置包括第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一橫桿、設(shè)置于所述第一橫桿上的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的加熱框、設(shè)置于所述加熱框左右表面的第一通孔及收容于所述加熱框內(nèi)的加熱棒,所述框體上設(shè)有位于其左右表面的第二通孔、位于其下表面的第三通孔及位于其上方的進(jìn)料斗,所述攪拌裝置包括第二滾輪、設(shè)置于所述第二滾輪上的凸塊、位于所述第二滾輪下方的過(guò)濾網(wǎng)、位于所述過(guò)濾網(wǎng)下方的第三支撐桿,所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板下方的彈性桿、位于所述彈性桿右側(cè)的隔熱框、位于所述蓋板上方的握持環(huán)、位于所述握持環(huán)右側(cè)的握持架及位于所述握持架左側(cè)的斜桿,所述管道裝置包括管道、設(shè)置于所述管道上的風(fēng)機(jī)、閥門及設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)上的第二橫桿。
所述第一支撐塊設(shè)有兩個(gè),所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形,所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接,所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽,所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè),所述第一滾輪呈圓柱體,所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接,所述電源與所述底板固定連接。
所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體,所述第一支撐桿豎直放置,所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接,所述第一支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接,所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體,所述第二支撐桿豎直放置,所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接,所述第二支撐桿的上端與所述加熱框的下表面固定連接,所述第一橫桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二支撐桿的左右兩側(cè),所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體,所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿固定連接,所述第一橫桿的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接,所述加熱框呈空心的長(zhǎng)方體,所述加熱框的上表面與所述框體的下表面固定連接。
所述進(jìn)料斗的橫截面呈空心的等腰梯形,所述進(jìn)料斗的下表面與所述框體的上表面固定連接。
所述第二滾輪呈圓柱體,所述第二滾輪與所述框體軸轉(zhuǎn)連接,所述凸塊設(shè)有若干個(gè),所述凸塊均勻分布在所述第二滾輪上且與其固定連接,所述過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體,所述過(guò)濾網(wǎng)水平放置,所述過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接,所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體,所述第三支撐桿豎直放置,所述第三支撐桿的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接,所述第三支撐桿的上端與所述過(guò)濾網(wǎng)的下表面固定連接。
所述蓋板呈長(zhǎng)方體,所述蓋板水平放置,所述蓋板的下表面與所述進(jìn)料斗的上表面接觸,所述彈性桿呈彎曲狀,所述彈性桿的上端與所述蓋板的下表面固定連接,所述彈性桿的下端與所述框體的左表面固定連接。
所述隔熱框的橫截面呈凹字形,所述隔熱框的上表面與所述蓋板的下表面固定連接,所述隔熱框的側(cè)面與所述進(jìn)料斗的內(nèi)表面接觸,所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀,所述握持環(huán)的兩端與所述蓋板的上表面固定連接,所述握持架呈L型,所述握持架的下端與所述蓋板的上表面固定連接,所述斜桿呈傾斜狀,所述斜桿的下端與所述蓋板固定連接,所述斜桿的上端與所述握持架的左表面固定連接。
所述管道的一端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述框體的側(cè)面固定連接,所述管道的另一端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述加熱框的側(cè)面固定連接,所述第二橫桿呈水平狀,所述第二橫桿的一端與所述框體的側(cè)面固定連接,所述第二橫桿的另一端與所述風(fēng)機(jī)固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠?qū)r(nóng)作物進(jìn)行持續(xù)的烘干處理,使得處理效果較好,并且可以使得加熱后的熱空氣循環(huán)流通,防止熱空氣直接排放到空氣中導(dǎo)致能源的浪費(fèi),經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2、位于所述支架裝置2上方的框體6、收容于所述框體6內(nèi)的攪拌裝置3、位于所述框體6上方的蓋板裝置4、位于所述框體6左右兩側(cè)的管道裝置5。
如圖1所示,所述底板1呈長(zhǎng)方體,所述底板1水平放置,所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12及位于其上方的電源13。所述第一支撐塊11設(shè)有兩個(gè),所述第一支撐塊11的橫截面呈等腰梯形,所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接,所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111。所述第一滾輪12設(shè)有兩個(gè),所述第一滾輪12呈圓柱體,所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接。所述電源13與所述底板1固定連接。
如圖1所示,所述支架裝置2包括第一支撐桿21、設(shè)置于所述第一支撐桿21上的第一橫桿22、設(shè)置于所述第一橫桿22上的第二支撐桿23、位于所述第二支撐桿23上方的加熱框26、設(shè)置于所述加熱框26左右表面的第一通孔24及收容于所述加熱框26內(nèi)的加熱棒25。所述第一支撐桿21設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述底板1上方的左右兩側(cè),所述第一支撐桿21呈長(zhǎng)方體,所述第一支撐桿21豎直放置,所述第一支撐桿21的下端與所述第八1固定連接,所述第一支撐桿21的上端與所述框體6的下表面固定連接。所述第二支撐桿23呈長(zhǎng)方體,所述第二支撐桿23豎直放置,所述第二支撐桿23的下端與所述底板1固定連接,所述第二支撐桿23的上端與所述加熱框26的下表面固定連接,從而對(duì)所述加熱框26起到支撐作用。所述第一橫桿22設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二支撐桿23的左右兩側(cè),所述第一橫桿22呈長(zhǎng)方體,所述第一橫桿22的一端與所述第一支撐桿21固定連接,所述第一橫桿22的另一端與所述第二支撐桿23的側(cè)面固定連接。所述加熱框26呈空心的長(zhǎng)方體,所述加熱框26的橫截面呈凹字形,所述加熱框26的上表面與所述框體6的下表面固定連接,所述加熱框26采用隔熱材料制成,防止熱量散發(fā)出去。所述第一通孔24設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述加熱框26的左右表面,所述第一通孔24與所述加熱框26的內(nèi)部相通。所述加熱棒25與電源13電性連接,為所述加熱棒25提供電源,使得所述加熱棒25可以產(chǎn)生熱量。
如圖1所示,所述框體6呈空心的長(zhǎng)方體,所述框體6的橫截面呈凹字形,所述框體6上設(shè)有位于其左右表面的第二通孔61、位于其下表面的第三通孔62及位于其上方的進(jìn)料斗63。所述第二通孔61設(shè)有兩個(gè),所述第二通孔61與所述框體6的內(nèi)部相通。所述第三通孔62與所述框體3的內(nèi)部相通。所述進(jìn)料斗63的橫截面呈空心的等腰梯形,所述進(jìn)料斗63的上下表面相通,所述進(jìn)料斗63的下表面與所述框體6的上表面固定連接,使得所述進(jìn)料斗63的內(nèi)部與所述框體6的內(nèi)部相通。
如圖1所示,所述攪拌裝置3包括第二滾輪31、設(shè)置于所述第二滾輪31上的凸塊32、位于所述第二滾輪31下方的過(guò)濾網(wǎng)33、位于所述過(guò)濾網(wǎng)33下方的第三支撐桿34。所述第二滾輪31呈圓柱體,所述第二滾輪31與所述框體6軸轉(zhuǎn)連接,所述第二滾輪31與電機(jī)連接,帶動(dòng)所述第二滾輪31旋轉(zhuǎn)。所述凸塊32設(shè)有若干個(gè),所述凸塊32均勻分布在所述第二滾輪31上且與其固定連接,從而可以對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行攪拌。所述過(guò)濾網(wǎng)33呈長(zhǎng)方體,所述過(guò)濾網(wǎng)33水平放置,所述過(guò)濾網(wǎng)33的側(cè)面與所述框體6的內(nèi)表面固定連接,所述過(guò)濾網(wǎng)33的篩孔較小,使得農(nóng)作物無(wú)法穿過(guò)所述過(guò)濾網(wǎng)33,即農(nóng)作物停留在過(guò)濾我那個(gè)33上。所述第三支撐桿34設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述過(guò)濾網(wǎng)33下方的左右兩側(cè),所述第三支撐桿34呈長(zhǎng)方體,所述第三支撐桿34豎直放置,所述第三支撐桿34的下端與所述框體6的內(nèi)表面固定連接,所述第三支撐桿34的上端與所述過(guò)濾網(wǎng)33的下表面固定連接,從而對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)33起到支撐作用。
如圖1所示,所述蓋板裝置4包括蓋板41、位于所述蓋板41下方的彈性桿42、位于所述彈性桿42右側(cè)的隔熱框43、位于所述蓋板41上方的握持環(huán)44、位于所述握持環(huán)44右側(cè)的握持架45及位于所述握持架45左側(cè)的斜桿46。所述蓋板41呈長(zhǎng)方體,所述蓋板41水平放置,所述蓋板41的下表面與所述進(jìn)料斗63的上表面接觸。所述彈性桿42呈彎曲狀,所述彈性桿42的上端與所述蓋板41的下表面固定連接,所述彈性桿42的下端與所述框體6的左表面固定連接,所述彈性桿42采用彈性材料制成,所述彈性桿42可以發(fā)生彈性變形。所述隔熱框43的橫截面呈凹字形,所述隔熱框43的上表面與所述蓋板41的下表面固定連接,所述隔熱框43的側(cè)面與所述進(jìn)料斗63的內(nèi)表面接觸,所述隔熱框43采用隔熱材料制成。所述握持環(huán)44呈半圓環(huán)狀,所述握持環(huán)44的兩端與所述蓋板41的上表面固定連接。所述握持架45呈L型,所述握持架45的下端與所述蓋板41的上表面固定連接。所述斜桿46呈傾斜狀,所述斜桿46的下端與所述蓋板41固定連接,所述斜桿46的上端與所述握持架45的左表面固定連接。
如圖1所示,所述管道裝置5設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體6的左右兩側(cè),所述管道裝置5包括管道51、設(shè)置于所述管道51上的風(fēng)機(jī)53、閥門54及設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)53上的第二橫桿52。所述管道51的一端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔61且與所述框體6的側(cè)面固定連接,所述管道51的另一端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔24且與所述加熱框26的側(cè)面固定連接,使得所述管道51的內(nèi)部與所述框體6及加熱框26的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)53與電源電性連接。所述第二橫桿52呈水平狀,所述第二橫桿52的一端與所述框體6的側(cè)面固定連接,所述第二橫桿52的另一端與所述風(fēng)機(jī)53固定連接。
如圖1所示,所述用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備使用時(shí),首先使用者可以握住握持架45及握持環(huán)44,然后向上移動(dòng),使得所述蓋板41逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得所述彈性桿42發(fā)生彈性變形,直至使得所述蓋板41不再蓋住所述進(jìn)料斗63,然后將需要烘干的農(nóng)作物放入到進(jìn)料斗63內(nèi),然后進(jìn)入到所述框體6內(nèi),且集中在所述過(guò)濾網(wǎng)33上,然后使得蓋板41重新蓋在所述進(jìn)料斗63上。然后啟動(dòng)與第二滾輪31連接的電機(jī),使得所述第二滾輪31旋轉(zhuǎn),進(jìn)而可以對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)33上的農(nóng)作物進(jìn)行攪拌。然后啟動(dòng)加熱棒25,使得加熱框26內(nèi)的溫度上升,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)53,使得所述加熱框26內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱后的空氣進(jìn)入到所述管道51內(nèi),打開閥門54,使得所述管道51內(nèi)的熱空氣進(jìn)入到所述框體6內(nèi),從第二框體61噴入到所述框體6內(nèi),從而可以對(duì)框體6內(nèi)的農(nóng)作物進(jìn)行烘干,由于第二滾輪31對(duì)農(nóng)作物進(jìn)行不斷的攪拌,使得烘干效果更好,然后熱空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)33及第三通孔62進(jìn)入到所述加熱框26內(nèi),然后經(jīng)過(guò)第一通孔24進(jìn)入到所述管道51內(nèi),從而可以實(shí)現(xiàn)熱空氣的循環(huán)流通,防止烘干后的熱空氣直接排放導(dǎo)致的能源浪費(fèi),并且可以持續(xù)的烘干,所述隔熱框43可以減少框體6內(nèi)的熱量散失,提高能源的利用率。至此,本實(shí)用新型用于農(nóng)作物的新型節(jié)能減耗設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。