本實用新型涉及肥料生產(chǎn)機械技術領域，特別涉及一種有機肥烘干設備。

背景技術：

生物有機肥是一種以農(nóng)家肥為基礎發(fā)展起來的新型肥料，把畜禽糞便用快速分解菌降解、并利用其發(fā)酵過程中產(chǎn)生的高溫殺死有害病原菌及蛔蟲卵，把不穩(wěn)定的物質轉化成較穩(wěn)定的腐殖質而成為生物有機肥料。

有機肥在生產(chǎn)過程中，需要進行干燥處理，現(xiàn)有技術的滾筒式干燥機，通過物料緩慢通過旋轉的滾筒達到干燥的目的，但是由于物料處理量大，接觸不夠充分，這樣的干燥工藝只能對堆積在滾筒底部的物料進行干燥，將水分排除到上層物料之中，導致上層物料含水量大大增加，干燥不均勻，影響干燥效果；若進一步提高烘干溫度，則會殺死生物飼料中的生物，降低生物飼料中的營養(yǎng)，使有機肥失去活性，肥效減弱，不能充分發(fā)揮生物飼料的作用；同時，進過烘干后的高溫有機肥直接打包成型，熱氣未排除，有機肥顆粒的水分沒有轉移出來。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服當前的有機肥烘干設備在進行有機肥烘干時，具有一定濕度的有機肥與高溫滾筒接觸不充分、干燥不均勻、水分殘余的問題。

而提供一種有機肥烘干設備，該有機肥烘干設備改進物料烘干方式，加設物料傳送裝置和冷卻裝置，干燥均勻、有機肥質量高。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種有機肥烘干設備，包括烘干筒和冷卻筒，所述烘干筒和冷卻筒相互連通，烘干筒和冷卻筒內(nèi)部水平安裝有傳送帶，所述烘干筒內(nèi)壁設置有中空的管道，管道兩端連接有燃燒罐，烘干筒上端安裝有進料口，進料口下方安裝有一對破碎輥，沿烘干筒中軸線設置有旋轉軸，圍繞旋轉軸設有螺旋葉片；所述冷卻筒上部設置有冷風機、內(nèi)壁設有出風口，冷卻筒右下端安裝有出料口。

上述的一種有機肥烘干設備，所述破碎輥的表面設有間隔排列環(huán)狀凹槽和凸環(huán)，破碎輥上的凹槽和凸環(huán)相互嵌合。

上述的一種有機肥烘干設備，所述管道圍繞烘干筒螺旋設置。

上述的一種有機肥烘干設備，所述出風口的數(shù)量為5-8個。

上述的一種有機肥烘干設備，所述烘干筒外表面設置有隔熱層。

本實用新型具有以下的優(yōu)點：本實用新型的有機肥烘干設備結構簡單，設計科學合理，避免了大量物料在烘干筒內(nèi)堆積，確保有機肥能夠被均勻加熱，將高溫物料進行烘干冷卻，有機肥顆粒內(nèi)的水分能夠及時轉移出來時，有機肥的烘干效果好，傳送帶連續(xù)作業(yè)，可以縮短工藝流程，充分利用熱量，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖中：1-烘干筒，2-冷卻筒，3-傳送帶，4-管道，5-燃燒罐，6-進料口，7-破碎輥，8-旋轉軸，9-螺旋葉片，10-冷風機，11-出風口，12-出料口，13-隔熱層。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述，以便更好的理解本新型技術方案。

實施例1：一種有機肥烘干設備，如圖1所示，包括烘干筒1和冷卻筒2，所述烘干筒1和冷卻筒2相互連通，烘干筒1和冷卻筒2內(nèi)部水平安裝有傳送帶3，所述烘干筒1內(nèi)壁設置有中空的管道4，管道4內(nèi)部為熱空氣，管道4兩端連接有燃燒罐5，熱空氣通過盤繞的管道4對有機肥原料進行加熱干燥，烘干筒1上端安裝有進料口6，進料口6下方安裝有一對破碎輥7，破碎輥7的表面設有間隔排列環(huán)狀凹槽和凸環(huán)，破碎輥7上的凹槽和凸環(huán)相互嵌合，沿烘干筒1中軸線設置有旋轉軸8，圍繞旋轉軸8設有螺旋葉片9；所述冷卻筒2上部設置有冷風機10、內(nèi)壁設有出風口11，出風口11與冷風機出口相連，通過出風口11吹出冷風對高溫有機肥顆粒進行冷卻，冷卻筒2右下端安裝有出料口12。

當有機肥烘干設備工作時，有機肥原料從進料口6進入烘干筒1，下落到進料口下方的一對互相配合的破碎輥7上進行破碎處理，烘干筒1內(nèi)旋轉軸8帶動螺旋葉片9進行高速旋轉，對物料進行攪動，防止物料出現(xiàn)較大塊，保證物料顆粒均勻成型，燃燒罐5內(nèi)的熱空氣通過烘干筒1內(nèi)壁的管道4對有機肥原料進行加熱干燥，烘干筒1外表面設置有隔熱層13，防止溫度散失，落入傳送帶3上的物料在加熱的同時緩慢前進，傳送帶速度可控，烘干后的有機肥進入冷卻筒2進行冷卻處理，保證水汽能夠散發(fā)出來，冷卻后的有機肥顆粒從出料口12排出。