本實用新型涉及干燥機技術領域，具體為一種工業(yè)攪拌式干燥機。

背景技術：

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機，十九世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展，回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高，一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，二十世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具，四十年代開始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)，目前市場上的一些干燥機熱效率低，排除的氣體中含有粉塵對空氣造成污染，因此，提出了一種工業(yè)攪拌式干燥機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)攪拌式干燥機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種工業(yè)攪拌式干燥機，包括第一干燥箱，所述第一干燥箱上表面設有進料裝置，所述第一干燥箱下端固定安裝有底座，所述底座內(nèi)部安裝有第二電機，所述第二電機上端連接有攪拌桿，且攪拌桿延伸至第一干燥箱內(nèi)，所述攪拌桿表面設有攪拌葉，所述攪拌葉內(nèi)部設有電加熱塊，所述第一干燥箱內(nèi)部表面安裝有溫度感應器，所述第一干燥箱上表面安裝有第一電機，所述第一干燥箱內(nèi)部下方設有過濾裝置，所述第一干燥箱內(nèi)表面設有第一濕度感應器，所述第二干燥箱固定安裝于底座與第一干燥箱的一側(cè)，所述第一干燥箱與第二干燥箱連通口處設有電磁閘門，所述第二干燥箱內(nèi)部上側(cè)設有電熱風機，所述第二干燥箱內(nèi)部一側(cè)設有第二濕度感應器，所述第二干燥箱一側(cè)下方設有出料裝置，所述第二干燥箱上端安裝有控制面板，所述控制面板包括第一電機控制按鈕、第二電機控制按鈕、電加熱塊控制按鈕、電熱風機控制按鈕和電磁閘門控制按鈕，所述溫度感應器、第一濕度感應器和第二濕度感應器均電性連接于控制面板，所述第一電機電性連接于第一電機控制按鈕，所述第二電機電性連接于第二電機控制按鈕，所述電熱風機電性連接于電熱風機控制按鈕，所述電磁閘門電性連接于電磁閘門控制按鈕，所述電加熱塊電性連接于電加熱塊控制按鈕。

優(yōu)選的，所述第一電機下端連接有攪拌桿，且攪拌桿延伸至第一干燥箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述電熱風機數(shù)量為2個。

優(yōu)選的，所述進料裝置內(nèi)部設有第一閥門，且出料裝置內(nèi)部設有第二閥門。

優(yōu)選的，所述第一干燥箱與底座一側(cè)相接處安裝有可移動擋板。

優(yōu)選的，所述攪拌葉數(shù)量不少于8個。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該工業(yè)攪拌式干燥機通過溫度感應器感受干燥箱內(nèi)的溫度變化，可根據(jù)溫度的不同調(diào)節(jié)干燥箱的溫度，以滿足干燥的需要，通過過濾裝置過濾掉干燥所產(chǎn)生的粉塵與雜質(zhì)，提高了干燥的質(zhì)量，通過濕度感應器可了解干燥的速度，以便對干燥箱內(nèi)的工作環(huán)境的了解，提高了干燥機熱效率，排除的氣體中含有粉塵對空氣造成污染，又花了工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型控制面板結構示意圖。

圖中：1第一干燥箱、2第二干燥箱、3第一電機、4第二電機、5底座、6控制面板、61第一電機控制按鈕、62第二電機控制按鈕、63電加熱塊控制按鈕、64電熱風機控制按鈕、65電磁閘門控制按鈕、7溫度感應器、8進料裝置、81第一閥門、9攪拌桿、91攪拌葉、92電加熱塊、10第一濕度感應器、11過濾裝置、12電磁閘門、13電熱風機、14第二濕度感應器、15出料裝置、151第二閥門、16可移動擋板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種工業(yè)攪拌式干燥機，包括第一干燥箱1，第一干燥箱1上表面設有進料裝置8，第一干燥箱1下端固定安裝有底座5，底座5內(nèi)部安裝有第二電機4，第二電機4上端連接有攪拌桿9，且攪拌桿9延伸至第一干燥箱1內(nèi)，攪拌桿9表面設有攪拌葉91，攪拌葉91內(nèi)部設有電加熱塊92，第一干燥箱1內(nèi)部表面安裝有溫度感應器7，第一干燥箱1上表面安裝有第一電機3，第一干燥箱1內(nèi)部下方設有過濾裝置11，第一干燥箱1內(nèi)表面設有第一濕度感應器10，第二干燥箱2固定安裝于底座5與第一干燥箱1的一側(cè)，第一干燥箱1與第二干燥箱2連通口處設有電磁閘門12，第二干燥箱2內(nèi)部上側(cè)設有電熱風機13，第二干燥箱2內(nèi)部一側(cè)設有第二濕度感應器14，第二干燥箱2一側(cè)下方設有出料裝置15，第二干燥箱2上端安裝有控制面板6，控制面板6包括第一電機控制按鈕61、第二電機控制按鈕62、電加熱塊控制按鈕63、電熱風機控制按鈕64和電磁閘門控制按鈕65，溫度感應器7、第一濕度感應器10和第二濕度感應器14均電性連接于控制面板6，第一電機3電性連接于第一電機控制按鈕61，第二電機4電性連接于第二電機控制按鈕62，電熱風機13電性連接于電熱風機控制按鈕64，電磁閘門12電性連接于電磁閘門控制按鈕65，電加熱塊92電性連接于電加熱塊控制按鈕63，第一電機3下端連接有攪拌桿9，且攪拌桿9延伸至第一干燥箱1內(nèi)，電熱風機13數(shù)量為2個，進料裝置8內(nèi)部設有第一閥門81，且出料裝置15內(nèi)部設有第二閥門151，第一干燥箱1與底座5一側(cè)相接處安裝有可移動擋板16，攪拌葉91數(shù)量不少于8個。

工作原理：工作中，干燥物通過進料裝置8進入第一干燥箱1，控制第一電機3與第二電機4工作，在攪拌過程中，打開電加熱塊控制按鈕63使電加熱塊92開始加熱干燥，通過溫度感應器7感受第一干燥箱1內(nèi)的溫度，通過第一濕度感應器10感應干燥物的干燥速度，以便調(diào)節(jié)干燥速度，通過過濾裝置11過濾掉干燥所產(chǎn)生的粉塵與雜質(zhì)，提高了干燥的質(zhì)量，一定時間后，按下電磁閘門控制按鈕65打開電磁閘門12，使干燥物進入第二干燥箱2，與其同時，電熱風機13開始工作，繼續(xù)干燥，通過第二濕度感應器14感應，最終打開第二閥門151，干燥物通過出料裝置15排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。