本發(fā)明涉及干燥固體材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

門板在加工之前必須進行干燥，取出多余的水份，以提高門板的耐用程度。目前木材的干燥方式主要是將木材按照一定要求堆積在裝有強制空氣循環(huán)通風(fēng)機、換熱器、調(diào)濕和檢測裝置的木材干燥室中，根據(jù)規(guī)定工藝基準和要求，使作為干燥介質(zhì)的濕空氣按照一定的規(guī)律流經(jīng)換熱器和木材表面，將熱量傳給木材，同時將從木材中蒸發(fā)出來的水分混合在空氣中排到室外。在各種干燥室類型中，頂風(fēng)機型干燥室的空氣動力性能優(yōu)于端風(fēng)機型和側(cè)風(fēng)機型，在結(jié)構(gòu)上曲折轉(zhuǎn)彎比較少，氣體運動阻力較小，氣流分布優(yōu)于其他兩種類型。所以目前的常規(guī)木材干燥裝置中絕大部分為頂風(fēng)機型木材干燥室。

木材干燥生產(chǎn)過程中，為保證木材材堆整體的干燥質(zhì)量，要求濕空氣的通風(fēng)量、風(fēng)壓、流動速度、溫度和濕度等在材堆長度、寬度和高度上都要分布均勻，即在干燥裝置空氣場中三維方向上均勻?qū)ΨQ分布?，F(xiàn)有的木材干燥裝置由于風(fēng)機的位置，使熱氣流直接吹拂在木材上，導(dǎo)致木材局部受熱溫度過高，而其它遠離風(fēng)機的部位受熱溫度較低，導(dǎo)致木材干燥不均勻，甚至使木材局部開裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶導(dǎo)流裝置的木材干燥室，以解決現(xiàn)有的木材干燥存在的干燥不均勻，局部開裂的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種帶導(dǎo)流裝置的木材干燥室，包括箱體、熱風(fēng)機和用于防止木材的支撐板，還包括導(dǎo)流架，所述導(dǎo)流架轉(zhuǎn)動連接在箱體內(nèi)，導(dǎo)流板為圓形，所述導(dǎo)流架的外沿上轉(zhuǎn)動連接有若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的端部和導(dǎo)流架之間連接有彈簧；所述支撐板兩端分別連接在箱體的內(nèi)壁上，支撐板穿過所述導(dǎo)流架使支撐板上的木材位于導(dǎo)流架之間；所述熱風(fēng)機為兩個并分別設(shè)于箱體的上下兩端，熱風(fēng)機的朝向沿導(dǎo)流架的外沿方向，兩熱風(fēng)機的風(fēng)向均朝向?qū)Я骷艿哪鏁r針或者順時針旋轉(zhuǎn)方向。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：需要對木材進行干燥時，將木材堆放在支撐板上，啟動熱風(fēng)機，熱風(fēng)機由于沿導(dǎo)流架的外沿對吹，氣流加載在導(dǎo)流板上，進而使導(dǎo)流架轉(zhuǎn)動起來，加速了高溫氣流的循環(huán)，使木材周圍的氣流分布更加均勻；高溫的熱空氣不是直接加載在木材上，而是通過導(dǎo)流板的反射到達木材表面，由于導(dǎo)流架在轉(zhuǎn)動過程中導(dǎo)流板的位置在發(fā)生變化，其對氣流的反射角度也在發(fā)生變化，氣流分布較為均勻，保證了木材干燥的均勻性；通過導(dǎo)流板上彈簧的設(shè)置，受氣流負載的導(dǎo)流板在彈簧的緩沖作用下會微小地來回轉(zhuǎn)動，以此控制氣流的反射方向，使氣流在木材上的分布更加的均勻，進一步提高干燥的均勻性。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：通過可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流架，加速了箱體內(nèi)部高溫氣體的循環(huán)，可變換角度的導(dǎo)流板的設(shè)置，使高溫氣流在木材周圍的分布更加均勻，避免了局部受熱嚴重的情況，提高了木材的干燥質(zhì)量。

方案二：此為進一步的優(yōu)選，所述導(dǎo)流板的數(shù)量為6～10個。當(dāng)導(dǎo)流板的數(shù)量超過8個，其氣流流速更高且較為密集，但是導(dǎo)流架的旋轉(zhuǎn)速度較低；導(dǎo)流板的數(shù)量低于6個時，導(dǎo)流架的旋轉(zhuǎn)速度高，但是氣流反射的持續(xù)性較差，氣流速度低；導(dǎo)流板的數(shù)量在該數(shù)量范圍內(nèi)，其氣流速度和導(dǎo)流架的旋轉(zhuǎn)速度較為平衡，干燥綜合能力最強。

方案三：此為進一步的優(yōu)選，所述導(dǎo)流架包括兩個圓形的外框以及若干將兩外框連接在一起的連接桿，所有連接桿上共同連接一個沿外框圓周布置的安裝圈。通過外框、連接桿和安裝圈的布置，能夠?qū)饬鞯淖璧K降到最小，提高導(dǎo)流架的導(dǎo)流效率，安裝圈用于安裝導(dǎo)流板、彈簧等零部件。

方案四：此為進一步的優(yōu)選，所述安裝圈內(nèi)側(cè)設(shè)有用于安裝彈簧的安裝塊，所述安裝塊的平面和安裝圈圓周切線的夾角為60°。以便于彈簧的安裝，并使導(dǎo)流板在無外力情況下能夠和外框圓周切線保持60°的夾角，在該角度的情況下，導(dǎo)流板對氣流的捕捉能力和反射能力達到相對平衡的狀態(tài)，箱體內(nèi)氣流速度和導(dǎo)流架的旋轉(zhuǎn)速度較為平衡，干燥綜合能力最強。

方案五：此為進一步的優(yōu)選，所述熱風(fēng)機上設(shè)有防護罩。防止木材中的木渣飛入熱風(fēng)機內(nèi)，損壞熱風(fēng)機。

方案六：此為進一步的優(yōu)選，所述導(dǎo)流板為鋁制的平面板。鋁制板的散熱系數(shù)高，減少導(dǎo)流板上熱量的堆積。

附圖說明

圖1為本發(fā)明帶導(dǎo)流裝置的木材干燥室實施例的示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：箱體1、熱風(fēng)機2、防護罩21、導(dǎo)流架3、外框31、連接桿32、安裝圈33、支撐板4、導(dǎo)流板5、彈簧51、安裝塊52、木材6。

實施例基本如附圖1和圖2所示：

一種帶導(dǎo)流裝置的木材干燥室，主要由箱體1、熱風(fēng)機2和用于防止木材6的支撐板4組成，還包括導(dǎo)流架3，導(dǎo)流架3轉(zhuǎn)動連接在箱體1內(nèi)，導(dǎo)流板5為圓形，導(dǎo)流架3包括兩個圓形的外框31以及若干將兩外框31連接在一起的連接桿32，所有連接桿32上共同連接一個沿外框31圓周布置的安裝圈33。通過外框31、連接桿32和安裝圈33的布置，能夠?qū)饬鞯淖璧K降到最小，提高導(dǎo)流架3的導(dǎo)流效率，安裝圈33用于安裝導(dǎo)流板5、彈簧51等零部件。支撐板4兩端分別連接在箱體1的內(nèi)壁上，支撐板4穿過所述導(dǎo)流架3使支撐板4上的木材6位于導(dǎo)流架3之間；所述熱風(fēng)機2為兩個并分別設(shè)于箱體1的上下兩端，熱風(fēng)機2的朝向沿導(dǎo)流架3的外沿方向，兩熱風(fēng)機2的風(fēng)向均朝向?qū)Я骷?的逆時針或者順時針旋轉(zhuǎn)方向。熱風(fēng)機2上安裝有防護罩21。防止木材6中的木渣飛入熱風(fēng)機2內(nèi)，損壞熱風(fēng)機2。

安裝圈33內(nèi)側(cè)焊接有用于安裝彈簧51的安裝塊52，所述安裝塊52的平面和安裝圈33圓周切線的夾角為60°。安裝圈33上每個安裝塊52的一旁安裝有一個導(dǎo)流板5，導(dǎo)流板5的端部和導(dǎo)流架3之間連接有彈簧51；導(dǎo)流板5的數(shù)量為6～10個。當(dāng)導(dǎo)流板5的數(shù)量超過8個，其氣流流速更高且較為密集，但是導(dǎo)流架3的旋轉(zhuǎn)速度較低；導(dǎo)流板5的數(shù)量低于6個時，導(dǎo)流架3的旋轉(zhuǎn)速度高，但是氣流反射的持續(xù)性較差，氣流速度低；導(dǎo)流板5的數(shù)量在該數(shù)量范圍內(nèi)，其氣流速度和導(dǎo)流架3的旋轉(zhuǎn)速度較為平衡，干燥綜合能力最強。導(dǎo)流板5為鋁制的平面板。鋁制板的散熱系數(shù)高，減少導(dǎo)流板5上熱量的堆積。

本基礎(chǔ)方案的工作原理：需要對木材6進行干燥時，將木材6堆放在支撐板4上，啟動熱風(fēng)機2，熱風(fēng)機2由于沿導(dǎo)流架3的外沿對吹，氣流加載在導(dǎo)流板5上，進而使導(dǎo)流架3轉(zhuǎn)動起來，加速了高溫氣流的循環(huán)，使木材6周圍的氣流分布更加均勻；高溫的熱空氣不是直接加載在木材6上，而是通過導(dǎo)流板5的反射到達木材6表面，由于導(dǎo)流架3在轉(zhuǎn)動過程中導(dǎo)流板5的位置在發(fā)生變化，其對氣流的反射角度也在發(fā)生變化，氣流分布較為均勻，保證了木材6干燥的均勻性；通過導(dǎo)流板5上彈簧51的設(shè)置，受氣流負載的導(dǎo)流板5在彈簧51的緩沖作用下會發(fā)生微小地來回轉(zhuǎn)動，以此控制氣流的反射方向，使氣流在木材6上的分布更加的均勻，進一步提高干燥的均勻性。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體技術(shù)方案等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的前提下，還可以作出若干改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。