一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，干燥器包括左端蓋、筒體和右端蓋，左端蓋安裝在筒體的左側(cè)，左端蓋與筒體通過法蘭連接，左端蓋的中心設(shè)置有進(jìn)料口，左端蓋的右側(cè)設(shè)置有左篩板，筒體的內(nèi)部包括加熱區(qū)、干燥區(qū)和冷卻區(qū)，加熱區(qū)包括保溫層和加熱層，加熱效果更好，也節(jié)約了資源，干燥區(qū)設(shè)置有干燥劑，冷卻區(qū)位于干燥區(qū)的右側(cè)，冷卻區(qū)包括冷卻箱、冷凝水進(jìn)口管和冷凝水出口管，冷凝水進(jìn)口管與冷凝水出口管垂直連接在干燥器上，冷凝水進(jìn)口管與冷凝水出口管均通過排水管與冷卻箱相連通，右端蓋安裝在筒體的右側(cè)，右端蓋通過法蘭與筒體相連接，右端蓋的中心設(shè)置有出料口，右端蓋的左側(cè)設(shè)置有右篩板，右篩板的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
【專利說明】—種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥設(shè)備又稱干燥器或干燥機(jī)。干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。干燥器是通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。而干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。隨著科學(xué)的發(fā)展，自然干燥已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。
[0003]干燥設(shè)備在工業(yè)的使用上非常廣泛，很多領(lǐng)域上都需要用到干燥設(shè)備，例如工業(yè)，農(nóng)業(yè)，化工，礦山，冶金等等行業(yè)都急需要用到干燥設(shè)備。但是現(xiàn)在的許多干燥器的干燥效果不好，能耗損失也較大，工作效率也比較低，安裝拆卸不方便，綜合利用率也低，壽命也不長。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器的技術(shù)方案，通過加熱、干燥和冷卻這三個工藝步驟，顯著提高了干燥器的工作效率，使用時也更加安全且方便，降低了能耗，延長了其使用壽命，提高了綜合利用率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:干燥器包括左端蓋、筒體和右端蓋，左端蓋安裝在筒體的左側(cè)，左端蓋與筒體通過法蘭連接，左端蓋的中心設(shè)置有進(jìn)料口，左端蓋的右側(cè)設(shè)置有左篩板，筒體的內(nèi)部包括加熱區(qū)、干燥區(qū)和冷卻區(qū)，加熱區(qū)包括保溫層和加熱層，干燥區(qū)設(shè)置有干燥劑，冷卻區(qū)位于干燥區(qū)的右側(cè)，冷卻區(qū)包括冷卻箱、冷凝水進(jìn)口管和冷凝水出口管，冷凝水進(jìn)口管與冷凝水出口管垂直連接在干燥器上，冷凝水進(jìn)口管與冷凝水出口管均通過排水管與冷卻箱相連通，右端蓋安裝在筒體的右側(cè)，右端蓋通過法蘭與筒體相連接，右端蓋的中心設(shè)置有出料口，右端蓋的左側(cè)設(shè)置有右篩板，右篩板的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)；左端蓋和右端蓋均通過法蘭與筒體相連接，使得干燥器的密封性能更好，而與焊接相對比，法蘭連接有利于內(nèi)部的清洗和零部件的更換，密封效果也更好，加熱區(qū)設(shè)有保溫層，改善了電磁波加熱的效果，節(jié)約了能源，冷卻區(qū)設(shè)有冷凝水進(jìn)口管和冷凝水出口管，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
[0007]進(jìn)一步，左端蓋的兩側(cè)設(shè)置有安全閥和壓力表，干燥器的安全性能得到提高和保障，延長了干燥器的使用壽命。
[0008]進(jìn)一步，干燥器為臥式形狀，縮小了占地面積，使得干燥器內(nèi)部的清洗更安全、容易，熱量損失低，能耗也降低了，也提高了綜合利用率，延長了使用壽命。
[0009]進(jìn)一步，左端蓋的內(nèi)部設(shè)置有噴撒器，噴撒器與進(jìn)料口相通，通過噴灑器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，干燥速度快，與加熱區(qū)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品。
[0010]進(jìn)一步，左端蓋與筒體、右端蓋與筒體之間均設(shè)置有密封墊，法蘭連接使得干燥器密封性能好，設(shè)有密封墊后，使得其密封性能得到了進(jìn)一步的保障和提高，并且便于干燥器的拆卸，有利于對內(nèi)部零部件的清洗和更換。
[0011]進(jìn)一步，干燥器的底部設(shè)置有底座，提高了干燥器的穩(wěn)固性，增加了其安全性能。
[0012]進(jìn)一步，干燥器上設(shè)置有溫度感應(yīng)計，溫度感應(yīng)計與冷卻區(qū)相通，能夠更加精確得測量冷卻區(qū)得溫度。
[0013]進(jìn)一步，冷卻區(qū)設(shè)置有冷卻扇，冷卻扇位于筒體內(nèi)壁，冷卻扇使得冷卻效果更好。
[0014]進(jìn)一步，加熱層內(nèi)設(shè)置有電磁加熱裝置，通過電磁波加熱使得加熱效果更好。
[0015]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]1、左端蓋與右端蓋均通過法蘭與筒體相連接，且設(shè)置有密封墊，法蘭連接使得干燥器密封性能好，設(shè)有密封墊后，使得其密封性能得到了進(jìn)一步的保障和提高，并且法蘭連接便于干燥器的拆卸，有利于對內(nèi)部零部件的清洗和更換，延長了使用壽命；
[0017]2、左端蓋的內(nèi)部設(shè)置有噴撒器，噴撒器與進(jìn)料口相通，通過噴灑器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，干燥速度快，與加熱區(qū)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品；
[0018]3、干燥器為臥式形狀，占地面積縮小了，使得干燥器內(nèi)部的清洗更安全、容易，熱量損失低，能耗也降低了，也提高了綜合利用率，延長了使用壽命；
[0019]4、在干燥器的加熱區(qū)設(shè)置有保溫層，當(dāng)電磁波加熱時，通過保溫層的保溫效果，使得其加熱效果更好，同時也節(jié)約了資源；
[0020]5、冷卻區(qū)內(nèi)部設(shè)置有冷卻扇，冷卻扇位于筒體內(nèi)壁，冷卻扇使得冷卻區(qū)的冷卻效果更好。
[0021]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強(qiáng)，不僅提高了干燥器的干燥效果，而且延長了干燥器的使用壽命，使用方便簡單，降低了能耗，提高了綜合利用效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0023]圖1為本實用新型一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1中A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖1中I的局部放大圖。
[0026]圖中:1-筒體；2_左端蓋；3_右端蓋；4_進(jìn)料口 ；5_安全閥；6_壓力表；7-噴撒器；8-法蘭；9-密封墊；10-左篩板；11-保溫層；12-加熱層；13-干燥劑；14-冷卻扇；15-冷卻箱；16-右篩板；17-冷凝水進(jìn)口管；18-冷凝水出口管；19-溫度感應(yīng)計；20_底座；
21-加熱區(qū)；22_干燥區(qū)；23_冷卻區(qū)；24_排水管；25_過濾網(wǎng)；26_出料口。

【具體實施方式】
[0027]如圖1至圖3所示，為本實用新型一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，干燥器包括左端蓋2、筒體I和右端蓋3，左端蓋2安裝在筒體I的左側(cè)，左端蓋2與筒體I通過法蘭8連接，左端蓋2的中心設(shè)置有進(jìn)料口 4，左端蓋2的兩側(cè)設(shè)置有安全閥5和壓力表6，干燥器的安全性能得到提高和保障，延長了干燥器的使用壽命，左端蓋2的右側(cè)設(shè)置有左篩板10，左端蓋2的內(nèi)部設(shè)置有噴撒器7，噴撒器7與進(jìn)料口 4相通，通過噴灑器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，干燥速度快，與加熱區(qū)21接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，筒體I的內(nèi)部包括加熱區(qū)21、干燥區(qū)22和冷卻區(qū)23，加熱區(qū)21包括保溫層11和加熱層12，加熱層12內(nèi)設(shè)置有電磁加熱裝置，通過電磁波加熱使得加熱效果更好，干燥區(qū)22設(shè)有干燥劑13，冷卻區(qū)23位于干燥區(qū)22的左側(cè)，冷卻區(qū)23包括冷卻箱
15、冷凝水進(jìn)口管17和冷凝水出口管18，冷凝水進(jìn)口管17與冷凝水出口管18垂直連接在干燥器上，冷凝水進(jìn)口管17與冷凝水出口管18通過排水管24與冷卻箱15相連通，冷卻區(qū)23設(shè)置有冷卻扇14，冷卻扇14位于筒體I內(nèi)壁，冷卻扇14使得冷卻效果更好，干燥器上設(shè)置有溫度感應(yīng)計19，溫度感應(yīng)計19與冷卻區(qū)23相連通，能夠更加精確得測量冷卻區(qū)得溫度，右端蓋3安裝在筒體I的右側(cè)，右端蓋3通過法蘭8與筒體I相連接，右端蓋3的中心設(shè)置有出料口 26，右端蓋3的左側(cè)設(shè)置有右篩板16，右篩板16的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)25，干燥器為臥式形狀，縮小了占地面積，左端蓋2與右端蓋3均通過法蘭8與筒體I相連接，且均設(shè)置有密封墊9，法蘭8連接使得干燥器密封性能好，設(shè)有密封墊9后，使得其密封性能得到了進(jìn)一步的保障和提高，并且法蘭8連接便于干燥器的拆卸，有利于對內(nèi)部零部件的清洗和更換，使得干燥器內(nèi)部的清洗更安全、容易，熱量損失低，能耗也降低了，也提高了綜合利用率，延長了使用壽命，筒體I的下方設(shè)置有底座20，提高了干燥器的穩(wěn)固性，增加了其安全性能。
[0028]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:所述干燥器包括左端蓋、筒體和右端蓋，所述左端蓋安裝在所述筒體的左側(cè)，所述左端蓋與所述筒體通過法蘭連接，所述左端蓋的中心設(shè)置有進(jìn)料口，所述左端蓋的右側(cè)設(shè)置有左篩板，所述筒體的內(nèi)部包括加熱區(qū)、干燥區(qū)和冷卻區(qū)，所述加熱區(qū)包括保溫層和加熱層，所述干燥區(qū)設(shè)置有干燥劑，所述冷卻區(qū)位于所述干燥區(qū)的右側(cè)，所述冷卻區(qū)包括冷卻箱、冷凝水進(jìn)口管和冷凝水出口管，所述冷凝水進(jìn)口管與所述冷凝水出口管垂直連接在所述干燥器上，所述冷凝水進(jìn)口管與所述冷凝水出口管均通過排水管與所述冷卻箱相連通，所述右端蓋安裝在所述筒體的右側(cè)，所述右端蓋通過所述法蘭與所述筒體相連接，所述右端蓋的中心設(shè)置有出料口，所述右端蓋的左側(cè)設(shè)置有右篩板，所述右篩板的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:所述左端蓋的兩側(cè)設(shè)置有安全閥和壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:所述干燥器為臥式干燥器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:所述左端蓋的內(nèi)部設(shè)置有噴撒器，所述噴撒器與所述進(jìn)料口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:所述左端蓋與所述筒體、所述右端蓋與所述筒體之間均設(shè)置有密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:所述干燥器的底部設(shè)置有底座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:所述干燥器上設(shè)置有溫度感應(yīng)計，所述溫度感應(yīng)計與所述冷卻區(qū)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:所述冷卻區(qū)設(shè)置有冷卻扇，所述冷卻扇位于所述筒體內(nèi)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)二氟乙酸乙酯的干燥器，其特征在于:所述加熱層內(nèi)設(shè)置有電磁加熱裝置。
【文檔編號】F26B25/00GK204100746SQ201420556006
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】林玉英, 姜卓文, 任向東 申請人:浙江巨化漢正新材料有限公司