專利名稱：可抽換加熱模塊的電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種電加熱裝置，尤指一種可抽換加熱模塊的電加熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技發(fā) 達(dá)，生活中習(xí)慣依賴越來越多的電子產(chǎn)品，這些電子產(chǎn)品，如冷氣、電視或播放器等，皆可使用一遙控器操控，以讓使用者在特定距離內(nèi)，可利用無線信號(hào)以進(jìn)行遠(yuǎn)端操控，進(jìn)而更方便電器產(chǎn)品的使用。因節(jié)能減碳的趨勢(shì)興起，故電動(dòng)汽車逐漸取代傳統(tǒng)燃油汽車，然而由于傳統(tǒng)燃油汽車的室內(nèi)暖氣以冷卻引擎的冷卻水作為提供暖氣的熱能，但由于電動(dòng)汽車不需要引擎作驅(qū)動(dòng)，所以無法利用冷卻引擎的冷卻水作為提供暖氣的熱能，因此發(fā)展出電加熱裝置以對(duì)液體加熱，借以取代引擎的冷卻水而作為提供暖氣的熱能。公知電加熱裝置，用以對(duì)液體加熱，主要包括一盒體及一加熱模塊，盒體設(shè)有一容腔、于盒體的一側(cè)開設(shè)有一進(jìn)水口及一出水口，加熱模塊連接固定盒體的一側(cè)，容腔內(nèi)填充有一液體。使用時(shí)，加熱模塊所產(chǎn)生的熱能會(huì)傳遞給盒體，透過盒體的內(nèi)壁面與容腔內(nèi)的液體做熱交換，以達(dá)到對(duì)液體最加熱的效果。但公知電加熱裝置然有以下缺點(diǎn)，第一點(diǎn)，因加熱模塊對(duì)液體加熱透過將熱能傳遞給盒體，再通過盒體與液體作熱交換，故為間接加熱，其加熱效果差。第二點(diǎn)，因加熱模塊是直接連接固定于盒體的一側(cè)，所以加熱模塊發(fā)生故障或損壞時(shí)，因加熱模塊零件的拆卸組裝工序繁雜，為方便起見通常會(huì)將整組電加熱裝置一并作更換，故將導(dǎo)致成本上的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的，在于利用加熱模塊可抽換式的穿接于盒體內(nèi)，故于加熱模塊損壞或故障時(shí)可快速抽出以維修或做更換之，以達(dá)到節(jié)省維修電加熱裝置的時(shí)間。本實(shí)用新型的另一目的，在于利用加熱模塊的導(dǎo)熱管與容腔內(nèi)的液體直接接觸加熱，以提高電加熱裝置對(duì)液體加熱的效果。為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供一種可抽換加熱模塊的電加熱裝置，用以對(duì)一液體加熱，包括一盒體及一加熱模塊；該盒體具有供所述液體填裝的一容腔，該盒體開設(shè)有連通該容腔的一插槽；加熱模塊該可抽換式的穿接該插槽并將該容腔分隔出一第一腔室和一第二腔室，該加熱模塊包含一 PTC加熱組件及套設(shè)在該P(yáng)TC加熱組件外部的一導(dǎo)熱管。為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型另提供一種可抽換加熱模塊的電加熱裝置，包括一液體供給器、一盒體及一加熱模塊；該液體供給器包含一液體、一水泵、連接該水泵的一液體輸入管及一液體輸出管；該盒體具有供該液體填裝的一容腔，該盒體開設(shè)有連通該容腔的一插槽、一進(jìn)水口及一出水口，該進(jìn)水口供該液體輸入管連通，該出水口則供該液體輸出管連通；該加熱模塊可抽換式的穿接該插槽并將該容腔分隔出一第一腔室和一第二腔室，該進(jìn)水口及該出水口分別連通該第一腔室和該第二腔室，該加熱模塊包含一 PTC加熱組件及套設(shè)在該P(yáng)TC加熱組件外部的一導(dǎo)熱管。本實(shí)用新型還具有以下功效，第一點(diǎn)，透過導(dǎo)熱膠的導(dǎo)電特性，以增加各電極板傳遞電能給PTC加熱單元效率，故可增加PTC加熱單元產(chǎn)生熱能的效果，另外，還可經(jīng)由導(dǎo)熱膠和絕緣導(dǎo)熱膠的導(dǎo)熱特性，增加PTC加熱單元所產(chǎn)生的熱源傳遞至導(dǎo)熱管的效果；因此可使電加熱裝置對(duì)液體的加熱效果更好。第二點(diǎn)，可通過絕緣導(dǎo)熱膠及絕緣導(dǎo)熱板具有電氣絕緣的特性以達(dá)到防止各電極板的電能外漏至導(dǎo)熱管的效果。第三點(diǎn)，可利用上蓋板及下蓋板上的各凸肋于第一腔室及第二腔室內(nèi)所形成·的流體通道，增加液體于第一腔室及第二腔室內(nèi)的流動(dòng)行程，令加熱模塊對(duì)液體具有更多的加熱時(shí)間，以使提高電加熱裝置對(duì)于液體的加熱效果更好。

圖I為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體組合圖；圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的PTC加熱組件立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合剖面圖；圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的加熱模塊局部放大示意圖；圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合示意圖；圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的導(dǎo)熱管示意圖(一)；圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的導(dǎo)熱管示意圖(二)；圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的導(dǎo)熱管示意圖(一)；圖10為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的導(dǎo)熱管示意圖(二)。其中，附圖標(biāo)記I…電加熱裝置10…盒體11…中空本體111…插槽112…固定槽113…進(jìn)水口114…出水口12…上蓋板121…凸肋1211…流體通道13…下蓋板131…凸肋1311…流體通道14…容腔141…第一腔室142…第二腔室20…加熱模塊21... PTC加熱組件211... PTC加熱單元212…電極板2121…第一導(dǎo)電端子213…絕緣導(dǎo)熱板22、22b、22c …導(dǎo)熱管221…上殼體2211…上立板2212…上卡勾222…下殼體2221…下立板[0039]2222…下卡勾223…長條體2231、2231，…滑槽30…防水墊圈40…導(dǎo)熱膠50…絕緣導(dǎo)熱膠60…連接器61…第二導(dǎo)電端子70…液體供給器 71…水泵72…液體輸入管73…液體輸出管74…液體
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制者。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖5所示，分別為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體組合圖、立體分解圖、PTC加熱組件立體分解圖、組合剖面圖及加熱模塊局部放大示意圖，本實(shí)用新型提供一種可抽換加熱模塊的電加熱裝置1，主要包括一盒體10及一加熱模塊20。盒體10包含有一中空本體11、一上蓋板12及一下蓋板13，上蓋板12蓋合于中空本體11的一側(cè)，下蓋板13蓋合于中空本體11的另一側(cè)；中空本體11、一上蓋板12及一下蓋板13共同圍設(shè)形成一容腔14，中空本體11的一側(cè)開設(shè)有連通容腔14的一插槽111，于中空本體11的插槽111的對(duì)側(cè)開設(shè)有一固定槽112 ;加熱模塊20可抽換式穿接中空本體11的插槽111且遠(yuǎn)離插槽111的一端穿固于固定槽112內(nèi)并將容腔14分隔出一第一腔室141和一第二腔室142 ;中空本體11于鄰近插槽111的一側(cè)面開設(shè)有一進(jìn)水口 113及一出水口 114，進(jìn)水口 113及出水口 114分別與第一腔室111和第二腔室112連通；上蓋板12鄰近中空本體11的一側(cè)凸伸成型有多個(gè)凸肋121，各凸肋121與導(dǎo)熱管22鄰近第一腔室141的外表面抵接，以于第一腔室141內(nèi)劃分形成一流體通道1211，下蓋板13鄰近中空本體11的一側(cè)亦凸伸成型有多個(gè)凸肋131，各凸肋131與導(dǎo)熱管22鄰近第二腔室142的外表面抵接，以于第二腔室142內(nèi)劃分形成一流體通道1311 ;其中上蓋板12及下蓋板13分別與中空本體11之間夾設(shè)有一防水墊圈30 ;中空本體11、上蓋板12及下蓋板13由具有耐熱特性的材質(zhì)所制成的元件；防水墊圈30可為硅膠或橡膠材料所制成的元件。加熱模塊20包含PTC加熱組件21及一導(dǎo)熱管22，導(dǎo)熱管22套設(shè)在PTC加熱組件21外部；PTC加熱組件21包含至少一 PTC加熱單元211、一對(duì)電極板212及一對(duì)絕緣導(dǎo)熱板213，各電極板212分別連接PTC加熱單元211的兩側(cè)，各絕緣導(dǎo)熱板213 —側(cè)面分別連接各電極板212，另一側(cè)面分別與導(dǎo)熱管22的內(nèi)表面連接，每一電極板212鄰近中空本體11的插槽111的一端延伸有一第一導(dǎo)電端子2121 ;PTC加熱單元211為正溫度數(shù)陶瓷材料制成的元件；導(dǎo)熱管22為一鋁或鋁合金材質(zhì)制成的元件；各絕緣導(dǎo)熱板213由氧化鋁材質(zhì)所制成的元件。電加熱裝置I更包括一導(dǎo)熱膠40、一絕緣導(dǎo)熱膠50及一連接器60 ;各電極板212透過導(dǎo)熱膠40與PTC加熱單元211黏固；各絕緣導(dǎo)熱板213通過絕緣導(dǎo)熱膠50與各電極板212黏固；各絕緣導(dǎo)熱板213經(jīng)由絕緣導(dǎo)熱膠50與導(dǎo)熱管22的內(nèi)表面相互粘固；連接器60 一側(cè)穿接于插槽111內(nèi)，且套設(shè)于PTC加熱組件21鄰近插槽111的一端外部，并與各電極板212的第一導(dǎo)電端子2121電性連接,連接器60的另一側(cè)設(shè)有一第二導(dǎo)電端子61 ;各絕緣導(dǎo)熱板213及絕緣導(dǎo)熱膠50具有電氣絕緣及導(dǎo)熱特性。請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合示意圖，其電加熱裝置I更包括一液體供給器70，液體供給器70包含一水泵71、一液體輸入管72、一液體輸出管73及一液體74 ;液體輸入管72連通水泵71與中空本體11進(jìn)水口 113 ;液體輸出管73連通水泵71與中空本體11的出水口 114 ;液體74填充于盒體10的第一腔室141及第二腔室142內(nèi)。當(dāng)欲使用電加熱裝置I加熱液體74時(shí)，首先可使連接器60的第二導(dǎo)電端子61連接電源，以提供電能給各電極板212，令各電極板212提供電能給PTC加熱單元211，由于PTC加熱單元211具有大電阻值，故可將各電極板212提供的電能轉(zhuǎn)換為熱能，次將PTC
加熱單元211所產(chǎn)生的熱能傳遞給各電極板212，再由各電極板212傳遞給各絕緣導(dǎo)熱板213，后經(jīng)由各絕緣導(dǎo)熱板213傳遞給導(dǎo)熱管22，最后由導(dǎo)熱管22分別與第一腔室141及第二腔室142內(nèi)的液體74做熱交換，以達(dá)到加熱液體74的效果；同時(shí)間加熱后液體74會(huì)經(jīng)由中空本體11的出水口 113流入液體輸出管73，再經(jīng)由液體輸出管73流入水泵71，其次再利用水泵71將液體74輸入液體輸入管72，最后透過液體輸入管72將液體74自中空本體11的進(jìn)水口 113流入第一腔室141及第二腔室142內(nèi)，以此可達(dá)到對(duì)液體74做循環(huán)加熱的效果。其中由于加熱模塊20以可抽換的方式穿接于中空本體11內(nèi)，故當(dāng)加熱模塊20發(fā)生故障或損壞時(shí)可以立即抽出更換或維修，以節(jié)省維修的時(shí)間及節(jié)省更換電加熱裝置I的成本。此外，由于導(dǎo)熱管22的外表面直接與第一腔室141及第二腔室142內(nèi)的液體74接觸，故可直接對(duì)液體74做加熱，因此可提升電加熱裝置I對(duì)液體74加熱的效果；另外，可利用上蓋板12及下蓋板13上的各凸肋121、131于第一腔室141及第二腔室142內(nèi)所形成的流體通道1211、1311，以增加液體74流入第一腔室141及第二腔室142內(nèi)與液體74流出第一腔室141及第二腔室142的行程，使加熱模塊20對(duì)液體74具有更多的加熱時(shí)間，亦可提高電加熱裝置I對(duì)于液體74的加熱效果。另外，可通過于各電極板212與導(dǎo)熱管22的內(nèi)表面之間夾設(shè)有具有電氣絕緣特性的各絕緣導(dǎo)熱板213以防止各電極板212的電能外漏至導(dǎo)熱管22，以達(dá)到避免漏電的效果，其中絕緣導(dǎo)熱板213具有導(dǎo)熱的特性，故可提高各電極板212傳遞熱能于導(dǎo)熱管22的效能；又，因絕緣導(dǎo)熱膠50為一基底材質(zhì)添加具有高導(dǎo)熱特性的陶瓷粉末所制成的元件，基底材質(zhì)可為硅膠材料、塑膠材料或環(huán)氧樹脂材料，陶瓷粉末可為氧化鋁、氮化硅、氮化鋁或碳化硅，故亦還可再提高各電極板212傳遞熱能于各絕緣導(dǎo)熱板213及各絕緣導(dǎo)熱板213傳遞熱能至導(dǎo)熱管22的效果。除此之外，因?yàn)閷?dǎo)熱膠40為導(dǎo)電及導(dǎo)熱材質(zhì)所制成的元件，導(dǎo)熱膠40可為硅膠、橡膠或塑膠材料添加銅或銀材料所制成的元件，故可增加各電極板212傳遞電能于PTC加熱單元212的效率，以提高PTC加熱單元211產(chǎn)生熱能的效果，且還可增加PTC加熱單元211傳遞熱能于各電極板212的效果。請(qǐng)參照?qǐng)D7及圖8所示，分別為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的導(dǎo)熱管示意圖(一)及導(dǎo)熱管示意圖(二)，與前述實(shí)施例主要的區(qū)別在于，將導(dǎo)熱管22換成導(dǎo)熱管22b ;導(dǎo)熱管22b包含一上殼體221及一下殼體222，上殼體221的一側(cè)面成型有“U”字狀的一上立板2211，下殼體222 —側(cè)面成型有“U”字狀的一下立板2221 ;各上立板2211的兩側(cè)分別成型有向內(nèi)彎曲的一上卡勾22 12，各下立板2221的兩側(cè)分別成型有向外彎曲的一下卡勾2222，各上殼體221分別與各下殼體222透過各上卡勾2212與各下卡勾2222相互卡固而連接在一起。請(qǐng)參照?qǐng)D9及圖10所示，分別為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的導(dǎo)熱管示意圖(一)及導(dǎo)熱管示意圖(二)，與前述各實(shí)施例主要的區(qū)別在于，將導(dǎo)熱管22換成導(dǎo)熱管22c，導(dǎo)熱管22c包含一上殼體221、一下殼體222及一對(duì)長條體223，上殼體221的一側(cè)面成型有“U”字狀的一上立板2211，下殼體222 —側(cè)面成型有“U”字狀的一下立板2221 ;長條體223的斷面呈“H”字型，各長條體223的兩端分別成型有一滑槽2231 ;其中透過各上立板2211遠(yuǎn)離上殼體221的一側(cè)分別滑接于各長條體223其一滑槽2231內(nèi)，及各下立板2221遠(yuǎn)離下殼體222的一側(cè)分別滑接于另一滑槽2231’內(nèi)，而使上殼體221與下殼體222連接在一起。綜上所述，當(dāng)知本實(shí)用新型的可抽換加熱模塊的電加熱裝置已具有產(chǎn)業(yè)利用性、新穎性與進(jìn)步性，又本實(shí)用新型的構(gòu)造亦未曾見于同類產(chǎn)品及公開使用，完全符合新型專利申請(qǐng)要件，因此依專利法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，用以對(duì)一液體加熱，包括 一盒體，具有供所述液體填裝的一容腔，該盒體開設(shè)有連通該容腔的一插槽；以及 一加熱模塊，可抽換式的穿接該插槽并將該容腔分隔出一第一腔室和一第二腔室，該加熱模塊包含一 PTC加熱組件及套設(shè)在該P(yáng)TC加熱組件外部的一導(dǎo)熱管。
2.如權(quán)利要求I所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，該盒體由一中空本體、分別蓋合于該中空本體兩側(cè)的一上蓋板及一下蓋板組合而成，該容腔由該中空本體、該上蓋板及該下蓋板共同圍設(shè)形成，該插槽開設(shè)于該中空本體的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，該上蓋板與該下蓋板分別于鄰近該中空本體的一側(cè)凸伸成型有與該導(dǎo)熱管外表面抵接的多個(gè)凸肋。
4.如權(quán)利要求2所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，該上蓋板及該下蓋板分別與該中空本體之間夾設(shè)有一防水墊圈。
5.如權(quán)利要求I所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，更包括一絕緣導(dǎo)熱膠，該P(yáng)TC加熱組件透過該絕緣導(dǎo)熱膠與該導(dǎo)熱管相互粘固。
6.如權(quán)利要求5所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，更包括一導(dǎo)熱膠，該P(yáng)TC加熱組件包含至少一 PTC加熱單元、透過該介電連膠分別粘固于該P(yáng)TC加熱單元兩側(cè)的一對(duì)電極板及通過該絕緣導(dǎo)熱膠分別與各該電極板粘固的一對(duì)絕緣導(dǎo)熱板。
7.如權(quán)利要求6所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，更包括一連接器，該連接器穿接于該插槽內(nèi)且套設(shè)于該P(yáng)TC加熱組件鄰近該插槽的一端外部，并與該各該電極板電性連接。
8.—種可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，包括 一液體供給器，包含一液體、一水泵、連接該水泵的一液體輸入管及一液體輸出管； 一盒體，具有供該液體填裝的一容腔，該盒體開設(shè)有連通該容腔的一插槽、一進(jìn)水口及一出水口，該進(jìn)水口供該液體輸入管連通，該出水口則供該液體輸出管連通；以及 一加熱模塊，可抽換式的穿接該插槽并將該容腔分隔出一第一腔室和一第二腔室，該進(jìn)水口及該出水口分別連通該第一腔室和該第二腔室，該加熱模塊包含一 PTC加熱組件及套設(shè)在該P(yáng)TC加熱組件外部的一導(dǎo)熱管。
9.如權(quán)利要求8所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，該盒體由一中空本體、分別蓋合于該中空本體兩側(cè)的一上蓋板及一下蓋板組合而成，該容腔形成于該中空本體、該上蓋板及該下蓋板之間，該插槽開設(shè)于該中空本體的一側(cè)，該進(jìn)水口及該出水口分別開設(shè)于該中空本體鄰近該插槽的一側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，該上蓋板與該下蓋板分別于鄰近該中空本體的一側(cè)凸伸成型有與該導(dǎo)熱管外表面抵接的多個(gè)凸肋。
11.如權(quán)利要求9所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，該該上蓋板及該下蓋板分別與該中空本體夾設(shè)有一防水墊圈。
12.如權(quán)利要求8所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，更包括一絕緣導(dǎo)熱膠，該P(yáng)TC加熱組件透過該絕緣導(dǎo)熱膠與該導(dǎo)熱管相互粘固。
13.如權(quán)利要求12所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，更包括一導(dǎo)熱膠，該P(yáng)TC加熱組件包含一 PTC加熱單元及透過該導(dǎo)熱膠分別粘固于該P(yáng)TC加熱單元兩側(cè)的一對(duì)電極板及通過該絕緣導(dǎo)熱膠分別與各該電極板粘固的一對(duì)絕緣導(dǎo)熱板。
14.如權(quán)利要求13所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，更包括一連接器，該連接器穿接于該插槽內(nèi)且套設(shè)于該P(yáng)TC加熱組件鄰近該插槽的一端外部，并與該各該電極板電性連接。
15.如權(quán)利要求8所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)熱管包含一上殼體及一下殼體，該上殼體的一側(cè)面成型有“U”字狀的一上立板，該下殼體一側(cè)面成型有“U”字狀的一下立板，該上立板連接該下立板。
16.如權(quán)利要求15所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，該上立板的兩側(cè)分別成型有向內(nèi)彎曲的一上卡勾，該下立板的兩側(cè)分別成型有向外彎曲的一下卡勾，各該上卡勾與各該下卡勾相互卡固。
17.如權(quán)利要求15所述的可抽換加熱模塊的電加熱裝置，其特征在于，該導(dǎo)熱管更包 含有斷面呈“H”字型的一長條體，該長條體的兩端分別成型有一滑槽，該上立板遠(yuǎn)離該上殼體的一側(cè)滑接于其一該滑槽內(nèi)，該下立板遠(yuǎn)離該下殼體的一側(cè)滑接于另一該滑槽內(nèi)。
專利摘要一種可抽換加熱模塊的電加熱裝置，用以對(duì)液體加熱，包括盒體及加熱模塊；盒體具有供液體填裝的容腔，盒體開設(shè)有連通容腔的插槽；加熱模塊可抽換式的穿接插槽并將容腔分隔出第一腔室和第二腔室，加熱模塊包含PTC加熱組件及套設(shè)在PTC加熱組件外部的導(dǎo)熱管；借此，以節(jié)省維修電加熱裝置的時(shí)間及提高電加熱裝置對(duì)液體加熱的效果。
文檔編號(hào)F24H9/18GK202769966SQ20122045990
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者魏志漳, 幅田悅朗 申請(qǐng)人:鋇泰電子陶瓷股份有限公司