專(zhuān)利名稱(chēng)：室式加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置，特別涉及室式加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，室式加熱爐采取開(kāi)放式或半開(kāi)放式燃燒，在半開(kāi)放式室式加 熱爐中，采用直線(xiàn)型帶槽的軌道，通過(guò)巻揚(yáng)機(jī)控制爐門(mén)開(kāi)與關(guān)，爐門(mén)與爐室間 沒(méi)有很好的壓緊，室式加熱爐在工作時(shí)爐內(nèi)與爐外有很大的壓差，爐內(nèi)的高壓 使?fàn)t門(mén)與爐室之間形成縫隙，爐內(nèi)的火焰從爐門(mén)與爐室的縫隙沖出，造成能源 浪費(fèi)嚴(yán)重以及到處冒黑煙，污染環(huán)境，浪費(fèi)的熱量在爐門(mén)外形成很高的溫度， 由于高溫氧化對(duì)加熱爐爐門(mén)外面損壞嚴(yán)重，設(shè)備維修費(fèi)用增加，生產(chǎn)成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述結(jié)構(gòu)的室式加熱爐關(guān)不嚴(yán)實(shí)造成的能源浪費(fèi)，污染環(huán) 境，縮短加熱爐爐門(mén)壽命的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種爐門(mén)與爐室密封 嚴(yán)實(shí)，提高加熱爐的加熱效率，節(jié)能減排，減少設(shè)備的維修費(fèi)用，降低生產(chǎn)成 本的室式加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型釆用如下的技術(shù)方案
室式加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置，爐膛兩側(cè)裝置爐門(mén)軌道，爐門(mén)的兩側(cè)裝置滾輪， 滾輪與所述軌道通過(guò)間隙配合連接，爐門(mén)的上端裝置起吊機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述爐門(mén)軌道向爐膛方向彎折。
所述爐門(mén)軌道帶有三個(gè)折彎，形成曲軌。所述爐門(mén)軌道的三個(gè)折彎分別帶 有兩個(gè)斜坡，兩個(gè)斜坡相互平行，當(dāng)爐門(mén)關(guān)閉時(shí)，所述爐門(mén)兩側(cè)的滾輪分別位 于所述爐門(mén)軌道的兩個(gè)斜坡上，斜坡外面安裝有加強(qiáng)筋，所述爐門(mén)軌道及與之 配合連接的滾輪帶有錐度。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于
將本實(shí)用新型用于加熱爐后，爐門(mén)上的滾輪在軌道中，通過(guò)巻揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)爐 門(mén)使得爐門(mén)上的滾輪在曲軌中上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)爐門(mén)上的四個(gè)滾輪同時(shí)進(jìn)入軌道折 彎部分時(shí)，曲軌與爐門(mén)密合封閉，爐內(nèi)的熱能完全被封閉在爐室內(nèi)，熱能沒(méi)有 外泄，達(dá)到節(jié)能減排，延長(zhǎng)加熱爐的使用壽命，減少設(shè)備的維修費(fèi)用。曲軌由
3槽鋼制造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

圖1為本實(shí)用新型室式加熱爐正面示意圖2為圖1中A向視圖3為本實(shí)用新型軌道示意圖4為滾輪剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。
見(jiàn)圖2、圖3，本實(shí)用新型包括爐膛兩側(cè)裝置爐門(mén)軌道l，爐門(mén)7的兩側(cè)裝 置滾輪5，滾輪5與所述軌道1通過(guò)間隙配合連接，爐門(mén)7的上端裝置起吊機(jī) 構(gòu)，其特征在于所述爐門(mén)軌道l向爐膛方向彎折。
見(jiàn)圖2所述爐門(mén)軌道1帶有三個(gè)折彎，形成曲軌。三個(gè)折彎分別帶有兩個(gè) 斜坡2和3，斜坡2和斜坡3相互平行，當(dāng)爐門(mén)7關(guān)閉時(shí)，所述爐門(mén)7兩側(cè)的 滾輪5分別位于所述爐門(mén)軌道1的兩個(gè)斜坡上，斜坡外面安裝有加強(qiáng)筋4，見(jiàn) 圖4，所述爐門(mén)軌道1及與之配合連接的滾輪5帶有錐度。
見(jiàn)圖l、圖2，通過(guò)巻揚(yáng)機(jī)10帶動(dòng)連接在爐門(mén)7上的鐵鏈9，鐵鏈帶動(dòng)爐 門(mén)7上的滾輪5在軌道中上下運(yùn)動(dòng)，爐門(mén)7在滾輪5的引導(dǎo)下沿軌道上下移動(dòng)， 當(dāng)爐門(mén)7上的四個(gè)滾輪同時(shí)進(jìn)入軌道折彎部分2和3時(shí)，軌道上的折彎部分的 斜坡2和斜坡3分別壓緊各自對(duì)應(yīng)的滾輪，此時(shí)爐室8與爐門(mén)7密合封閉，爐 內(nèi)的熱能完全被封閉在爐室8內(nèi)，熱能沒(méi)有外泄，達(dá)到節(jié)能減排，爐門(mén)7外的 溫度不高，溫度對(duì)爐門(mén)的損壞很少，延長(zhǎng)加熱爐的使用壽命，減少設(shè)備的維修 費(fèi)用，曲軌1由槽鋼制造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。圖1中的11為爐室上焊 接軌道的支架。
本實(shí)用新型利用曲軌對(duì)滾輪的壓緊使得爐門(mén)與爐室密合封閉，解決了爐內(nèi) 的火焰從爐門(mén)與爐室的縫隙沖出，造成能源浪費(fèi)嚴(yán)重以及到處冒黑煙，污染環(huán) 境，浪費(fèi)的熱量在爐門(mén)外形成很高的溫度，高溫對(duì)加熱爐爐門(mén)背面損壞嚴(yán)重， 設(shè)備維修費(fèi)用增加，生產(chǎn)成本增加的問(wèn)題。本實(shí)用新型是一種高效夾緊裝置， 可運(yùn)用到其他室式爐。
權(quán)利要求1.室式加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置，包括爐膛兩側(cè)裝置爐門(mén)軌道，爐門(mén)的兩側(cè)裝置滾輪，滾輪與所述軌道通過(guò)間隙配合連接，爐門(mén)的上端裝置起吊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述爐門(mén)軌道向爐膛方向彎折。
2. 按照權(quán)利要求1所述的室式加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置，其特征在于所述爐 門(mén)軌道帶有三個(gè)折彎，形成曲軌。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的室式加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置，其特征在于所 述爐門(mén)軌道的三個(gè)折彎分別帶有兩個(gè)斜坡，兩個(gè)斜坡相互平行，當(dāng)爐門(mén)關(guān)閉時(shí)， 所述爐門(mén)兩側(cè)的滾輪分別位于所述爐門(mén)軌道的兩個(gè)斜坡上，斜坡外面安裝有加 強(qiáng)筋。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的室式加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置，其特征在于所 述爐門(mén)軌道及與之配合連接的滾輪帶有錐度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及室式加熱爐爐門(mén)鎖緊裝置，由爐室上的軌道和爐門(mén)上的滾輪組成，所述軌道有兩段折彎部分形成曲軌，所述爐門(mén)上的滾輪帶有錐度，滾輪與曲軌通過(guò)間隙配合連接。利用本實(shí)用新型解決了加熱爐加熱時(shí)能源浪費(fèi)嚴(yán)重以及到處冒黑煙，污染環(huán)境，設(shè)備維修費(fèi)用增加，生產(chǎn)成本增加的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F27B3/10GK201429315SQ20082023767
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者包清明 申請(qǐng)人:包清明