專利名稱：制備四氧化三鈷粉末的焙燒爐的反吹助流助燃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備四氧化三鈷及回收鹽酸技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種制備四 氧化三鈷粉末的焙燒爐的反吹助流助燃裝置。
技術(shù)背景在氧化鈷的制備過程中，會(huì)產(chǎn)生一定濃度的HC1及140g/L的鈷化物。 在制備過程中，HC1的比例會(huì)逐步增加，當(dāng)達(dá)到飽和狀態(tài)后，溶解就會(huì)停止。 為了保持溶解過程的繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)將HC1中的氧化鈷換j又出來，同時(shí)將酸 液濃度還原，需要有一套制備工藝和設(shè)備，將含有上述比例的HC1溶液送 至制備裝置中，生成四氧化三鈷，同時(shí)還得到了濃度約為15%的鹽酸，再返 回到溶解系統(tǒng)中，重復(fù)利用廢酸液。其過程是將含有一定比例濃度及含 量的氧化鈷溶液收集在廢S吏罐中，用廢酸泵經(jīng)過廢酸過濾器送入預(yù)濃縮器， 用氣動(dòng)調(diào)節(jié)了閥自動(dòng)控制流量。廢酸通過預(yù)濃縮器循環(huán)泵送至預(yù)濃縮器頂 部進(jìn)行噴灑。與來自焙燒爐的爐氣進(jìn)行直接熱交換，將廢酸中的部分水份 蒸發(fā)掉，廢酸液得到濃縮。濃縮后的廢酸液由了焙燒爐給料泵經(jīng)焙燒爐給 料管路送至焙燒爐頂部，再經(jīng)噴桿、噴嘴噴灑進(jìn)焙燒爐中。焙燒爐內(nèi)的物料流暢與否，爐料燃燒狀態(tài)如何，決定了整體設(shè)備的性 能優(yōu)劣和生產(chǎn)效率的高低。現(xiàn)有的酸再生裝置的焙燒爐存在下列缺陷焙 燒爐內(nèi)物流不暢，導(dǎo)致焙燒效率不高；爐內(nèi)供氧不足，導(dǎo)致爐料燃燒不完 全，燃燒反應(yīng)不充分。因此必須設(shè)法解決這些問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能確保焙燒爐內(nèi)物流暢通，焙燒效率高， 爐內(nèi)供氧充足，爐料燃燒完全，反應(yīng)充分的制備四氧化三鈷粉末的焙燒爐 的反吹助流助燃裝置。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的制備四氧化三鈷粉末的焙燒爐的反吹助流助燃裝置，其特征 在于該反吹助流助燃加溫裝置由設(shè)在焙燒爐下端的反吹助流裝置和設(shè)在 焙燒爐頂部的助燃加溫裝置所組成。所述的反吹助流裝置由設(shè)在焙燒爐下端的反吹助流空氣入口 ， 一端與 此反吹助流空氣入口相連而另 一 端與壓縮空源相連接的反吹助流空氣管
路，設(shè)在此反吹空氣管路上的空氣壓力、流量調(diào)節(jié)閥所組成。所述的頂部助燃加溫裝置由設(shè)在焙燒爐頂部的助燃加溫空氣入口 ， 一 端與此助燃加溫空氣入口相連而另一端與壓縮空源相連4^的助燃加溫空氣 管路，設(shè)在此助燃加溫空氣管路上的空氣壓力、流量調(diào)節(jié)閥所組成。按照本發(fā)明的設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)由于在焙燒爐的下端設(shè)有反吹助流裝置，使焙燒爐內(nèi)的物料流動(dòng)更加順暢；由于在焙燒爐的頂部設(shè)有助燃加溫裝置，所引入的冷空氣使?fàn)t頂?shù)?爐氣降溫，將排煙溫度穩(wěn)定地控制在45(TC左右；由反吹助流助燃加溫裝置 所引入的空氣增加了焙燒爐內(nèi)的氧氣含量，在達(dá)到助燃加溫的目的同時(shí)， 控制爐溫的手段也更加完備，爐內(nèi)反應(yīng)更加完全，效率更高，效果更好。


圖1為本發(fā)明的制備四氧化三鈷粉末的焙燒爐的反吹助流助燃裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。 如圖1所示，本發(fā)明的制備四氧化三鈷粉末的焙燒爐的反吹助流助燃裝置，其特征在于該反吹助流助燃裝置由設(shè)在焙燒爐1下端的反吹助流裝置和設(shè)在焙燒爐頂部的助燃加溫裝置所組成。所述的反吹助流裝置由設(shè)在焙燒爐1下端的反吹助流空氣入口 2, —端與此反吹助流空氣入口 2相連而另一端與壓縮空源5相連接的反吹助流空氣管路3,設(shè)在此反吹空氣管路3上的空氣壓力、流量調(diào)節(jié)閥4所組成。所述的頂部助燃加溫裝置由設(shè)在焙燒爐l頂部的助燃加溫空氣入口 6， 一端與此助燃加溫空氣入口 6相連而另一端與壓縮空源5相連接的助燃加 溫空氣管路7，設(shè)在此助燃加溫空氣管路7上的空氣壓力、流量調(diào)節(jié)閥8所 組成。按照本發(fā)明的設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)由于在焙燒爐的下端設(shè)有反吹助流裝置，使焙燒爐內(nèi)的物料流動(dòng)更加 順暢；由于在焙燒爐的頂部設(shè)有助燃加溫裝置，所引入的冷空氣使?fàn)t頂?shù)?爐氣降溫，將排煙溫度穩(wěn)定地控制在45(TC左右；由反吹助流助燃加溫裝置 所引入的空氣增加了焙燒爐內(nèi)的氧氣含量，在達(dá)到助燃加溫的目的同時(shí)， 控制爐溫的手段也更加完備，爐內(nèi)反應(yīng)更加完全，效率更高，效果更好。
權(quán)利要求
1、一種制備四氧化三鈷粉末的焙燒爐的反吹助流助燃裝置，其特征在于該反吹助流助燃加溫裝置由設(shè)在焙燒爐下端的反吹助流裝置和設(shè)在焙燒爐頂部的助燃加溫裝置所組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備四氧化三鈷粉末的焙燒爐的反吹助流助 燃裝置，其特征在于所述的反吹助流裝置由設(shè)在焙燒爐下端的反吹助流 空氣入口 ， 一端與此反吹助流空氣入口相連而另 一端與壓縮空源相連接的 反吹助流空氣管路，設(shè)在此反吹空氣管路上的空氣壓力、流量調(diào)節(jié)閥所組 成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備四氧化三鈷粉末的焙燒爐的反吹助流 助燃裝置，其特征在于所述的頂部助燃加溫裝置由設(shè)在焙燒爐頂部的助燃 加溫空氣入口 ， 一端與此助燃加溫空氣入口相連而另一端與壓縮空源相連 接的助燃加溫空氣管路，設(shè)在此助燃加溫空氣管路上的空氣壓力、流量調(diào) 節(jié)閥所組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及制備四氧化三鈷及回收鹽酸技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種制備四氧化三鈷粉末的焙燒爐的反吹助流助燃裝置，由設(shè)在焙燒爐下端的反吹助流裝置和設(shè)在焙燒爐頂部的助燃加溫裝置所組成。反吹助流裝置由設(shè)在焙燒爐下端的反吹助流空氣入口，與壓縮空源相連接的反吹助流空氣管路，空氣壓力、流量調(diào)節(jié)閥所組成。助燃加溫裝置由設(shè)在焙燒爐頂部的助燃加溫空氣入口，與壓縮空源相連接的助燃加溫空氣管路，空氣壓力、流量調(diào)節(jié)閥所組成。本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)反吹助流裝置使焙燒爐內(nèi)的物料流動(dòng)更加順暢；助燃加溫裝置引入的冷空氣使?fàn)t頂?shù)臓t氣降溫，將排煙溫度穩(wěn)定地控制在450℃左右；所引入的空氣增加了焙燒爐內(nèi)的氧氣含量，達(dá)到助燃加溫，控制爐溫的手段也更加完備，爐內(nèi)反應(yīng)更加完全的目的。
文檔編號(hào)F27D99/00GK101164901SQ20071015722
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者赫東波, 馬科偉, 洪 高 申請(qǐng)人:赫東波