專利名稱：鍋爐層懸混合燃燒方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐混合燃燒技術(shù)，特別中一種鍋爐層燃與煤粉懸浮混合燃燒方法及其裝置。
拋煤機(jī)鏈條爐和鏈條爐由于具有負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)，煤種適應(yīng)范圍較廣，運(yùn)行可靠等優(yōu)點，在中小型鍋爐中得到十分廣泛的應(yīng)用。目前在我國的小型電廠中35噸/時和65噸/時的拋煤機(jī)鏈條爐和鏈條爐占有相當(dāng)?shù)谋壤?。在最近幾年里，拋煤機(jī)鏈條爐的使用有明顯上升趨勢。但這類鍋爐普遍存在燃燒效率低、飛灰和灰渣可燃物含量高，原始排放濃度大的缺陷。在目前市場提供鍋爐燃用的商品煤的顆粒度遠(yuǎn)不符合這類鍋爐的燃燒要求、細(xì)煤屑比例過大的情況下，這種缺陷就變得更為突出。尤其是拋煤機(jī)鏈條爐，當(dāng)風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)將煤拋入爐膛后，細(xì)小的燃料顆粒呈懸浮燃燒，氣流支持不住的大顆粒掉在爐排上燃燒，大量呈懸浮燃燒的顆粒要在爐膛內(nèi)燃燼，其粒度不夠細(xì)，使拋煤機(jī)鏈條爐普遍存在飛灰量大，飛灰可燃物含量高的問題，飛灰可燃物含量一般在55％以上，機(jī)械未完全燃燒損失很大，這是使用拋煤機(jī)鏈條爐單位迫切需要解決的難題。對于鏈條爐來說，過多的細(xì)煤惡化了爐排通風(fēng)條件，使燃燒效率下降。
為解決上術(shù)述問題，目前有的鍋爐制造廠在拋煤機(jī)鏈條爐中設(shè)計了飛灰回燃裝置，把飛灰收集后再送回爐膛后復(fù)燃，但使用情況并不令人滿意，由于飛灰的多次回送循環(huán)，使得受熱面的磨損大幅度增加。專利公告號CN2076193U提出了高溫飛灰回送裝置，這種裝置可以改善受熱面的磨損?？墒?，飛灰回燃雖可以降低一些飛灰含碳量，但不能降到較低的程度。專利公告號CN2171780Y提出分層給煤裝置，專利公告號CN2123684U和專利公告號CN1070464A提出采用在煤場將煤用振動篩粗細(xì)分離后，分別進(jìn)入爐內(nèi)的燃燒方法及其燃燒裝置。這些燃燒裝置雖都可以改善爐排的通風(fēng)條件，但前者僅適合于正轉(zhuǎn)爐排鏈條爐，拋煤機(jī)鏈條爐無法適用，也不能使飛灰量和飛灰含碳量降低，而且略有增加；后者使飛灰量、飛灰含碳量大幅度增加，實際上該裝置實現(xiàn)的目的是現(xiàn)有拋煤機(jī)鏈條爐在燃燒過程中自然就形成的，而拋煤機(jī)鏈條爐形成的這種燃燒方式，是造成飛灰量和飛灰可燃物含量高的根源所在。
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種帶有爐前原煤粗細(xì)分選的層燃與煤粉懸浮混合燃燒的方法及其燃燒裝置。該燃燒方法及其燃燒裝置適用于拋煤機(jī)鏈條爐或鏈條爐。
本發(fā)明的目的是采取如下措施來實現(xiàn)的該鍋爐層懸混合燃燒裝置包括包括煤倉、爐膛、爐排、風(fēng)機(jī)，其特征是在煤倉與爐膛間設(shè)給煤閥和粗細(xì)煤分選器，粗細(xì)煤分選器的一側(cè)和爐排相連接；粗細(xì)煤分選器的另一側(cè)設(shè)干燥細(xì)煤管，干燥細(xì)煤管與磨煤機(jī)相連，磨煤機(jī)與煤粉噴燃器相連。粗細(xì)煤分選器與爐排間設(shè)粗煤給煤裝置。粗細(xì)煤給煤裝置為拋煤機(jī)，也可由煤斗和煤閘門組成。
原煤分選可采用氣力分選或機(jī)械振動分選，以氣力分選為佳。采用氣力分選時，粗細(xì)煤分選器用氣力分選器，氣力分選器上設(shè)分選噴嘴。煤粉噴燃器采用鍋爐兩側(cè)墻或前后墻布置結(jié)構(gòu)。
一種鍋爐層懸混合燃燒方法，其特征是A.原煤通過煤倉將煤加入給煤閥，電機(jī)帶動給煤閥旋轉(zhuǎn)，將原煤送入粗細(xì)煤分選器；B.粗細(xì)煤分選器上設(shè)與熱風(fēng)箱、二次風(fēng)機(jī)相連的分選噴嘴，原煤在粗細(xì)煤分選器內(nèi)在熱風(fēng)的作用下進(jìn)行干燥，同時進(jìn)行粗細(xì)分選；C.粗細(xì)煤分選器將分出的粗煤由粗煤給煤裝置送入爐膛內(nèi)的爐排上，進(jìn)行層燃；細(xì)煤經(jīng)干燥細(xì)煤管再次干燥、磨煤機(jī)磨細(xì)后送入噴燃器，進(jìn)行懸浮火炬燃燒；從而實現(xiàn)本發(fā)明的層燃和煤粉懸浮混合燃燒的目的。
所述的干燥細(xì)煤管與煙氣管相連，細(xì)煤在干燥細(xì)煤管內(nèi)受重力和負(fù)壓作用向下運(yùn)動，并進(jìn)行二次干燥。


圖1是本發(fā)明的一種用于氣力分選的拋煤機(jī)鏈條爐為實施例的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明的工藝流程中 1.煤倉2.給煤閥3.熱風(fēng)箱4.分選噴嘴 5.粗細(xì)煤分選器6.干燥細(xì)煤管7.拋煤機(jī)8.爐膛9.爐排10.磨煤機(jī)11.分離器12.煤粉管 13.二次風(fēng)機(jī) 14.風(fēng)機(jī)15.噴燃器16.空氣預(yù)熱器17.煙氣管18.抽煙口下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作具體說明根據(jù)附圖所示實施例，鍋爐層懸混合燃燒裝置主要包括煤倉1、給煤閥2、粗細(xì)煤分選器5、拋煤機(jī)7、爐膛8、爐排9、磨煤機(jī)10、風(fēng)機(jī)14等組成。在煤倉1下方設(shè)給煤閥2，給煤閥2采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，給煤閥2內(nèi)設(shè)有一定斜度的葉片，葉片以6-10只為宜，保證將原煤定量連續(xù)送入粗細(xì)煤分選器5。給煤閥2下方設(shè)氣力粗細(xì)煤分選器5，該分選器5上設(shè)有分選噴嘴4。分選噴嘴4上連有熱風(fēng)箱3，熱風(fēng)箱3與空氣預(yù)熱器16相連；粗細(xì)煤分選器5的一側(cè)設(shè)干燥細(xì)煤管6；粗細(xì)煤分選器5的另一側(cè)設(shè)拋煤機(jī)7，拋煤機(jī)7將分選出的粗煤拋入爐膛8內(nèi)的爐排9上進(jìn)行層燃。干燥細(xì)煤管6的上部經(jīng)煙氣管17與抽煙口18相連，干燥細(xì)煤管6的下部與磨煤機(jī)10相連。磨煤機(jī)10磨成的細(xì)煤，經(jīng)分離器11分離后經(jīng)煤粉管進(jìn)入煤粉噴燃器15。
本發(fā)明的燃燒裝置的燃燒方法原煤由煤倉1經(jīng)定量給煤閥2連續(xù)定量地送入粗細(xì)煤分選器5內(nèi)。旋轉(zhuǎn)給煤閥2可以用原拋煤機(jī)7的電機(jī)驅(qū)動，也可單獨設(shè)電機(jī)來驅(qū)動。風(fēng)機(jī)14將風(fēng)送入空氣預(yù)熱器16，從空氣預(yù)熱器16引出熱風(fēng)經(jīng)過二次風(fēng)機(jī)13加壓后，引入熱風(fēng)箱3并經(jīng)分選噴嘴4噴入粗細(xì)煤分選器5內(nèi)。原煤在一定速度熱風(fēng)的作用下進(jìn)行干燥及粗細(xì)分選，較大的煤粒受重力作用進(jìn)入拋煤機(jī)7，粗煤粒經(jīng)拋煤機(jī)7送入爐排9上層燃；細(xì)煤粒在風(fēng)扇磨煤機(jī)10的負(fù)壓及重力共同作用下，進(jìn)入干燥細(xì)煤管6內(nèi)。煙氣從爐墻上的吸煙口18經(jīng)煙氣管17進(jìn)入干燥細(xì)煤管6內(nèi)，將細(xì)煤再次干燥，干燥后的細(xì)煤在風(fēng)扇磨煤機(jī)10中制成煤粉，煤粉經(jīng)分離器11分離后達(dá)到要求的細(xì)度再進(jìn)入煤粉噴燃器15進(jìn)行懸浮火炬燃燒。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點如下本發(fā)明這種層燃與懸浮混合燃燒的方法，原來呈懸浮燃燒的細(xì)煤制成煤粉后組織火炬燃燒，懸浮在氣流中的煤粉粒子加熱速度極快，揮發(fā)份和焦炭幾乎同時著火，形成多相燃燒，使之在很短的時間內(nèi)燃盡，使飛灰可燃物含量大幅度降低；而除去細(xì)煤的粗煤粒在爐排上燃燒，改善了通風(fēng)條件，使鍋爐的燃燒效率大幅度提高；降少了環(huán)境污染。
該燃燒裝置的粗細(xì)煤分選與燃燒一次性連續(xù)完成，分選采用氣力或機(jī)械振動粗經(jīng)細(xì)分選，分離設(shè)備簡單可靠，對煤的水份適應(yīng)性強(qiáng)，不會堵塞；在懸浮燃燒部分如遇設(shè)備等需檢修停用時，鍋爐仍能滿出力運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種鍋爐層懸混合燃燒裝置，包括煤倉、爐膛、爐排、風(fēng)機(jī)，其特征是在煤倉與爐膛間設(shè)給煤閥和粗細(xì)煤分選器，粗細(xì)煤分選器一側(cè)設(shè)干燥細(xì)煤管，干燥細(xì)煤管與磨煤機(jī)相連，磨煤機(jī)與煤粉噴燃器相連；粗細(xì)煤分選器的另一側(cè)和爐排相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐層懸混合燃燒裝置，其特征是粗細(xì)煤分選器與爐排間設(shè)粗煤給煤裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐層懸混合燃燒裝置，其特征是粗煤給煤裝置為拋煤機(jī)或由煤斗和煤閘門組成。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐層懸混合燃燒裝置，其特征是給煤閥采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐層懸混合燃燒裝置，其特征是煤粉噴燃器采用鍋爐兩側(cè)墻或前后墻布置結(jié)構(gòu)。
6.一種鍋爐層懸混合燃燒方法，其特征是A.原煤通過煤倉將煤加入給煤閥，電機(jī)帶動給煤閥旋轉(zhuǎn)，將原煤送入粗細(xì)煤分選器；B.粗細(xì)煤分選器上設(shè)與熱風(fēng)箱、二次風(fēng)機(jī)相連的分選噴嘴，原煤在粗細(xì)煤分選器內(nèi)在熱風(fēng)的作用下進(jìn)行干燥，同時進(jìn)行粗細(xì)分選；C.粗細(xì)煤分選器將分出的粗煤由粗煤給煤裝置送入爐膛內(nèi)的爐排上，進(jìn)行層燃；細(xì)煤經(jīng)干燥細(xì)煤管干燥、磨煤機(jī)磨細(xì)后送入噴燃器，進(jìn)行懸浮火炬燃燒；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐層懸混合燃燒方法，其特征是粗細(xì)煤分選采用氣力分選或機(jī)械振動分選，以氣力分選為佳。
全文摘要
一種包括煤倉、爐膛、爐排、風(fēng)機(jī)的鍋爐層懸混合燃燒裝置及其燃燒方法,其特點是在煤倉與爐膛間設(shè)給煤閥和粗細(xì)煤分選器,粗細(xì)煤分選器一側(cè)設(shè)干燥細(xì)煤管,干燥細(xì)煤管與磨煤機(jī)相連,磨煤機(jī)與煤粉噴燃器相連;粗細(xì)煤分選器的另一側(cè)和爐排相連接;并且采用了層燃與懸浮混合燃燒的多相燃燒方式。本發(fā)明改善了爐膛通風(fēng)條件,使鍋爐的燃燒效率大幅度提高;減少了環(huán)境污染。本發(fā)明適用于拋煤機(jī)鏈條爐或鏈條爐。
文檔編號F23C1/00GK1191287SQ9710176
公開日1998年8月26日 申請日期1997年2月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月19日
發(fā)明者潘增祥, 楊水春 申請人:潘增祥, 楊水春