一種干熄爐的排焦裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型所述的一種干熄爐的排焦裝置，包括殼體，為上下貫通的中空筒體，側壁形成上下連續(xù)的且向內凸起的第一階梯和第二階梯；進料口，為所述殼體的上部開口，用于導入焦炭；出料口，為所述殼體的下部開口，用于導出所述焦炭；輸送裝置，設置在所述殼體內部所述第二階梯的平臺上，用于定量輸送焦炭。上述裝置結構簡單，連接處少，結構緊湊，避免了因軟連接易損壞而造成的循環(huán)氣體泄漏現(xiàn)象，故障率低，有利于生產，并且本排焦裝置噪音小，造價低。且實用新型結構簡單設備維護量小，使用壽命和周期長。
【專利說明】
一種干熄爐的排焦裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及干熄焦裝置技術領域，具體涉及一種干熄爐的排焦裝置。
【背景技術】
[0002]熄焦是焦炭生成過程中的重要環(huán)節(jié)之一，干法熄焦是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法，是焦化工藝中一項節(jié)能環(huán)保技術。此方法將冷的惰性氣體進入干熄爐內，從而將近1000°c赤熱紅焦冷卻到近200°C左右，而余熱也被充分利用發(fā)電。與傳統(tǒng)的濕法熄焦相比，具有節(jié)約資源，大大減少對環(huán)境污染等優(yōu)點。
[0003]將干熄爐中冷卻的焦炭排出干熄爐外，排焦裝置是一個較為關鍵的核心設備，通過它的工作可將冷卻后的焦炭均勻而源源不斷地送往干熄爐外。目前，國內外該生產線中的給料機多數(shù)使用的為電磁振動給料機和機械式振動給料機，該兩種形式的振動給料機其共同的特點是通過外界的力量該設備機體均勻振動，從而將干熄爐內冷卻的焦炭輸送到下一設備中。
[0004]現(xiàn)有技術中，中國專利文獻(CN103468278A)公開了一種干熄焦的排焦裝置，包括在干熄爐的底部有閘板閥，在閘板閥和排焦給料器之間設有溜槽，溜槽上設有管道與干熄焦的二次除塵入口連接，該管道上設置調節(jié)閥和沉降室，在給料器上設有除塵管與除塵器連接。該裝置依靠二次除塵器入口處的負壓將溜槽里泄露處的循環(huán)氣體吸收循環(huán)系統(tǒng)中，使循環(huán)氣體不至泄露到大氣中，保證了密封效果。
[0005]但是上述裝置中，設備機體振動時，與之配套的進出口軟連接也隨之振動，從而造成進出口軟連接易損壞降低進出口軟連接的使用壽命;軟連接損壞時，會造成有毒氣體泄漏;頻繁更換軟連接，提高了設備維護成本，影響整個干熄焦系統(tǒng)工作效率;并且設備的振動時，產生一定量的噪音，影響工作環(huán)境。
【實用新型內容】
[0006]因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的排焦裝置進出口軟連接易損壞降低進出口軟連接的使用壽命，頻繁降低頻繁更換軟連接，影響工作效率，并且產生工作噪音的缺陷，從而提供一種連接處少、結構緊湊的干熄爐的排焦裝置。
[0007]為此，本實用新型的技術方案如下:
[0008]—種干熄爐的排焦裝置，包括
[0009]殼體，為上下貫通的中空筒體，側壁形成上下連續(xù)的且向內凸起的第一階梯和第二階梯；
[0010]進料口，為所述殼體的上部開口，用于導入焦炭；
[0011]出料口，為所述殼體的下部開口，用于導出所述焦炭；
[0012]輸送裝置，設置在所述殼體內部所述第二階梯的平臺上，用于定量輸送焦炭。
[0013]上述干熄爐的排焦裝置中，所述第一階梯的平臺面為斜面，靠近所述輸送裝置的一端低于遠離所述輸送裝置的一端。
[0014]上述干熄爐的排焦裝置中，所述斜面的傾斜角為O?30°。
[0015]上述干熄爐的排焦裝置中，所述輸送裝置為葉輪，通過調節(jié)葉輪的轉速來控制排焦量。
[0016]上述干熄爐的排焦裝置中，所述第一階梯相對所述第二階梯的高度與所述葉輪直徑的比例為:1:2?1:1。
[0017]上述干熄爐的排焦裝置中，與所述第二階梯相對的側壁上還開設有用于觀察所述焦炭輸送情況的觀察孔。
[0018]上述干熄爐的排焦裝置中，所述觀察孔上部設置有可打開的蓋體。
[0019]上述干媳爐的排焦裝置中，還包括驅動所述葉輪的驅動裝置。
[0020]本實用新型技術方案，具有如下優(yōu)點:
[0021]1、本實用新型提供的干熄爐的排焦裝置，將殼體設置為上下貫通的中空筒體，側壁形成上下連續(xù)的且向內凸起的第一階梯和第二階梯，第一階梯的平臺為阻料平臺，給予從進料口進來的緩沖并將其輸送裝置，由輸送裝置完成排焦；上述裝置結構簡單，連接處少，結構緊湊，避免了因軟連接易損壞而造成的循環(huán)氣體泄漏現(xiàn)象，故障率低，有利于生產，并且本排焦裝置噪音小，造價低。
[0022]2、本實用新型提供的干熄爐的排焦裝置，選擇葉輪為輸送裝置，通過控制葉輪的轉速來控制排焦量，結構簡單設備維護量小，使用壽命和周期長。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型實施例所述的排焦裝置的結構示意圖；
[0025]附圖標記說明:
[0026]1-葉輪，2-殼體，3-第一階梯，4-進料口，5-出料口，6_觀察孔，7_焦炭，8_第二階梯。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0029]實施例1
[0030]本實用新型的干熄爐的排焦裝置，如圖1所示，包括殼體2，殼體為上下貫通的中空筒體，側壁形成上下連續(xù)的且向內凸起的第一階梯3和第二階梯8;殼體2的上部開口為進料口4，用于導入焦炭7;殼體2下部開口為出料口 5，用于導出焦炭7。
[0031]在第二階梯8的平臺上設置葉輪I，用于輸送焦炭7，葉輪I由驅動裝置驅動，通過控制葉輪的轉速來控制排焦量，從而實現(xiàn)定量排焦。
[0032]第一階梯3的平臺面為斜面，靠近葉輪的一端低于遠離葉輪的一端，斜面傾斜角為10°。第一階梯3相對第二階梯8的高度與葉輪I直徑的比例為:1:2。與第二階梯8相對的側壁上還開設有用于觀察焦炭7輸送情況的觀察孔6，觀察孔6上部設置有可打開的蓋體。
[0033]利用上述排焦裝置進行排焦的方法為:將干熄爐中200°C左右的焦炭均勻的、源源不斷的排出干熄爐外，即焦炭從干熄爐中排出后，通過排焦裝置的進料口4落到第一階梯3上而緩沖，自然堆落到葉輪上I，通過葉輪的不間斷旋轉，將焦炭經過出料口 5排到干熄爐外。
[0034]該排焦裝置，具有結構簡單，造價低，制造工期短，工作效率高，降低能源消耗等很多優(yōu)點，給未來干熄焦項目帶來諸多方便與快捷。在干熄焦系統(tǒng)中必能取代其他同類產品而被廣泛應用。
[0035]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種干熄爐的排焦裝置，其特征在于，包括 殼體(2)，為上下貫通的中空筒體，側壁形成上下連續(xù)的且向內凸起的第一階梯(3)和第二階梯(8); 進料口(4)，為所述殼體(2)的上部開口，用于導入焦炭(7); 出料口(5)，為所述殼體(2)的下部開口，用于導出所述焦炭(7); 輸送裝置，設置在所述殼體內部所述第二階梯(8)的平臺上，用于定量輸送焦炭(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的干熄爐的排焦裝置，其特征在于，所述第一階梯(3)的平臺面為斜面，靠近所述輸送裝置的一端低于遠離所述輸送裝置的一端。3.根據(jù)權利要求2所述的干熄爐的排焦裝置，其特征在于，所述斜面的傾斜角為O?30。。4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的干熄爐的排焦裝置，其特征在于，所述輸送裝置為葉輪⑴。5.根據(jù)權利要求4所述的干熄爐的排焦裝置，其特征在于，所述第一階梯(3)相對所述第二階梯(8)的高度與所述葉輪(I)直徑的比例為:1:2?1:1。6.根據(jù)權利要求5所述的干熄爐的排焦裝置，其特征在于，與所述第二階梯(8)相對的側壁上還開設有用于觀察所述焦炭(7)輸送情況的觀察孔(6)。7.根據(jù)權利要求6所述的干熄爐的排焦裝置，其特征在于，所述觀察孔(6)上部設置有可打開的蓋體。8.根據(jù)權利要求7所述的干熄爐的排焦裝置，其特征在于，還包括驅動所述葉輪(I)的驅動裝置。
【文檔編號】C10B39/02GK205443184SQ201521137386
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】朱國強, 白守明, 陳富, 王迎春, 田文楠
【申請人】科利特環(huán)能科技（大連）有限公司