1.一種適用于粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物入爐焚燒的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，按照粘稠狀易燃易爆物料處理先后順序，包括：提升機(jī)、夾持裝置、密封裝置、破碎裝置、混合裝置、攪拌釜和泵射裝置，所述密封裝置、破碎裝置、混合裝置、攪拌釜、泵射裝置依次連接且共同構(gòu)成能夠與外界隔絕的作業(yè)空間，粘稠狀易燃易爆物料自動(dòng)在所述作業(yè)空間中的各個(gè)裝置間流轉(zhuǎn)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述提升機(jī)上設(shè)有用于測(cè)定提升機(jī)內(nèi)溫度的溫度傳感器以及降低提升機(jī)內(nèi)溫度的降溫裝置；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述密封裝置、所述破碎裝置、所述混合裝置上均設(shè)有測(cè)定對(duì)應(yīng)內(nèi)部溫度的溫度傳感器、與氮?dú)夤?yīng)源連接的氮?dú)饨涌?、與氧含量分析儀連接的氧含量分析儀接口、與干粉滅火器裝置連接的干粉滅火器裝置接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述破碎裝置包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述破碎機(jī)采用大扭矩剪切式雙軸破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的刀片抗拉強(qiáng)度1050～1200mpa、硬度58～62hrc、淬硬層厚度3～5mm，所述破碎機(jī)的底部設(shè)置梳齒狀金屬刮片，所述刮片與所述破碎機(jī)底部所成角度為85～90°，所述刮片長(zhǎng)度為破碎機(jī)底部長(zhǎng)度的0.75～0.80倍，使得破碎后物料粒徑為150～200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混合裝置具有分布在所述混合裝置的水平橫向兩端部的進(jìn)口和出口，所述混合裝置內(nèi)配置有長(zhǎng)度沿著水平橫向延伸的無(wú)軸螺旋，所述無(wú)軸螺旋用于將所述混合裝置的進(jìn)口處物料混合地帶動(dòng)至所述混合裝置的出口處，所述混合裝置上設(shè)有與所述混合裝置內(nèi)部連通的廢液噴射單元，所述廢液噴射單元基于所述攪拌釜的重量和液位而往所述混合裝置內(nèi)噴射相容性的廢液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置的外壁均覆蓋有保溫材料，保溫材料的厚度為50～80mm；所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置內(nèi)與物料接觸處均敷設(shè)聚四氟乙烯涂料，四氟乙烯涂料的厚度為20～30mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置均采用氮?dú)饷芊馇覂?nèi)部含氧量高于3～5％時(shí)，所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置內(nèi)充入氮?dú)猓?/p>
10.一種適用于粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物入爐焚燒的預(yù)處理方法，其特征在于，適用于權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的預(yù)處理系統(tǒng)，該方法包括以下步驟：